原木碳化板夹多层板的制作方法

1.本实用新型涉及板材技术领域，更具体地说，它涉及一种原木碳化板夹多层板。


背景技术：

2.碳化板，以磨细生石灰为主要原料，掺加少量玻璃纤维或植物纤维,与水拌和,经成型、干燥,以二氧化碳碳化而成的人造板材。大多利用石灰窑中石灰石分解时排出的二氧化碳与板材中的熟石灰反应生成碳酸钙。并采用具有防护作用的生物改变碳化板的基质，以防止霉菌、变色菌和木腐菌物生长繁殖。其防腐烂，抗虫蛀、抗变形开裂，耐高温性能也成为家居装修的理想材料。一般制成空心板，也常用作隔墙。
3.但其缺点包括：失去水分的木材比包含水分的木材要脆，炭化地板虽然坚固，但失去了木材原有的弹性。脚感和触感不及其他地板柔软舒适；经过高温和干化，使炭化地板少了一点原汁原味。虽然炭化地板没有异味，但也没了木材纯天然的清香；经过碳化处理的地板，虽然保留了木材的天然纹理，但却失去了天然的色泽，炭化地板往往以深色系为主，颜色不及其他地板鲜艳明亮。
4.目前，多层板作为重要的板材在家装、家具领域得到了广泛的应用。其具有以下优点：稳固性能好，多层板采用错综复杂的布局，使它具有一定的强度，稳固性能好；价格经济实惠，多层板在价格上要比实木板低很多；易打理，多层板外表由涂漆处理，具有一定的耐磨性。平时也不用花过多的精力进行保养，即使两三年不打蜡，也能够保持一定的光泽度。
5.因此，本实用新型在此提供一种原木碳化板夹多层板，以克服碳化板原有的僵硬的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种原木碳化板夹多层板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型提供了如下技术方案：原木碳化板夹多层板，包括有至少两层碳化板以及位于两层碳化板之间的多层板，所述多层板包括有凹凸层、以及与凹凸层配合设置的柔性层。
8.作为本实用新型的优选方案，所述凹凸层上竖直设置有多个支撑凸块，若干个支撑凸块之间形成有容置凹槽，所述柔性层包括设置在容置凹槽内的若干柔性件。
9.作为本实用新型的优选方案，所述支撑凸块为中空结构设置。
10.作为本实用新型的优选方案，所述柔性件围绕支撑凸块设置在容置凹槽内。
11.作为本实用新型的优选方案，所述支撑凸块成棱柱结构设置。
12.作为本实用新型的优选方案，所述支撑凸块和柔性件分别成组设置在凹凸层的上下表面。
13.作为本实用新型的优选方案，所述支撑凸块朝向碳化板的一端面上设置有用于连接碳化板的连接结构。
14.作为本实用新型的优选方案，所述两层碳化板合围形成有容置多层板的活动空腔，所述多层板上的柔性件与活动空腔内壁抵接。
15.作为本实用新型的优选方案，所述柔性件采用气囊或者弹簧。
16.作为本实用新型的优选方案，所述碳化板的外表面设置有涂覆层。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在碳化板中增加多层板改变了碳化板固化的结构，而多层板中的柔性层又能够起到增加整个板材受压回弹力的作用，解决了现有碳化板材僵化的问题。
附图说明
18.图1为一种原木碳化板夹多层板的剖视图；
19.图2为一种多层板的结构示意图。
20.附图标记：1、碳化板；11、活动空腔；2、多层板；21、凹凸层；211、支撑凸块；212、容置凹槽；22、柔性层；221、柔性件。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.参照图1-2所示，原木碳化板1夹多层板2，包括有至少两层碳化板1以及位于两层碳化板1之间的多层板2，多层板2包括有凹凸层21、以及与凹凸层21配合设置的柔性层22。
