一种组合式的炮管刷的制作方法

本实用新型涉及在炮管内壁清理保养工具的领域，尤其是涉及一种组合式的炮管刷。

背景技术：

火炮通常由炮管和炮架两大部分组成。炮管包括身管、炮尾、炮闩等。身管用来赋予弹丸初速和飞行方向；炮尾用来装填炮弹；炮闩用以关闭炮膛，击发炮弹。炮架由反后坐装置、方向机、高低机、瞄准装置、大架和运动体等组成。反后坐装置用以保证火炮发射炮弹后的复位；方向机和高低机用来操纵炮身变换方向和高低；瞄准装置由瞄准具和瞄准镜组成，用以装定火炮射击数据，实施瞄准射击；大架和运动体用于射击时支撑火炮，行军时作为炮车运动。

炮弹一般采用铜合金制作，炮管在使用后，炮管内壁会留下残铜和其他污物，必须做一下内壁的清理工作，还需要涂油以增加炮管寿命，也能提高炮弹下一次发射的精度。一般采用刷毛、刷布进行清理涂油工作，但传统的方式容易出现清理不干净，涂油不均匀的情况，需要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式的炮管刷，支撑件可以使刷座组处于炮管中心轴线，从而使安装刷座组的刷毛、刮板槽可以均匀地对炮管内壁完成清理涂油工作。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种组合式的炮管刷，包括刷座组、以及多个设置在刷座组两侧的支撑件，所述的支撑件设有圆弧部，所述的刷座组由两个对向合拢的刷筒组成，其中只有1个所述的刷筒设有辅刷组，所述的辅刷组设有辅刷块，所述的刷筒外周设有多组刷毛，所述的刷筒设有刮板槽，所述的刮板槽设有第一垫板、第二垫板、以及位于第一垫板和第二垫板之间的刮油板。

作为本实用新型进一步改进，所述的刷筒侧面设有齿形部，所述的齿形部设有多个均匀分布的齿牙，左侧所述的刷筒的齿牙与右侧所述的刷筒的齿牙相互啮合。相互啮合的多个齿牙使两个刷筒紧密贴合，然后两个刷筒再通过一根螺杆进行紧固连接。

作为本实用新型进一步改进，所述的辅刷块设有放置孔，所述的辅刷组设有刷架，所述的刷架设有第一安装孔、支柱，所述的支柱与放置孔套接，所述的支柱设有束槽。有一种炮管内壁为圆柱形，而且其内壁设置了1个或者2个螺旋形的炮弹导向槽，辅刷块可以卡入炮弹导向槽内进行清理涂油工作；辅刷块使用一段时间后可以从支柱处取出并进行更换；辅刷块装入支柱后，在束槽的对应位置处用绑带捆住辅刷块，此时辅刷块在束槽处被绑带勒紧，使辅刷块在清理炮管时不会轻易脱落；使用螺栓穿入第一安装孔的方式可以将刷架紧固在刷筒处。

