一种丝光棉面料的制作方法

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种丝光棉面料。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，而丝光棉面料是面料中的一种。

现有的丝光棉面料，可配合服装制作进行使用，但是在实际使用中，丝光棉自身存在着抗酸性差和耐磨性较弱的缺点，直接影响到丝光棉的使用范围和成衣寿命，其次丝光棉有着优良的吸水性，在干燥不彻底时，经常会出现细菌滋生的情况，然后丝光棉的耐拉扯性能弱，会使针织密度较小的丝光棉表面产生缝点，影响美观，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丝光棉面料，以解决上述背景技术中提出的现有的丝光棉自身存在着抗酸性差和耐磨性较弱的缺点，直接影响到丝光棉的使用范围和成衣寿命，其次丝光棉有着优良的吸水性，在干燥不彻底时，经常会出现细菌滋生的情况，然后丝光棉的耐拉扯性能弱，会使针织密度较小的丝光棉表面产生缝点，影响美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝光棉面料，包括顶层、芯层、编织层、丝光棉丝、亚麻丝、锦纶丝、涤纶抗菌丝、纱层和底层，所述顶层下方设置有芯层，所述芯层的底部与纱层的顶部分别与编织层的顶部和底部粘接，所述丝光棉丝的下方设置有亚麻丝、锦纶丝和涤纶抗菌丝，所述芯层的下方设置有底层。

优选的，所述丝光棉丝为四根，所述亚麻丝、锦纶丝和涤纶抗菌丝各为一根。

优选的，所述顶层和底层的材料为丝光棉。

优选的，所述顶层和底层与芯层的交织材料为蚕丝线。

优选的，所述纱层由竹纱棉和棉纱混纺而成。

与现有技术相比，利用四股丝光棉丝以经向，配合各辅助丝为纬向交织的方式，可增加编织层的密度，且辅助丝保证了整体面料的抗酸、耐磨和抗菌的性能，顶层和底层不同的交织密度，可在增加表面拉扯抗性、无缝点的同时，依然保持内面的透气舒适性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型芯层示意图；

图3为本实用新型编织层示意图。

图中：1-顶层、2-芯层、3-编织层、4-丝光棉丝、5-亚麻丝、6-锦纶丝、7-涤纶抗菌丝、8-纱层、9-底层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种丝光棉面料，包括顶层1、芯层2、编织层3、丝光棉丝4、亚麻丝5、锦纶丝6、涤纶抗菌丝7、纱层8和底层9，所述顶层1下方设置有芯层2，所述芯层2的底部与纱层8的顶部分别与编织层3的顶部和底部粘接，所述丝光棉丝4的下方设置有亚麻丝5、锦纶丝6和涤纶抗菌丝7，所述芯层2的下方设置有底层9，所述亚麻丝5、锦纶纤6和涤纶抗菌丝7与丝光棉丝4以经纬交织的方式进行串联。

所述丝光棉丝4为四根，所述亚麻丝5、锦纶丝6和涤纶抗菌丝7各为一根，所述丝光棉丝4与亚麻丝5、锦纶丝6和涤纶抗菌丝7通过经纬交织的方式连接。

所述顶层1和底层9与芯层2的交织材料为蚕丝线，此种设置保证了丝光棉面料的特性。

所述顶层1和底层9在与芯层2的交织中采用蚕丝线，此种设置便于增加亲肤性。

所述纱层8由竹纱棉和棉纱混纺而成，此种设置增加了强度。

工作原理：首先利用丝光棉丝4以经向，配合亚麻丝5、锦纶丝6、涤纶抗菌丝7为纬向交织的方式，可增加编织层3的密度，且亚麻丝5、锦纶丝6、涤纶抗菌丝7的使用可增加整体面料的抗酸、耐磨和抗菌的性能，顶层1和底层9不同的交织密度，可在增加表面拉扯抗性、无缝点的同时，依然保持内面的透气舒适性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。