一种碳纤维复合材料的热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及热压装置相关技术领域，具体为一种碳纤维复合材料的热压装置。


背景技术：

2.碳纤维复合材料是碳纤维增强碳基复合材料的简称,也是一种高级复合材料，它是由碳纤维或织物、编织物等增强碳基复合材料构成，碳纤维复合材料主要由各类碳组成,即纤维碳、树脂碳和沉积碳，热压装置是碳纤维复合材料加工过程中的重要设备。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：现有的热压装置，大多只设置单个工位，设备每次只能进行单个物料的热压，导致设备加工效率较低，较不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维复合材料的热压装置，以解决上述提出的设备加工效率较低的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维复合材料的热压装置，包括机体，所述机体的内部设置有热压器，所述机体的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过轴承转动连接有顶板，所述螺纹杆的一端固定连接有第一齿轮，所述顶板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述顶板的内壁分别固定连接有电动气缸和伸缩杆，所述电动气缸的输出端和伸缩杆的一端均固定连接有压板，所述顶板的底部固定连接有导向板，所述导向板的表面滑动连接机体。
6.进一步的，所述热压器包括框架，所述框架的内侧壁分别固定安装有下导热板、电极加热管和上导热板。
7.进一步的，所述框架的底部固定连接有上滑板，所述上滑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有下滑套。
8.进一步的，所述框架的顶部和机体的内底壁均开设有插槽，所述插槽的内壁滑动连接有插板，所述插板的顶部固定连接下滑套。
9.进一步的，所述上滑板的表面开设有滑槽，所述下滑套的内侧壁固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接滑槽。
10.进一步的，所述顶板的顶部固定安装有状态指示灯，所述第一齿轮的表面啮合第二齿轮，所述第一齿轮的直径为第二齿轮直径的两倍。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置热压器，使用者能够根据需求进行多层组合，同时配合螺纹杆和伺服电机，对压板的位置进行调节，从而能够同时对多组物料进行热压加工，有效的提高了设备的加工效率，更加有利于使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型图1中a处结构放大图；
15.图3是本实用新型热压器结构示意图；
16.图4是本实用新型图3中b处结构放大图。
17.图中：1、机体；2、热压器；21、框架；22、电极加热管；23、上导热板；24、下导热板；25、上滑板；26、弹簧；27、下滑套；28、插板；3、螺纹杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、伺服电机；7、顶板；8、电动气缸；9、伸缩杆；10、压板；11、状态指示灯；12、导向板；13、插槽；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种碳纤维复合材料的热压装置，包括机体1，机体1的内部设置有热压器2，机体1的内壁通过螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面通过轴承转动连接有顶板7，螺纹杆3的一端固定连接有第一齿轮4，顶板7的顶部固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有第二齿轮5，顶板7的内壁分别固定连接有电动气缸8和伸缩杆9，电动气缸8的输出端和伸缩杆9的一端均固定连接有压板10，顶板7的底部固定连接有导向板12，导向板12的表面滑动连接机体1，通过设置热压器2，使用者能够根据需求进行多层组合，同时配合螺纹杆3和伺服电机6，对压板10的位置进行调节，从而能够同时对多组物料进行热压加工，有效的提高了设备的加工效率，更加有利于使用。
20.具体的，热压器2包括框架21，框架21的内侧壁分别固定安装有下导热板24、电极加热管22和上导热板23，通过上导热板23和下导热板24的配合，使得热压器2能够同时对上下两面进行加热，更加有利于使用。
21.具体的，框架21的底部固定连接有上滑板25，上滑板25的底部固定连接有弹簧26，弹簧26的一端固定连接有下滑套27，通过在上滑板25和下滑套27之间设置弹簧26，能够在常态下自动复位框架21，提高了设备使用的便捷度。
22.具体的，框架21的顶部和机体1的内底壁均开设有插槽13，插槽13的内壁滑动连接有插板28，插板28的顶部固定连接下滑套27，通过插板28和插槽13的配合，使用者能够通过插接的方式进行热压器2的快速组合拼接。
23.具体的，上滑板25的表面开设有滑槽14，下滑套27的内侧壁固定连接有滑块15，滑块15的表面滑动连接滑槽14，通过滑槽14和滑块15的配合，能够对上滑板25和下滑套27进行限位，提高了两者运行的稳定性。
24.具体的，顶板7的顶部固定安装有状态指示灯11，第一齿轮4的表面啮合第二齿轮5，第一齿轮4的直径为第二齿轮5直径的两倍，通过设置状态指示灯11，便于使用者了解设备的运行状态，采用大小不同的第一齿轮4和第二齿轮5，能够将伺服电机6输出的转速转换成扭矩，更加有利于使用。
25.本实用新型的工作原理：当使用者需要组合热压器2时，首先将插板28对准插槽13下压，当插板28进入插槽13的内部后，对热压器2进行快速的插接，当完成热压器2的组合后，启动伺服电机6，伺服电机6带动第二齿轮5转动，第二齿轮5则带动第一齿轮4，第一齿轮4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3在螺纹推力的作用下向上移动，进而推动顶板7上移，从而带动压板10上移至合适高度，接着使用者将物料放置在热压器2的顶部，接着启动电动气缸8和电极加热管22，电极加热管22持续对上导热板23和下导热板24进行加热，电动气缸8伸展推动压板10下移，压板10向下抵触框架21并推动框架21下移，框架21带动下导热板24下移并推动上滑板25，上滑板25则压缩弹簧26，下导热板24下移抵触物料后，配合下方的上导热板23对物料进行热压，通过上导热板23和下导热板24持续对物料的上下面进行加热，进而有效的提高了物料的热压效率，完成热压后，电动气缸8收缩拉动压板10上移，弹簧26释放弹性力推动上滑板25上移复位，进而带动下导热板24远离物料，便于使用者更换物料。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。