胶带覆膜机放料辊与张紧辊驱动机构的制作方法

本实用新型涉及一种胶带覆膜机组件，具体说是胶带覆膜机放料辊与张紧辊驱动机构。

背景技术：

目前，胶带覆膜机放料辊与张紧辊驱动机构包括胶带覆膜机的机架，该机架上依次设置有水平布置的放料轴和张紧轴，放料轴和张紧轴与机架间呈转动状配合，放料轴与张紧轴间呈平行并排布置，且张紧轴的高度高于放料轴的高度。所述放料轴上同心一体连接有放料辊，所述张紧轴上同心一体连接有张紧辊。所述放料轴和张紧轴的一端均连接有电机。这种驱动机构需要同时利用两个电机分别带动放料轴和张紧轴转动，需要的电机较多。而且，两个电机转动无法做到完全同步转动，会出现张紧力过大或过小的问题，导致覆膜后产品的质量较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶带覆膜机放料辊与张紧辊驱动机构，使用该驱动机构需要的电机的较少，产品的质量较好。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的胶带覆膜机放料辊与张紧辊驱动机构包括胶带覆膜机的机架，该机架上依次设置有水平布置的放料轴和张紧轴，放料轴和张紧轴与机架间呈转动状配合，放料轴与张紧轴间互相呈平行并排布置，且张紧轴的高度高于放料轴的高度。所述放料轴上同心一体连接有放料辊，所述张紧轴上同心一体连接有张紧辊。其特点是所述张紧轴的一端依次固定有主动齿轮和从动带轮，从动带轮下方的支架上有电机，电机的输出轴上有主动带轮，从动带轮与主动带轮间套连有传动带。所述主动齿轮对应的放料轴一端上固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮间有齿轮传动机构。所述齿轮传动机构包括水平布置的传动轴，传动轴与机架间呈转动状配合，传动轴与放料轴平行，传动轴的一端与所述主动齿轮的位置对应，另一端与所述从动齿轮的位置对应，传动轴的两端均有传动齿轮，两个传动齿轮分别与对应的主动齿轮和从动齿轮啮合在一起。

其中，所述主动带轮与从动带轮间的机架上有张紧轮，所述传动带依次套连在主动带轮、张紧轮和从动带轮间。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的胶带覆膜机放料辊与张紧辊驱动机构的张紧轴一端一侧固定有主动齿轮和从动带轮，支架上有电机，电机的输出轴上有主动带轮，从动带轮与主动带轮间套连有传动带，主动齿轮对应的放料轴一端上固定有从动齿轮，主动带轮与从动齿轮间有齿轮传动机构，齿轮传动机构包括水平布置的传动轴，传动轴与机架间呈转动状配合，传动轴的一端与所述主动齿轮的位置对应，另一端与所述从动齿轮的位置对应，传动轴的两端均有传动齿轮，两个传动齿轮分别与对应的主动齿轮和从动齿轮啮合在一起。这种驱动机构利用一个电机带动张紧轴转动，同时主动齿轮通过传动齿轮带动从动齿轮和放料轴转动，与背景技术相比，采用一个电机即可带动放料轴和张紧轴转动，需要的电机较少。而且，采用一个电机同时带动放料轴和张紧轴转动，可精确的实现了放料轴和张紧轴的同步转动，使得张紧力始终保持稳定，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的胶带覆膜机放料辊与张紧辊驱动机构的结构示意图；

