一种耐磨型KMS高分子反应粘交叉层压膜防水卷材的制作方法

文档序号:20218709发布日期:2020-03-31 16:03阅读:410来源:国知局
一种耐磨型KMS高分子反应粘交叉层压膜防水卷材的制作方法

本实用新型涉及防水卷材技术领域,具体为一种耐磨型kms高分子反应粘交叉层压膜防水卷材。



背景技术:

防水卷材主要是应用在建筑上使用,起到防水的效果,避免建筑渗水的一种产品,从而对建筑起到了保护的作用,现有的防水卷材存在以下问题:

1、施工者在防水卷材上行走时容易发生滑动,从而容易对施工者造成伤害;

2、防水卷材之间的连接处接触面积小,导致防水卷材连接处容易渗水。

针对上述问题,急需在原有防水卷材的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型kms高分子反应粘交叉层压膜防水卷材,以解决上述背景技术提出现有的防水卷材,施工者在防水卷材上行走时容易发生滑动,从而容易对施工者造成伤害,且防水卷材之间的连接处接触面积小,导致防水卷材连接处容易渗水的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨型kms高分子反应粘交叉层压膜防水卷材,包括第一防水卷材、第一固定块和第二固定块,所述第一防水卷材的边侧设置有第二防水卷材,且第一防水卷材和第二防水卷材的上端面均设置有防滑凸块,所述防滑凸块的底部设置有耐磨层,且耐磨层的下端面铺设于交叉压膜层的上端面,所述交叉压膜层的下端面设置于粘结型橡胶沥青层的上端面,且粘结型橡胶沥青层的下端面铺设于薄膜层的上端面,所述第一固定块和第二固定块分别设置于第一防水卷材和第二防水卷材的端部,且第二固定块位于第一固定块的上方,并且第一防水卷材和第二防水卷材上均设置有切割线。

优选的,所述防滑凸块设计为半圆形结构,且防滑凸块均匀的分布在第一防水卷材和第二防水卷材的上端面。

优选的,所述防滑凸块、耐磨层、交叉压膜层和粘结型橡胶沥青层之间均为热熔胶连接,且交叉压膜层的材质为hdpe膜,并且粘结型橡胶沥青层的材质为橡胶沥青。

优选的,所述耐磨层的材质为聚四氟乙烯和石墨混合物。

优选的,所述第一固定块和第二固定块的竖切面均设计为“l”字型结构,且第一固定块和第二固定块为卡合连接。

优选的,所述切割线的长度等于第一防水卷材和第二防水卷材的宽度,且切割线在第一防水卷材和第二防水卷材的上端面均等间距分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐磨型kms高分子反应粘交叉层压膜防水卷材,能够增强防水卷材的防水效果,且能够延长其使用寿命,同时能够减小施工者滑倒的几率;

1、第一防水卷材和第二防水卷材之间通过第一固定块和第二固定块相互连接,且第一固定块和第二固定块的竖切面均设计为“l”字型结构,从而保证了第一固定块和第二固定块卡合在一起能够增大第一防水卷材和第二防水卷材接触面积,进而第一固定块和第二固定块热熔连接在一起能够减少渗水的可能性;

2、粘结型橡胶沥青层内含特殊活性分子,此分子可与水泥砂浆墙体实现快速反应结合,从而使得第一防水卷材和第二防水卷材能够与水泥砂浆墙体紧密贴合,从而减小了水泥砂浆墙体渗水的可能性;

3、耐磨层的材质为聚四氟乙烯和石墨混合物,由于聚四氟乙烯和石墨混合物具有较强的耐磨性,从而能够延长第一防水卷材和第二防水卷材使用寿命;

4、第一防水卷材和第二防水卷材上的防滑凸块能够减小施工者滑倒的几率;

5、设置有切割线,从而保证了第一防水卷材和第二防水卷材切割边的平整性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型第二固定块立体结构示意图。

