PVC与铝锰合金基带的复合系统的制作方法

本实用新型属于复合材料技术领域，尤其涉及一种pvc与铝锰合金基带的复合系统。

背景技术：

合金表面复合pvc层，可以使得所述合金表面带上美观的花纹，该技术在集成墙面领域已得到广泛使用。但是另一方面，目前现有的复合系统中缺少一款使用有效灵活的覆膜机，不能很好地满足不同覆膜压力要求。

专利公告号为cn204725973u，公告日为2015.10.28的中国实用新型专利公开了一种加强型双面钢塑复合带的生产系统，包括：送料机、压合机、覆膜机、冷却机和收卷机，所述送料机和压合机相连接，所述压合机上设置有预加热装置，所述预加热装置和覆膜机相连接，所述覆膜机与冷却机相连接，所述冷却机和收卷机相连接。

但是该实用新型专利中的覆膜装置存在覆膜使用操作不灵活，适用范围小的优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种pvc与铝锰合金基带的复合系统，其能通过铝锰合金放卷、加热以及pvc装饰层覆膜三步，再配合特制的覆膜机，最终达到双层结构有效复合的效果。本实用新型具有复合方法合理有效，覆膜机结构中压辊压力调节结构简单稳定，压力调节操作灵活方便，整体调节效果好，以及适用于不同覆膜压力值需求的复合操作的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：pvc与铝锰合金基带的复合系统，包括铝锰合金放卷区，铝锰合金加热区以及pvc装饰层覆膜区，所述pvc装饰层覆膜区通过覆膜机完成覆膜工作，所述覆膜机包括安装架，设置在所述安装架上的基带输送架，以及pvc卷绕架，还包括设置在所述安装架上并通过下方卷绕pvc膜方式以用于在铝锰合金基带上表面进行覆膜操作的压辊单元，设置在所述压辊单元上的环状永磁铁环，设置在所述安装架上并通过向下磁力排斥所述环状永磁铁环方式以用于驱动压紧所述压辊单元的电磁铁单元，以及设置在所述安装架上并通过调节所述电磁铁单元上电流大小进而改变所述电磁铁单元对所述环状永磁铁环排斥磁力大小方式以用于调节所述压辊单元的覆膜压力的电阻调节单元。

进一步优选的技术方案在于：所述压辊单元包括压辊主体，设置在两个所述安装架上的安装槽，设置在所述安装槽上的安装柱，设置在所述压辊主体两端并用于在所述安装柱上套接的安装孔，以及套接设置在所述安装柱上并用于在所述安装槽下底面上顶起所述压辊主体的安装弹簧，所述环状永磁铁环粘接设置在所述压辊主体两端板体的上表面上并与所述安装柱套接。

进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁单元包括套接并固定设置在所述安装柱环面上且位于所述环状永磁铁环上方位置处的安装环，粘接设置在所述安装环环形下表面上且用于在通电后向下磁力排斥推动所述环状永磁铁环的电磁铁，以及设置在所述安装环环形上表面上并用于向所述电磁铁供电的直流干电池。

进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁与所述环状永磁铁环竖向对齐，若干个所述电磁铁、直流干电池以及电阻调节单元通过导线串联，所述直流干电池与所述电阻调节单元关于所述安装环呈中心对称。

进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁包括粘接设置在所述安装环下表面上的芯体，设置在所述芯体环面上的螺旋槽，以及嵌入设置在所述螺旋槽上并用于在通电后形成磁场的螺线圈。

进一步优选的技术方案在于：所述电阻调节单元包括设置在所述安装环上的导电柱，中部开孔并套接设置在所述导电柱上的导电球体，设置在所述导电柱上端和所述导电球体外环面上的两个导线柱，设置在所述导电球体上端的环形槽，套接设置在所述导电柱上且通过上端顶在所述环形槽内方式以用于在所述导电柱上顶起所述导电球体的顶起弹簧，以及设置在所述安装环和所述导电球体上并通过向下拉动所述导电球体方式以用于调节所述导电柱接住电路的有效阻值的拉动部，所述导电柱上设有通过查看露出长度方式以用于调节所述导电柱有效阻值的刻度。

进一步优选的技术方案在于：所述拉动部包括设置在所述导电球体下端的竖向槽，设置在所述竖向槽上的绕绳柱，设置在所述安装环上的滑动安装柱，套接设置在所述滑动安装柱上的两个滑动套，以及中部绕在所述绕绳柱上其两端分别设置在两个所述滑动套上并通过两个所述滑动套相对远离进而下拉所述导电球体方式以用于减小所述导电柱有效阻值的拉动绳。

