一种皮壳包边机的制作方法

本实用新型涉及包边设备技术领域，特别是涉及一种皮壳包边机。

背景技术：

目前，市场上一些书本、台历或各种包装盒等通常都需要用到皮壳，所述的皮壳均是由一层硬纸板和一层皮封粘合而成，皮壳的生产加工一般都是通过皮壳机来实现，皮壳机上包括有用于将输送过来的纸板送至输送过来的皮封上方，并使所述纸板与皮封完成粘合并包边的皮壳包边成型装置，但现有的皮壳包边成型装置结构通常较复杂，生产加工效率低下。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有的皮壳包边成型装置结构复杂的技术问题，提供一种结构简单的皮壳包边机，用以对皮壳的前后边进行包边处理。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种皮壳包边机，用以对皮壳的前后边进行包边处理，所述一种皮壳包边机包括支撑组件、安装在所述支撑组件上的传输组件、安装在所述支撑组件上的前包边组件及后包边组件，及安装在所述支撑组件上的定位组件；所述前包边组件及所述后包边组件分别位于所述支撑组件的相对两端，所述传输组件贯穿所述前包边组件及后包边组件，所述定位组件靠近设置于所述前包边组件；所述前包边组件包括第一包边机构、压角机构及包边定位机构，所述第一包边机构包括第一升降气缸、第一前进气缸及压边板，所述压边板能够通过所述第一升降气缸及所述第一前进气缸的作用以对所述皮壳进行包前边处理。

本实用新型的一种皮壳包边机设有前包边组件及后包边组件，且通过传输组件的作用下对皮壳进行前后包边处理，该皮壳包边机结构简单且能够实现皮壳的包边自动化，从而提高了生产效率及节约了劳动成本；同时，该一种皮壳包边机设有定位组件，能够对待加工的皮壳进行定位整形处理，从而确保了包边的精确度。

在其中一个实施例中，所述压角机构包括第一传动气缸及连接所述第一传动气缸的滚轮件，所述压角机构的数量为四个且分别靠近设置于皮壳的四个端角处。

在其中一个实施例中，所述包边定位机构包括第二升降气缸及连接所述第二升降气缸的固定板，所述固定板位于所述传输组件的上方。

在其中一个实施例中，所述支撑组件包括支撑座及支撑板，所述支撑板的中间部段设有凹槽。

在其中一个实施例中，所述传输组件包括传送带、连接所述传送带的传动机构、及压轮组件，所述传送带安装在所述支撑板的凹槽处且贯穿于所述前包边组件及所述后包边组件。

在其中一个实施例中，所述压轮组件安装在所述支撑组件上，所述压轮组件包括固定杆及连接所述固定杆的压轮，所述压轮靠近设置于所述支撑板。

在其中一个实施例中，所述后包边组件包括传动轮、翻边器及包边毛刷，所述传动轮通过电机作用进行转动以使所述皮壳碰撞所述翻边器。

在其中一个实施例中，所述翻边器设置在所述传动轮的后方且位于所述皮壳的前进方向，所述翻边器设有圆弧过渡段且能够进行翻转以对所述皮壳进行翻后边处理；所述包边毛刷为扁平状设置且位于所述翻边器的后方，所述包边毛刷用以对所述皮壳进行按压处理。

在其中一个实施例中，所述定位组件包括挡纸机构及限位机构，所述挡纸机构包括第二传动气缸及阻挡件，所述阻挡件通过所述第二传动气缸作用进行下降运动以对所述皮壳进行阻挡处理。

在其中一个实施例中，所述限位机构靠近设置于所述压角机构，所述限位机构包括挡板件及定位件，所述挡板件及所述定位件分别位于所述传送带的相对两侧，所述定位件包括推板及连接所述推板的第三传动气缸。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的一种皮壳包边机的示意图；

图2为图1的一种皮壳包边机的另一角度示意图；

图3为图1的一种皮壳包边机的俯视图；

图4为图1的一种皮壳包边机的另一角度示意图；

图5为图4的圈A部分的放大示意图。

附图标号说明：

100、一种皮壳包边机；

10、支撑组件，11、支撑座，12、支撑板；

20、传输组件，21、传送带，22、压轮组件；

30、前包边组件，31、第一包边机构，311、第一升降气缸，312、第一前进气缸，321、滚轮件，331、固定板；

40、后包边组件，41、传动轮，42、翻边器，43、包边毛刷；

50、定位组件，51、挡纸机构，511、阻挡件，52、限位机构，521、挡板件，522、定位件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一较佳实施方式的一种皮壳包边机100，用以对皮壳的前后边进行包边处理。该一种皮壳包边机100包括支撑组件10、安装在支撑组件10上的传输组件20、安装在支撑组件10上的前包边组件30及后包边组件40，及安装在支撑组件10上的定位组件50。前包边组件20及后包边组件30分别位于所述支撑组件10的相对两端，传输组件20贯穿所述前包边组件30及后包边组件40，定位组件50靠近设置于所述前包边组件20。

支撑组件10包括支撑座11及支撑板12，所述支撑座11的数量为两个，支撑板12连接于所述支撑座12，支撑板12的中间部段设有凹槽，该凹槽用以供传输组件20的安装放置。本实施例中，所述支撑组件10为钢板材料，具有良好的强度。