图2为图1的a部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的胶带覆膜机放料辊与张紧辊驱动机构包括胶带覆膜机的机架1，该机架1上依次设置有水平布置的放料轴11和张紧轴6，放料轴11和张紧轴6与机架1间呈转动状配合，放料轴11与张紧轴6间互相呈平行并排布置，且张紧轴6的高度高于放料轴11的高度。所述放料轴11上同心一体连接有放料辊12，所述张紧轴6上同心一体连接有张紧辊13。所述张紧轴6的一端依次固定有主动齿轮5和从动带轮7，从动带轮7下方的支架上有电机14，电机14的输出轴上有主动带轮2，主动带轮2与从动带轮7间的机架1上有张紧轮3，所述主动带轮2、张紧轮3和从动带轮7间套连有传动带4。所述主动齿轮5对应的放料轴11一端上固定有从动齿轮10，主动齿轮5与从动齿轮10间有齿轮传动机构。所述齿轮传动机构包括水平布置的传动轴8，传动轴8与机架1间呈转动状配合，传动轴8与放料轴11平行，传动轴8的一端与所述主动齿轮5的位置对应，另一端与所述从动齿轮10的位置对应，传动轴8的两端均有传动齿轮9，两个传动齿轮9分别与对应的主动齿轮5和从动齿轮10啮合在一起。

工作时，启动电机14，电机14的输出轴通过主动带轮2和传送带驱动张紧轴6和张紧辊13转动，同时，主动齿轮5通过传动齿轮9带动从动齿轮10和放料轴11转动即可。这种驱动机构利用一个电机14即可带动放料轴11和张紧轴6转动，需要的电机14较少。而且，采用一个电机14同时带动放料轴11和张紧轴6转动，可精确的实现了放料轴11和张紧轴6的同步转动，使得张紧力始终保持稳定，保证了产品的质量。

技术特征：

1.胶带覆膜机放料辊与张紧辊驱动机构，包括胶带覆膜机的机架（1），该机架（1）上依次设置有水平布置的放料轴（11）和张紧轴（6），放料轴（11）和张紧轴（6）与机架（1）间呈转动状配合，放料轴（11）与张紧轴（6）间互相呈平行并排布置，且张紧轴（6）的高度高于放料轴（11）的高度；所述放料轴（11）上同心一体连接有放料辊（12），所述张紧轴（6）上同心一体连接有张紧辊（13）；其特征在于所述张紧轴（6）的一端依次固定有主动齿轮（5）和从动带轮（7），从动带轮（7）下方的支架上有电机（14），电机（14）的输出轴上有主动带轮（2），从动带轮（7）与主动带轮（2）间套连有传动带（4）；所述主动齿轮（5）对应的放料轴（11）一端上固定有从动齿轮（10），主动齿轮（5）与从动齿轮（10）间有齿轮传动机构；所述齿轮传动机构包括水平布置的传动轴（8），传动轴（8）与机架（1）间呈转动状配合，传动轴（8）与放料轴（11）平行，传动轴（8）的一端与所述主动齿轮（5）的位置对应，另一端与所述从动齿轮（10）的位置对应，传动轴（8）的两端均有传动齿轮（9），两个传动齿轮（9）分别与对应的主动齿轮（5）和从动齿轮（10）啮合在一起。

2.如权利要求1所述的胶带覆膜机放料辊与张紧辊驱动机构，其特征在于所述主动带轮（2）与从动带轮（7）间的机架（1）上有张紧轮（3），所述传动带（4）依次套连在主动带轮（2）、张紧轮（3）和从动带轮（7）间。

技术总结
本实用新型涉及一种胶带覆膜机组件，具体说是胶带覆膜机放料辊与张紧辊驱动机构。它包括机架，该机架上有放料轴和张紧轴。所述放料轴上同心一体连接有放料辊，所述张紧轴上同心一体连接有张紧辊。其特点是张紧轴的一端依次固定有主动齿轮和从动带轮，从动带轮下方的支架上有电机，电机的输出轴上有主动带轮，从动带轮与主动带轮间套连有传动带。主动齿轮对应的放料轴一端上固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮间有齿轮传动机构。齿轮传动机构包括传动轴，传动轴的两端均有传动齿轮，两个传动齿轮分别与对应的主动齿轮和从动齿轮啮合在一起。使用该驱动机构需要的电机的较少，产品的质量较好。

技术研发人员：姚梁杰
受保护的技术使用者：无锡市迦南胶粘科技有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.05.29