进一步优选的技术方案在于：所述拉动部还包括固定设置在所述滑动安装柱中部的调节安装柱，套接设置在所述滑动安装柱上且位于所述滑动套和所述调节安装柱之间的滑动球体，螺接设置在所述调节安装柱上并通过环形锥面推挤进而向两侧推动所述滑动球体方式以用于推动调节所述滑动套的调节锥台，以及设置在所述滑动套和所述滑动球体的套接孔内的滚珠。

进一步优选的技术方案在于：所述拉动部还包括粘接设置在所述滑动套和所述滑动球体两个相对面上且与所述滑动安装柱套接并用于在所述滑动球体被推动时通过排斥磁力方式以用于传递推动力的两个环状永磁铁片，以及设置在所述调节锥台上的螺接按钮环。

一种pvc与铝锰合金基带的复合系统的复合方法，依次包括以下步骤：

s1、铝锰合金放卷，依次穿过所述铝锰合金加热区以及pvc装饰层覆膜区，pvc膜在覆膜机上放卷，所述铝锰合金加热区打开加热源；

s2、所述铝锰合金收卷，所述pvc膜通过覆膜机完成在所述铝锰合金上的覆膜操作，所述覆膜机包括10-12个所述压辊单元；

s3、所述铝锰合金收卷前设置五辊机，用于张紧并强化复合两层覆膜结构，最终收卷得到复合卷材。

本实用新型通过铝锰合金放卷、加热以及pvc装饰层覆膜三步，再配合特制的覆膜机，最终达到双层结构有效复合的效果。本实用新型具有复合方法合理有效，覆膜机结构中压辊压力调节结构简单稳定，压力调节操作灵活方便，整体调节效果好，以及适用于不同覆膜压力值需求的复合操作的优点。

附图说明

图1为本实用新型中复合系统的分区示意图。

图2为本实用新型中压辊单元的使用示意图。

图3为本实用新型中电阻调节单元的位置结构示意图。

图4为本实用新型中拉动部的位置结构示意图。

图5为本实用新型中滑动球体以及滑动套的使用示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，pvc与铝锰合金基带的复合系统，包括铝锰合金放卷区a，铝锰合金加热区b以及pvc装饰层覆膜区c，所述pvc装饰层覆膜区c通过覆膜机完成覆膜工作，所述覆膜机包括安装架11，设置在所述安装架11上的基带输送架12，以及pvc卷绕架13，其特征在于：还包括设置在所述安装架11上并通过下方卷绕pvc膜14方式以用于在铝锰合金15上表面进行覆膜操作的压辊单元1，设置在所述压辊单元1上的环状永磁铁环2，设置在所述安装架11上并通过向下磁力排斥所述环状永磁铁环2方式以用于驱动压紧所述压辊单元1的电磁铁单元3，以及设置在所述安装架11上并通过调节所述电磁铁单元3上电流大小进而改变所述电磁铁单元3对所述环状永磁铁环2排斥磁力大小方式以用于调节所述压辊单元1的覆膜压力的电阻调节单元4。

一种pvc与铝锰合金基带的复合系统的复合方法，依次包括以下步骤：

s1、铝锰合金放卷，依次穿过所述铝锰合金加热区b以及pvc装饰层覆膜区c，pvc膜在覆膜机上放卷，所述铝锰合金加热区b打开加热源；

s2、所述铝锰合金收卷，所述pvc膜通过覆膜机完成在所述铝锰合金上的覆膜操作，所述覆膜机包括10-12个所述压辊单元1；

s3、所述铝锰合金收卷前设置五辊机，用于张紧并强化复合两层覆膜结构，最终收卷得到复合卷材。

在本实施例中，所述复合系统的目的就是在所述铝锰合金上覆盖所述pvc膜14，保证两者紧密贴合，不易分层即可，其中所述铝锰合金加热后直接盖上所述pvc膜14，再辅以一定的压力，即可保证基本的覆膜效果，其中所述压辊单元1是覆膜关键部件，用于将所述pvc膜14压在输送中的所述铝锰合金上，所述铝锰合金上通过所述压辊单元1后即完成覆膜操作，保证覆膜的基本有效性。

另一方面，所述压辊单元1若压力过小，则覆膜强度较小，所述pvc膜14容易脱落，而压力过大时，容易压坏所述铝锰合金以及pvc膜14，因此所述压辊单元1的压力值调节是保证覆膜效果的关键。其中所述电磁铁单元3向下磁力排斥推动所述环状永磁铁环2，进而推动所述压辊单元1保证基本的压力值，而所述电磁铁单元3自身具有电流越大、磁场强度越大的特性，因此所述电阻调节单元4可以通过自身阻值大小调节方式，最终反馈到所述压辊单元1的压力调节，保证整个所述覆膜机具有压力值灵活可调，适用于不同大小压力值要求的复合动作的优点。

