核电反应堆螺栓内孔双向超声检查探头的制作方法

本实用新型涉及核电设施检测特别是反应堆螺栓检测技术领域，尤其涉及一种核电反应堆螺栓内孔双向超声检查探头。

背景技术：

反应堆是核电设施的核心部件，反应堆本体包括压力容器、堆芯、堆内构件和控制棒驱动机构。堆内构件为反应堆冷却剂提供流道，为压力容器提供屏蔽，使其免受或少受堆芯种子辐射的印象，同时可固定监督用的辐照样品，为燃料组件提供支撑和押金，为棒束控制组件和传动轴以及上下堆内测量装置起拱机械导向，可平衡机械载荷和水利载荷，确保堆容器顶盖内的冷却水循环，以便顶盖保持一定的温度。堆芯围板组件确立了堆芯燃料区的边界。围板组件由几十块围板(垂直板)组成曲折形先流感，与轴向的辐板(水平加强板)用螺钉连接。

在生产组装使用过程中，需要对螺栓内孔进行水平检测，普通的检查探头在进入螺栓内孔后，由于检查探头外径通常小于螺栓内孔内径，在探头行径过程中，容易发生晃动，使检查探头中心晃动，影响探查的准确性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可导向进入螺栓内孔，同时在内孔中运动探测时，可有效避免晃动，保持探头整体与螺栓内孔同心度，提高探查准确性的核电反应堆螺栓内孔双向超声检查探头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种核电反应堆螺栓内孔双向超声检查探头，用于连线后伸入螺栓内孔进行检查探测，包括安装支架和固定安装在安装支架上的探头，所述的安装支架包括支撑架、分别连接在支撑架前后两端的支撑管，所述的支撑架上还弹性连接有探头支架，所述的探头支架上表面两侧分别具有对称的斜面，该斜面连接了探头支架的上表面和下表面，且探头固定在该斜面上，所述的探头支架下表面向内凹陷具有两个对称设置且指向探头支架上表面并相交形成尖部的内凹面；支撑管上则固定有可撑开支撑在支撑管外壁与螺栓内孔之间的膨胀套。

在上述方案中，探头可成对分别对称固定在探头支架两侧斜面上，随探头支架进入螺栓内孔进行探查。由于探头支架与支撑架为弹性连接，在进入内孔过程中，探头支架的上表面可被压接在螺栓内孔内，并根据内孔大小调节探头支架与支撑架之间间距。而膨胀套的设计则可在探头进入内孔后支撑在内孔内壁与支撑管外壁之间，在探头行进过程中保持探头的稳定性，提高探头的行进同心度，提高探查质量和探查精度。

优选的，所述的探头支架的两个内凹面之间角度优选为106°。

进一步的，为了便于探头支架的弹性设置，所述的支撑架对应内凹面两侧的表面上开有内凹孔，所述内凹孔孔底与探头支架下表面之间固定有弹簧。

进一步的，为了在前端起到良好的导向作用，便于探头整体进入，并且在探头进入后起到良好的止退作用，所述的膨胀套包括位于支撑架前端的支撑管上的前端膨胀套组和位于支撑架后端的支撑管上外套的后端膨胀套组；所述前端膨胀套组包括至少一个位于前端的导向膨胀套和至少一个位于后端的止退膨胀套，所述的后端膨胀套组包括至少一组成对设计的止退膨胀套；所述的导向膨胀套和止退膨胀套均为套体结构，所述的套体结构内部中空具与支撑管外壁配合插接的内孔，所述套体结构包括依次连接的导向套、中间套和爪形套，所述的导向套为具有内孔的圆台状结构，且与中间套的连接面的半径大于圆台状结构另一侧的半径，所述的爪形套则为向外膨胀支撑在支撑管外壁与螺栓内孔之间的爪形套体；所述的导向膨胀套的圆台状结构的高度大于止退膨胀套的圆台状结构高度，且导向膨胀套的圆台状结构的外周面与内孔之间所成角度小于止退膨胀套的圆台状结构的外周面与内孔之间所成角度。

更进一步的，所述前端膨胀套组包括一个导向膨胀套和一个止退膨胀套，且导向膨胀套的圆台状结构指向所在支撑管的前端，止退膨胀套设置在导向膨胀套后且导向膨胀套的圆台状结构接续在导向膨胀套后；所述的后端膨胀套组则包括两个圆台状结构端面相对且对称设置的止退膨胀套。