图中:1、第一防水卷材;2、第二防水卷材;3、防滑凸块;4、耐磨层;5、交叉压膜层;6、粘结型橡胶沥青层;7、薄膜层;8、第一固定块;9、第二固定块;10、切割线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨型kms高分子反应粘交叉层压膜防水卷材,包括第一防水卷材1、第二防水卷材2、防滑凸块3、耐磨层4、交叉压膜层5、粘结型橡胶沥青层6、薄膜层7、第一固定块8、第二固定块9和切割线10,第一防水卷材1的边侧设置有第二防水卷材2,且第一防水卷材1和第二防水卷材2的上端面均设置有防滑凸块3,防滑凸块3的底部设置有耐磨层4,且耐磨层4的下端面铺设于交叉压膜层5的上端面,交叉压膜层5的下端面设置于粘结型橡胶沥青层6的上端面,且粘结型橡胶沥青层6的下端面铺设于薄膜层7的上端面,第一固定块8和第二固定块9分别设置于第一防水卷材1和第二防水卷材2的端部,且第二固定块9位于第一固定块8的上方,并且第一防水卷材1和第二防水卷材2上均设置有切割线10;

防滑凸块3设计为半圆形结构,且防滑凸块3均匀的分布在第一防水卷材1和第二防水卷材2的上端面,减小了施工者在第一防水卷材1和第二防水卷材2上行走滑倒的几率,进而对施工者进行了有效的保护;

防滑凸块3、耐磨层4、交叉压膜层5和粘结型橡胶沥青层6之间均为热熔胶连接,且交叉压膜层5的材质为hdpe膜,并且粘结型橡胶沥青层6的材质为橡胶沥青,交叉压膜层5是采用交叉层压叠合工艺制成的高强度hdpe膜,此膜具有高强度,高耐热性,热尺寸稳定性等特点,从而提升了第一防水卷材1和第二防水卷材2的性能,且粘结型橡胶沥青层6内含特殊活性分子,此分子可与水泥砂浆实现快速反应结合,使得第一防水卷材1和第二防水卷材2能够与水泥砂浆墙体紧密贴合,从而减小了水泥砂浆墙体渗水的可能性;

耐磨层4的材质为聚四氟乙烯和石墨混合物,由于聚四氟乙烯和石墨混合物具有较强的耐磨性,从而保证了第一防水卷材1和第二防水卷材2能够长时间使用,进而延长了第一防水卷材1和第二防水卷材2的使用寿命;

第一固定块8和第二固定块9的竖切面均设计为“l”字型结构,且第一固定块8和第二固定块9为卡合连接,保证了第一防水卷材1和第二防水卷材2能够通过第一固定块8和第二固定块9连接在一起,从而增大了第一防水卷材1和第二防水卷材2之间的接触面积,从而保证了第一固定块8和第二固定块9热熔连接在一起能够减少渗水的可能性,进而提升了第一防水卷材1和第二防水卷材2的性能;

切割线10的长度等于第一防水卷材1和第二防水卷材2的宽度,且切割线10在第一防水卷材1和第二防水卷材2的上端面均等间距分布,保证了使用者在对第一防水卷材1和第二防水卷材2进行切割时,能够保证切割边缘的平整性,从而保证了第一防水卷材1和第二防水卷材2切割后的美观。

工作原理:在使用该耐磨型kms高分子反应粘交叉层压膜防水卷材时,第一防水卷材1和第二防水卷材2进行裁剪时,此时使用者拿着剪刀沿着第一防水卷材1和第二防水卷材2上的切割线10对其进行裁剪,保证了切割边缘的平整性,施工者在第一防水卷材1和第二防水卷材2上行走时,防滑凸块3能够减小施工者滑倒的几率,同时第一防水卷材1和第二防水卷材2能够通过第一固定块8和第二固定块9进行连接,由于第一固定块8和第二固定块9的连接能够增大第一防水卷材1和第二防水卷材2之间的接触面积,从而保证了第一固定块8和第二固定块9热熔在一起防渗水的效果好,同时耐磨层4能够增加第一防水卷材1和第二防水卷材2的耐磨性,从而延长了其使用寿命,且交叉压膜层5是采用交叉层压叠合工艺制成的高强度hdpe膜,此膜具有高强度,高耐热性,热尺寸稳定性等特点,从而提升了第一防水卷材1和第二防水卷材2的性能,并且粘结型橡胶沥青层6内含特殊活性分子,此分子可与水泥砂浆墙体实现快速反应结合,从而使得第一防水卷材1和第二防水卷材2能够与水泥砂浆墙体紧密贴合,从而减小了水泥砂浆墙体渗水的可能性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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