传输组件20包括传送带21、连接传送带21的传动机构、及压轮组件22，传送带21安装在所述支撑板12的凹槽处且贯穿于前包边组件30及后包边组件40，该传送带21用以对皮壳进行传送处理，从而实现了自动传送功能，提供了生产效率及节约了生产成本；在本实施例中，传送带21的数量为两个，该两个数量设定的传送带21能够更加稳定的传送皮壳。可以理解为，在其它实施例中，传送21带的数量可根据实际的生产需要进行相应的调整。压轮组件22安装在支撑组件10上，压轮组件22包括固定杆及连接固定杆的压轮(图未示)，该压轮靠近设置于所述支撑板12，能够对传送带21上的皮壳进行按压处理，从而防止皮壳在高速运输过程中发生脱落或偏移现象；在本实施例中，压轮组件22的数量为两个且分别位于所述传送带的相对两侧。

前包边组件30包括第一包边机构31、压角机构及包边定位机构，第一包边机构31包括第一升降气缸311、第一前进气缸312及压边板(图未示)，压边板位于支撑座12的边缘一侧，压边板能够通过第一升降气缸311及第一前进气缸312的作用以实现前进后退、升降的功能，从而实现对皮壳的包前边处理。压角机构包括第一传动气缸及连接第一传动气缸的滚轮件321，且该压角机构的数量为四个，压角机构分别靠近设置于皮壳的四个端角处，通过第一传动气缸的作用以使滚轮件321下降至皮壳的四个端角，从而实现对皮壳包前边完成后的压平操作，进一步消除包边完成后皮壳端角所产生的包边翘起。包边定位机构靠近设置于第一包边机构31；进一步地，包边定位机构包括第二升降气缸及连接第二升降气缸的固定板331，固定板331位于传输组件20的上方，该固定板331能够通过第二升降气缸作用向下运动对皮壳进行固定处理，防止皮壳在包前边的过程中发生偏移或移动现象。

后包边组件40包括传动轮41、翻边器42及包边毛刷43，传动轮41位于传输组件20的传送带21的出口处，该传动轮41通过电机作用进行转动以使皮壳稳定碰撞翻边器42；翻边器42设置在传动轮41的后方，翻边器42设有圆弧过渡段且能够进行翻转，翻边器42设置在皮壳的前进方向以对所述皮壳的后边进行翻边处理；进一步地，当皮壳碰撞翻边器42时，因与翻边器42发生物理碰撞且在翻边器42的反作用下，翻边器42发生翻转且皮壳的后边发生翻起；包边毛刷43为扁平状设置，包边毛刷43位于所述翻边器42的后方，且该包边毛刷43能够对翻边后的皮壳进行按压处理，从而实现皮壳的包后边操作。

定位组件50包括挡纸机构51及限位机构52，该定位组件50用以对待加工的皮壳进行阻挡及定位处理，从而供前包边组件30对皮壳进行包前边处理。挡纸机构51包括第二传动气缸及阻挡件511，该阻挡件511位于所述支撑板12的凹槽上方，且通过第二传动气缸作用以下降至凹槽内以对皮壳进行阻挡处理，促使前包边组件30能够对皮壳进行包前边处理。限位机构52靠近设置于压角机构，该限位机构52用以对待加工的皮壳进行定位处理；限位机构52包括挡板件521及定位件522，挡板件521及定位件522分别位于所述传送带21的相对两侧，且该定位件522包括推板及连接推板的第三传动气缸，该推板能够通过第三传动气缸的作用进行直线往复运动，从而将推板向挡板件521方向推动以使皮壳进行定位整形处理。该限位机构52能够确保前包边组件30对皮壳进行包前边处理时，将皮壳进行定位及整形操作，从而确保皮壳的摆放位置正确，提高了包前边的准确性及统一性。

当需要对待加工的皮壳进行前后包边处理时，定位组件50中的挡纸机构51会进行下降操作以对皮壳进行阻挡处理；当皮壳停下时，限位机构52的挡板件521及定位件522会对皮壳进行定位及整形操作。当定位整形完成后，前包边组件30中的包边定位机构会对皮壳进行固定处理，再通过第一包边机构31的第一升降气缸311及第一前进气缸312相互作用下，从而将压边板对皮壳进行包前边处理。当包前边处理完成后，压角机构会对皮壳进行压平操作，且包前边动作完成后，前包边组件30及定位组件50均会进行复原操作以对下一皮壳进行加工处理，同时皮壳通过传输组件20的作用运输至包后边组件40处。当皮壳通过后包边组件40的传动轮41时，传动轮41会通过转动作用以使皮壳碰撞翻边器42，且该翻边器42会发生翻转及对皮壳产生一个反作用力，该皮壳在反作用力下回使其后边向上翻起；其后皮壳经过包边毛刷43且在包边毛刷43的按压下，最终实现了皮壳的后包边处理。

本实用新型的一种皮壳包边机设有前包边组件及后包边组件，且通过传输组件的作用下对皮壳进行前后包边处理，该皮壳包边机结构简单且能够实现皮壳的包边自动化，从而提高了生产效率及节约了劳动成本；同时，该一种皮壳包边机设有定位组件，能够对待加工的皮壳进行定位整形处理，从而确保了包边的精确度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。