进一步的，为了便于膨胀套的安装固定，所述的前端膨胀套组和后端膨胀套组均通过垫片和螺栓与对应支撑管锁紧定位。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的核电反应堆螺栓内孔双向超声检查探头，结构设计合理，合理设计了探头的安装结构和两端的支撑管和膨胀套结构，可有效提高探头进入螺栓内孔探查时的稳定性，保持探头整体与螺栓内孔的同心度，提高探查质量和探查精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是导向膨胀套的结构示意图。

图3是止退膨胀套的结构示意图。

图中1、支撑管2、支撑架3、弹簧4、探头支架5、导向膨胀套6、止退膨胀套7、导向套8、中间套9、爪形套10、内孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示的一种核电反应堆螺栓内孔双向超声检查探头，是本实用新型最优实施例，该核电反应堆螺栓内孔双向超声检查探头用于连线后伸入螺栓内孔进行检查探测，包括安装支架和固定安装在安装支架上的探头。

所述的安装支架包括支撑架2、分别连接在支撑架2前后两端的支撑管1，所述的支撑架2上还弹性连接有探头支架4。在实际设计中，为了便于探头支架4的弹性设置，所述的支撑架2对应内凹面两侧的表面上开有内凹孔，所述内凹孔孔底与探头支架4下表面之间连接固定有弹簧3。

所述的探头支架4上表面两侧分别具有对称的斜面，该斜面连接了探头支架4的上表面和下表面，且探头固定在该斜面上，所述的探头支架4下表面向内凹陷具有两个对称设置且指向探头支架4上表面并相交形成尖部的内凹面，两个内凹面之间角度优选为106°。支撑管1上则固定有可撑开支撑在支撑管1外壁与螺栓内孔之间的膨胀套。

为了在前端起到良好的导向作用，便于探头整体进入，并且在探头进入后起到良好的止退作用，膨胀套包括位于支撑架2前端的支撑管1上的前端膨胀套组和位于支撑架2后端的支撑管1上外套的后端膨胀套组。所述前端膨胀套组包括一个位于前端的导向膨胀套5和一个位于后端的止退膨胀套6。所述前端膨胀套组的导向膨胀套5的圆台状结构指向所在支撑管1的前端，止退膨胀套6设置在导向膨胀套5后且导向膨胀套5的圆台状结构接续在导向膨胀套5后。所述的后端膨胀套组包括一组成对设计的止退膨胀套6，即包括两个圆台状结构端面相对且对称设置的止退膨胀套6。

所述的导向膨胀套5和止退膨胀套6均为套体结构，所述的套体结构内部中空具与支撑管1外壁配合插接的内孔10，所述套体结构为一体结构的尼龙弹性套制成，包括依次连接的导向套7、中间套8和爪形套9，所述的导向套7为具有内孔10的圆台状结构，且与中间套8的连接面的半径大于圆台状结构另一侧的半径，所述的爪形套9则为向外膨胀支撑在支撑管1外壁与螺栓内孔之间的爪形套9体；所述的导向膨胀套5的圆台状结构的高度大于止退膨胀套6的圆台状结构高度，且导向膨胀套5的圆台状结构的外周面与内孔10之间所成角度小于止退膨胀套6的圆台状结构的外周面与内孔10之间所成角度。

为了便于膨胀套的安装固定，所述的前端膨胀套组和后端膨胀套组均通过垫片和螺栓与对应支撑管1锁紧定位。

在实际使用过程中，前端膨胀套组位于探头整体的进入端部，后端膨胀套组则位于探头整体的尾端。进入螺栓内孔时，前端膨胀套组的导向膨胀套5先行进入，此时较长高度的圆台状结构导致导向膨胀套5周向外表面形成了一个较为平缓的导向坡面，可有利于引导探头进入内孔10。进入后，后端膨胀套组的止退膨胀套6内，圆台状结构高度较短，爪形套9体部分位于探头整体的尾部，爪形套9体弹性膨胀支撑在支撑管1与内孔10之间，在探头向前行进时起到了良好的止退效果。

如此设计的核电反应堆螺栓内孔双向超声检查探头，探头可成对分别对称固定在探头支架4两侧斜面上，随探头支架4进入螺栓内孔进行探查。由于探头支架4与支撑架2为弹性连接，在进入内孔10过程中，探头支架4的上表面可被压接在螺栓内孔内，并根据内孔10大小调节探头支架4与支撑架2之间间距。而膨胀套的设计则可在探头进入内孔10后支撑在内孔10内壁与支撑管1外壁之间，在探头行进过程中保持探头的稳定性，提高探头的行进同心度，提高探查质量和探查精度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。