作为本实用新型进一步改进，所述的刷架设有固定孔，所述的支柱设有与固定孔固定连接的连杆。固定孔使支柱被紧固在刷架在处。

作为本实用新型进一步改进，所述的支撑件设有第二安装孔。使用螺栓穿入第二安装孔的方式可以将支撑件紧固在刷筒处。

作为本实用新型进一步改进，所述的支撑件设有台阶部。多个支撑件可以使刷座组处于炮管中心轴线，为了增加支撑件的厚度，以提升支撑件的支撑效果，所以设置了台阶部。

作为本实用新型进一步改进，所述的刷筒设有多个连接孔。螺栓端部可以拧入连接孔内，从而使可以将刷架、支撑件紧固在刷筒处。

作为本实用新型进一步改进，所述的刷筒设有嵌槽。为了保持刷筒端面平整，嵌槽可以使刷架、支撑件不会凸出刷筒端面。

作为本实用新型进一步改进，所述的第二垫板设有凸起部，所述的凸起部与支撑件贴合。凸起部可以使支撑件压紧刮油板，还能使刮油板远离支撑件，不会影响刮油板工作。

作为本实用新型进一步改进，所述的刷筒设有隔垫和轴孔。两个刷筒的轴孔内穿入一根螺杆，并且在螺杆两端安装螺母，隔垫可以起到缓冲的作用。

本实用新型的优点在于刷座组体积大，拆分成两个刷筒后，制作简单，组装方便；刷筒外周设有多组刷毛，当刷毛材质选用钢丝时，可以去除炮管内壁的残铜，当刷毛材质选用尼龙时，可以去除炮管内壁的污物，在尼龙刷毛的表面包布后，可以对炮管内壁涂油；刷毛较软，刷的过程中刷毛容易变形，由于重力存在，刷座组会下坠，导致炮管下端可以刷到，而炮管上端刷不到，刷筒四周设置了多个支撑件后，这样可以使刷座组处于炮管中心轴线，从而可以保证炮管内壁可以被均匀地清理、涂油，支撑件的圆弧部与炮管内壁直径吻合；有一种炮管内壁为圆柱形，而且其内壁设置了1个或者2个螺旋形的炮弹导向槽，辅刷块可以卡入炮弹导向槽内进行清理涂油工作；刮油板可以采用毛毡类具有吸水性能的材质，就可以擦去炮管内壁的油污，也能涂新的保养油脂，刮油板用第一垫板、第二垫板紧固。

附图说明

图1为本实用新型的侧视方向的示意图；

图2为本实用新型的第一种实施案例的剖面示意图；

图3为本实用新型的第二种实施案例的剖面示意图；

图4为本实用新型的第三种实施案例的剖面示意图；

图5为本实用新型的第四种实施案例的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示：一种组合式的炮管刷，包括刷座组10、以及多个设置在刷座组10两侧的支撑件20，支撑件20设有圆弧部20a，刷座组10由两个对向合拢的刷筒1组成，其中只有1个刷筒1设有辅刷组30，辅刷组30设有辅刷块33，刷筒1外周设有多组刷毛2，刷筒1设有刮板槽1d，刮板槽1d设有第一垫板41、第二垫板43、以及位于第一垫板41和第二垫板43之间的刮油板42。

刷筒1侧面设有齿形部，齿形部设有多个均匀分布的齿牙1a，左侧刷筒1的齿牙1a与右侧刷筒1的齿牙1a相互啮合。

辅刷块33设有放置孔33a，辅刷组30设有刷架31，刷架31设有第一安装孔31a、支柱32，支柱32与放置孔33a套接，支柱32设有束槽32a。

刷架31设有固定孔31b，支柱32设有与固定孔31b固定连接的连杆32b。

支撑件20设有第二安装孔20b。

支撑件20设有台阶部20c。

刷筒1设有多个连接孔1b。

刷筒1设有嵌槽1e。

第二垫板43设有凸起部43a，凸起部43a与支撑件20贴合。

刷筒1设有隔垫3和轴孔1c。

如图2所示为本实用新型的第一种实施案例：两个刷筒1都设置了支撑件20，其中1个刷筒1设置了辅刷组30，刷筒1外周设有多组刷毛2。

如图3所示为本实用新型的第二种实施案例：两个刷筒1都设置了支撑件20，其中1个刷筒1设置了辅刷组30，刷筒1外周设有多组刷毛2，刷筒1设有刮板槽1d，刮板槽1d设置了第一垫板41、第二垫板43、刮油板42，刮油板42可以将炮管内原先残留的油污擦去；当刷毛2外部包布后，可以在炮管内进行涂油工作，此时刮油板42不装。

如图4所示为本实用新型的第三种实施案例：两个刷筒1都设置了支撑件20，其中1个刷筒1设置了辅刷组30，刷筒1外周设有多组刷毛2，刷筒1还设置了嵌槽1e，支撑件20和辅刷组30固定在嵌槽1e内，使刷筒1端面保持平整。

如图5所示为本实用新型的第四种实施案例：两个刷筒1都设置了支撑件20，其中1个刷筒1设置了辅刷组30，刷筒1外周设有多组刷毛2，刷筒1还设置了嵌槽1e，支撑件20和辅刷组30固定在嵌槽1e内，使刷筒1端面保持平整；刷筒1设有刮板槽1d，刮板槽1d设置了第一垫板41、第二垫板43、刮油板42，刮油板42可以将炮管内原先残留的油污擦去；当刷毛2外部包布后，可以在炮管内进行涂油工作，此时刮油板42不装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。