所述压辊单元1包括压辊主体101，设置在两个所述安装架11上的安装槽102，设置在所述安装槽102上的安装柱103，设置在所述压辊主体101两端并用于在所述安装柱103上套接的安装孔104，以及套接设置在所述安装柱103上并用于在所述安装槽102下底面上顶起所述压辊主体101的安装弹簧105，所述环状永磁铁环2粘接设置在所述压辊主体101两端板体的上表面上并与所述安装柱103套接。所述电磁铁单元3包括套接并固定设置在所述安装柱103环面上且位于所述环状永磁铁环2上方位置处的安装环301，粘接设置在所述安装环301环形下表面上且用于在通电后向下磁力排斥推动所述环状永磁铁环2的电磁铁302，以及设置在所述安装环301环形上表面上并用于向所述电磁铁302供电的直流干电池303。所述电磁铁302与所述环状永磁铁环2竖向对齐，若干个所述电磁铁302、直流干电池303以及电阻调节单元4通过导线串联，所述直流干电池303与所述电阻调节单元4关于所述安装环301呈中心对称。所述电磁铁302包括粘接设置在所述安装环301下表面上的芯体，设置在所述芯体环面上的螺旋槽，以及嵌入设置在所述螺旋槽上并用于在通电后形成磁场的螺线圈。

在本实施例中，所述安装弹簧105的向上支撑力和所述电磁铁单元3对所述环状永磁铁环2的向下排斥力，两者之间相互“较量”，最终决定所述压辊主体101的高度及压力值，也就是所述电磁铁302电生磁产生的磁场越强、对所述环状永磁铁环2的向下排斥力越大，所述压辊主体101就以一个较大的力压在所述pvc膜14上，实现相对较强的覆膜操作，反之则是较为“轻柔”的覆膜复合操作，当所述电磁铁302上的电流过小甚至断路后，所述压辊主体101脱离所述pvc膜14，所述覆膜机有效保持待机状态；

其中，所述电磁铁302与所述环状永磁铁环2的环形圈体竖向对齐，以保证磁场排斥力的最大化，所述压辊主体101包括用于两端固定连接的轴体，以及套接在所述轴体上并用于旋转时下压所述pvc膜14的辊筒主体。

所述电阻调节单元4包括设置在所述安装环301上的导电柱401，中部开孔并套接设置在所述导电柱401上的导电球体402，设置在所述导电柱401上端和所述导电球体402外环面上的两个导线柱403，设置在所述导电球体402上端的环形槽404，套接设置在所述导电柱401上且通过上端顶在所述环形槽404内方式以用于在所述导电柱401上顶起所述导电球体402的顶起弹簧405，以及设置在所述安装环301和所述导电球体402上并通过向下拉动所述导电球体402方式以用于调节所述导电柱401接住电路的有效阻值的拉动部406，所述导电柱401上设有通过查看露出长度方式以用于调节所述导电柱401有效阻值的刻度。所述拉动部406包括设置在所述导电球体402下端的竖向槽406a，设置在所述竖向槽406a上的绕绳柱406b，设置在所述安装环301上的滑动安装柱406c，套接设置在所述滑动安装柱406c上的两个滑动套406d，以及中部绕在所述绕绳柱406b上其两端分别设置在两个所述滑动套406d上并通过两个所述滑动套406d相对远离进而下拉所述导电球体402方式以用于减小所述导电柱401有效阻值的拉动绳406e。

在本实施例中，所述电阻调节单元4通过自身接入电路的有效阻值调节，转换到所述电磁铁302上电流、磁场强度调节，再最转换到所述压辊主体101的下压压力调节，其实现方式及优点如下：

第一，所述覆膜机闲置，所述拉动绳406e被最大幅度地向下拉扯，所述导电球体402与所述导电柱401上端之间的距离最大，即两个所述导线柱403之间的距离最远，所述导电柱401接入所述电磁铁302和所述直流干电池303电路上的有效阻值最大，此时所述电磁铁302上的电流最小，排斥磁力下压所述压辊主体101后，所述压辊主体101与所述铝锰合金15之间的竖向距离还是大于所述pvc膜14的厚度，此时所述覆膜机的所述基带输送架12还未开启，整个所述覆膜机有效保持闲置状态；

第二，所述基带输送架12开启，所述拉动绳406e向上松开部分，所述导电球体402在所述导电柱401上向上移动，所述导电柱401接入电路的有效阻值变小，所述电磁铁302的电流及磁场增大，所述压辊主体101被向下推动，靠近所述铝锰合金15，所述铝锰合金15经过所述压辊主体101下方后，将所述pvc膜14插入到所述压辊主体101和所述铝锰合金15之间，所述pvc膜14被卷进去，开始进行覆膜操作；

