专利名称：陶瓷电热锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种餐桌及厨房用锅，尤其是一种陶瓷电热锅。
在各种餐桌及厨房用锅中，电热锅，尤其是陶瓷电热锅，由于其安全卫生，使用方便而受到人们喜爱。一般陶瓷电热锅采用电阻丝及电热管等电热元件，随着技术的发展，新型电热材料如电热膜的出现，陶瓷电热锅的形式也发生了变化，如中国专利90222193.0公开的“电热膜陶瓷锅”，就是将电热膜烧结于陶瓷锅体的表面外侧，与陶瓷结为一体形成的，但这种形式，使电热膜产生的热功率一部分辐照到锅体外，热效率不高。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供能充分利用电热膜产生的热功率，保温性好，热效率高的陶瓷电热锅。
本实用新型的目的可通过以下措施实现一种由陶瓷锅体、底座、电热元件、电源等组成的陶瓷电热锅，电热元件为涂覆在陶瓷锅体底部及下侧部内表面的金属导电膜，并通过陶瓷锅体上的预留孔与电极联结；在陶瓷锅体内表面还被覆有一层耐高温、绝缘材料。
金属导电膜可通过真空蒸发等方法，使金属粉末沉积在陶瓷锅体上，控制积膜厚度和在导电膜上刻模以控制导电膜阻值，也可通过烧结、刷镀等方法，使导电膜直接沉积在陶瓷锅体预留的沟槽内。
被覆在陶瓷锅体内表面的耐高温、绝缘材料层，可供选择的实例有经固化后的特氟隆防粘材料、经烧结成形的釉质材料层等。
本实用新型具有以下优点1、本实用新型由于电热元件在陶瓷锅体内表面，因此热辐射损失小、热效率高，保温性能好。
2、本实用新型中电热元件处在陶瓷锅体与被覆材料之间，因此不易被氧化，使用寿命长。
3、本实用新型内表面被覆有特氟隆材料层或釉质层，安全可靠、易于洗涤。
本实用新型实施方式附图图面说明如下
图1是本实用新型实施方式结构示意图1－陶瓷锅体2－底座3－耐高温、绝缘层4－电热元件(导电膜)5－压敏开关图2是图1的A－A剖视图6－电极7－电源接头图3是本实用新型实施方式导电膜沉积示意图图4是本实用新型实施方式电路图
以下结合附图对本实用新型实施方式做进一步详述如图1所示，锅体(1)与底座(2)为分体式结构的陶瓷电热锅，电热元件(4)是通过真空蒸发的方法使金属粉末沉积在陶瓷锅体(1)底部及下侧部内表面形成规定形状的金属导电膜(如图3所示)，金属导电膜通过陶瓷锅体(1)上的预留孔与电极(6)联结；电热元件(4)即金属导电膜经检验合格后，在陶瓷锅体(1)内表面再被覆一层特氟隆防粘材料，经240℃固化处理，形成耐高温、绝缘材料层(3)，也可在锅体(1)内表面被覆一层釉质材料，经烧结固化形成耐高温、绝缘材料层(3)，陶瓷电热锅底座(2)可由1毫米A3钢板模压而成，其表面设置有压能开关K(5)，如图2、4所示，当陶瓷锅体(1)坐落在底座(2)上时，压敏开关K(5)闭合，锅体(1)上的电极(6)与底座(2)上接头座中的电源接头(7)靠接，电热锅开始工作；图4是本实用新型实施方式温控电路图，R为电热元件(4)即导电膜，两只电源接头(6)分别接在电路中a、b两点，调整电阻器R1阻值，可实现陶瓷电热锅的温度控制。本实施方式适于陶瓷电热锅作电火锅使用。
权利要求1.一种陶瓷电热锅，由陶瓷锅体(1)、底座(2)、电热元件(4)、电源等组成，其特征在于电热元件(4)为涂覆在陶瓷锅体(1)底部及下侧部内表面的金属导电膜，并通过陶瓷锅体(1)上的预留孔与电极(6)联结；在陶瓷锅体(1)内表面还被覆有一层耐高温、绝缘材料(3)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷电热锅，其特征在于被覆在陶瓷锅体(1)内表面的耐高温、绝缘材料(3)为特氟隆防粘材料。
3.根据权利要求1所述的陶瓷电热锅，其特征在于被覆在陶瓷锅体(1)内表面的耐高温、绝缘材料(3)为釉质材料。
4.根据权利要求1、2或3所述的陶瓷电热锅，其特征在于陶瓷锅体(1)与底座(2)为分体结构，在底座(2)上表面设置有压敏开关(5)，当锅体(1)坐落在底座(2)上时，压敏开关(5)闭合，电源开通，锅体(1)上的电极(6)与底座(2)上的电源接头(7)靠接，电热锅开始工作。
专利摘要本实用新型公开了一种由陶瓷锅体、底座、电热元件、电源等组成的陶瓷电热锅。电热元件为涂覆在陶瓷锅体底部及下侧部内表面的金属导电膜，通过锅体上的预留孔与电极联结；并由电极连通电源；在陶瓷锅体内表面还被覆有一层经固化处理的特氟隆防粘材料、或釉质材料层构成的耐高温、绝缘材料。本实用新型热辐射损失小、热效率高，保温性能好，可用于各种餐桌及厨房用锅。
文档编号H05B3/26GK2177417SQ93246529
公开日1994年9月21日 申请日期1993年12月27日 优先权日1993年12月27日
发明者武建波, 钱永录 申请人:武建波, 钱永录