23.此处的配合设置是指柔性层22与凹凸层21嵌合或连接成多层板2，使得该多层板2在两层碳化板1之间发挥出增加弹性的作用。
24.另外，可以将上述两层碳化板1看做是一个中空设置的碳化板1的上层和下层，而多层板2设置在该中空结构的碳化板1中，从而能够通过柔性层22增加上层碳化板1与下层碳化板1之间的受压回弹力，从而增强整个碳化板1的弹力，解决了背景技术中现有碳化板1僵化的问题。
25.综上，本实用新型具有以下有益效果：通过在碳化板1中增加多层板2改变了碳化板1固化的结构，而多层板2中的柔性层22又能够起到增加整个板材受压回弹力的作用，解决了现有碳化板1材僵化的问题。
26.凹凸层21上竖直设置有多个支撑凸块211，若干个支撑凸块211之间形成有容置凹槽212，柔性层22包括设置在容置凹槽212内的若干柔性件221。支撑凸块211用于增强凹凸层21的强度，使得凹凸层21在作为柔性层22载体前，具备强承重性。而支撑凸块211之间形成的容置凹槽212又为后续柔性层22的填充形成天然适配载体。进一步地，支撑凸块211在凹凸层21上的分布采用均匀分布，有利于是凹凸层21上各个部分的承重力也是均匀分布的。
27.支撑凸块211为中空结构设置。设置成中空结构能够在不影响凹凸层21承重力的情况下，减轻凹凸层21的重量。由于本实用新型是多层结构，采用中空结构设置，能够方便板材在后续家居安装、运输等操作，整个板材也更为轻便。
28.柔性件221围绕支撑凸块211设置在容置凹槽212内。如图2所示，一个支撑凸块211周围环绕设置有多个柔性件221，这些柔性件221能够起到增强整个板材弹性的作用，使得整个板材在作为家居产品使用时达到更加舒适的体验感。
29.支撑凸块211成棱柱结构设置。由于柔性件221时环绕设置在支撑凸块211周边的，将支撑凸块211设置成棱柱结构，能够增大柔性件221与支撑凸块211之间的摩擦力，进一步地还可以在支撑凸块211的外表面设置棘齿结构，从而避免柔性件221在支撑凸块211之间的移动。
30.支撑凸块211和柔性件221分别成组设置在凹凸层21的上下表面。如图1所示，整个板材至少呈现三层结构，将支撑凸块211和柔性件221分别设置在凹凸层21的两面，使得碳化板1与多层板2接触时首先接触到柔性件221，使二者连接处摩擦力减小，从而能更好地保护碳化板1与多层板2。
31.另外，一组支撑凸块211和柔性件221是指单个支撑凸块211和围绕该支撑凸块211的柔性件221。
32.而在双面设置上述成组的弹性结构能够进一步增强整个板材的弹性，从而达到更好的使用体验感和触感。
33.支撑凸块211朝向碳化板1的一端面上设置有用于连接碳化板1的连接结构。该连接结构可以采用黏接或者可以在碳化板1与支撑凸块211的对应面上设置相互吸合的磁铁。
34.两层碳化板1合围形成有容置多层板2的活动空腔11，多层板2上的柔性件221与活动空腔11内壁抵接。活动空腔11的设置使得碳化板1与多层板2之间还存在空气弹力，也就是在一个密封空腔中，其内等量体积的空气本身自带一定的弹性效果，而将多层板2上的柔性件221与活动空腔11的内壁抵接起到一定增强摩擦力的作用，避免多层板2在该活动空间内的移动。
35.如图1所示，多层板2的宽度尺寸与空腔的宽度尺寸相适配。
36.柔性件221采用气囊或者弹簧。
37.碳化板1的外表面设置有涂覆层。外表面是指碳化板1朝外的一面，即上层碳化板1的上表面、下层碳化板1的下表面增设有涂覆层，涂覆层能够增加碳化板1的光泽感，进一步可以在碳化板1外表面设置供涂覆层连接的沟槽，从而使得涂覆层与碳化板1连接更紧密。涂覆层可以是采用现有的油漆涂覆、或者是其他具有光泽感材质贴片连接。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。