第三，根据复合工艺的观测结果，当所述压辊主体101对所述pvc膜14的压力过小时，向上松开所述拉动绳406e一段距离，反之则向下拉动所述拉动绳406e、下拉所述导电球体402，最终保证所述压辊主体101的压力具有灵活可调的优点；

第四，所述导线柱403在所述导电球体402上的高低位置决定所述导电球体402接入电路的不可调节的阻值，因此当所述电磁铁302与所述直流干电池303之间需要的整体阻值偏大时，所述导电球体402上的所述导线柱403可以设置地离所述导电柱401较远，反之则设置在所述导电球体402的插接孔附近即可，所述顶起弹簧405以及拉动绳406e为非导电的塑料材质，两个所述滑动套406d相对滑动时，所述拉动绳406e被相对松开，所述顶起弹簧405向上顶起所述导电球体402，所述导电柱401接入电路的有效阻值变小，反之所述滑动套406d相背离滑动时，所述导电柱401接入电路的有效阻值变大。

所述拉动部406还包括固定设置在所述滑动安装柱406c中部的调节安装柱406f，套接设置在所述滑动安装柱406c上且位于所述滑动套406d和所述调节安装柱406f之间的滑动球体406g，螺接设置在所述调节安装柱406f上并通过环形锥面推挤进而向两侧推动所述滑动球体406g方式以用于推动调节所述滑动套406d的调节锥台406h，以及设置在所述滑动套406d和所述滑动球体406g的套接孔内的滚珠406k。所述拉动部406还包括粘接设置在所述滑动套406d和所述滑动球体406g两个相对面上且与所述滑动安装柱406c套接并用于在所述滑动球体406g被推动时通过排斥磁力方式以用于传递推动力的两个环状永磁铁片406m，以及设置在所述调节锥台406h上的螺接按钮环406n。

在本实施例中，所述调节锥台406h的作用就是相对靠拢两个所述滑动套406d、适当松开所述拉动绳406e，或相背离分开两个所述滑动套406d、适当拉紧所述拉动绳406e，实现方式及优点如下：

第一，所述调节锥台406h在所述调节安装柱406f的某一高度螺接，所述调节锥台406h的锥台环面抵在两个所述滑动球体406g上，所述滑动球体406g通过所述环状永磁铁片406m之间的排斥磁力，将所述滑动球体406g的推动力传递到所述滑动套406d上，最终保证所述滑动套406d可以有效向两侧滑动，以向下拉动所述拉动绳406e以及导电球体402；

第二，所述调节锥台406h向下旋转，则更加下拉所述导电球体402，而当所述调节锥台406h向上回退时，所述顶起弹簧405顶起整个所述导电球体402以及拉动绳406e，使得所述拉动绳406e的分力相对拉动两个所述滑动套406d，最终使得所述滑动球体406g始终抵在所述调节锥台406h的锥台环面上，保证下次所述调节锥台406h向下调节时，所述导电球体402能随即灵敏地被向下拉动调节；

第三，本实施例中的两个所述环状永磁铁片406m之间的排斥力，相较于直接接触所述滑动球体406g和所述滑动套406d，前者具有力的传递更柔和稳定的优点，也避免了摩擦异响，所述螺接按钮环406n用于手指捏住后旋转所述调节锥台406h，四套所述滚珠406k保证两个所述滑动套406d、两个所述滑动球体406g在滑动时的轴向稳定性，避免在所述滑动安装柱406c上出现倾斜卡死现象。

一种pvc与铝锰合金基带的复合系统的复合方法，依次包括以下步骤：

s1、铝锰合金放卷，依次穿过所述铝锰合金加热区b以及pvc装饰层覆膜区c，pvc膜在覆膜机上放卷，所述铝锰合金加热区b打开加热源；

s2、所述铝锰合金收卷，所述pvc膜通过覆膜机完成在所述铝锰合金上的覆膜操作，所述覆膜机包括10-12个所述压辊单元1；

s3、所述铝锰合金收卷前设置五辊机，用于张紧并强化复合两层覆膜结构，最终收卷得到复合卷材。

在本实施例中，所述铝锰合金加热区b的加热作用，用于在覆膜时一定程度地加热所述pvc膜，进一步保证覆膜牢固性，所述压辊单元1用于保证覆膜基本强度，根据覆膜工艺的需求，多个所述压辊单元1之间可以设置不同覆膜压力，最终保证所述五辊机处出来的pvc与铝锰合金复合卷材具有复合强度大的优点即可。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。