一种抗静电单面涂硅pet离型膜的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗静电单面涂硅PET离型膜的制造工艺。
【背景技术】
[0002]PET离型膜就是以PET薄膜为基材，并在PET薄膜的表面涂上一层硅油，使PET薄膜的表面滑起来，以降低PET薄膜表面的张力。达到离型的效果。
[0003]PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。
[0004]PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
[0005]但是现有的离型膜抗静电性能差，因此，亟需开发一种抗静电性能好的产品。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抗静电单面涂硅PET离型膜的制造工艺。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
[0008]本发明一种抗静电单面涂硅PET离型膜的制造工艺，其包括以下步骤:
[0009]I)将硅酸乙脂系涂料涂在基膜层上，形成抗静电涂层；
[0010]2)将导电聚合物树脂、改性树脂、改性剂加工助剂、复合稳定剂、润滑剂、增强剂
5-30、颜料0.02-0.05、增韧剂5-8按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于基膜的上表面；
[0011]3)将涂布好的基膜经过热固化，光固化制备而成；
[0012]所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S ；
[0013]所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100_400J/cm2、照射时间5-20S。
[0014]进一步地，在步骤(I)中，所述功能层按重量份数计，包括以下成分:
[0015]导电聚合物树脂50-70;
[0016]改性树脂30-50;
[0017]改性剂加工助剂3-5;
[0018]复合稳定剂L 2-2;
[0019]润滑剂1-2 ；
[0020]增强剂5-30 ；
[0021]颜料0.02-0.05;
[0022]增韧剂5-8。
[0023]本发明所达到的有益效果是:
[0024]本发明由硅酸乙脂系构成的抗静电涂层具有良好的导电性，能够把离型膜表面的静电带走，从而达到驱除静电的效果，其除静电的效果非常稳定和极其良好。
【具体实施方式】
[0025]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]本发明一种抗静电单面涂硅PET离型膜的制造工艺，其包括以下步骤:
[0027]I)将硅酸乙脂系涂料涂在基膜层上，形成抗静电涂层；
[0028]2)将导电聚合物树脂、改性树脂、改性剂加工助剂、复合稳定剂、润滑剂、增强剂
5-30、颜料0.02-0.05、增韧剂5-8按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于基膜的上表面；
[0029]3)将涂布好的基膜经过热固化，光固化制备而成；
[0030]所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S ；
[0031]所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100_400J/cm2、照射时间5-20S。
[0032]进一步地，在步骤(I)中，所述功能层按重量份数计，包括以下成分:
[0033]导电聚合物树脂50-70;
[0034]改性树脂30-50 ；
[0035]改性剂加工助剂3-5 ；
[0036]复合稳定剂1.2-2 ;
[0037]润滑剂1-2 ；
[0038]增强剂5-30 ；
[0039]颜料0.02-0.05 ；
[0040]增韧剂5-8。
[0041]本发明由硅酸乙脂系构成的抗静电涂层具有良好的导电性，能够把离型膜表面的静电带走，从而达到驱除静电的效果，其除静电的效果非常稳定和极其良好。
[0042]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗静电单面涂硅PET离型膜的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)将硅酸乙脂系涂料涂在基膜层上，形成抗静电涂层； 2)将导电聚合物树脂、改性树脂、改性剂加工助剂、复合稳定剂、润滑剂、增强剂5-30、颜料0.02-0.05、增韧剂5-8按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于基膜的上表面； 3)将涂布好的基膜经过热固化，光固化制备而成； 所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S ； 所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电单面涂硅PET离型膜的制造工艺，其特征在于，在步骤(I)中，所述功能层按重量份数计，包括以下成分: 导电聚合物树脂50-70; 改性树脂30-50 ； 改性剂加工助剂3-5; 复合稳定剂1.2-2 ; 润滑剂1-2 ； 增强剂5-30 ；颜料 0.02-0.05 ； 增韧剂5-8。
【专利摘要】本发明公开了一种抗静电单面涂硅PET离型膜的制造工艺，其包括以下步骤：1)将硅酸乙脂系涂料涂在基膜层上，形成抗静电涂层；2)将导电聚合物树脂、改性树脂、改性剂加工助剂、复合稳定剂、润滑剂、增强剂5-30、颜料0.02-0.05、增韧剂5-8按重量份配制成浆料，一次均匀涂布于基膜的上表面；3)将涂布好的基膜经过热固化，光固化制备而成；所述热固化的温度为80-120度、时间为10-30S；所述光固化的强度为80-120W/cm、剂量为100-400J/cm2、照射时间5-20S。本发明由硅酸乙脂系构成的抗静电涂层具有良好的导电性，能够把离型膜表面的静电带走，从而达到驱除静电的效果，其除静电的效果非常稳定和极其良好。
【IPC分类】B32B27-18, B32B37-06, B32B27-06, B32B27-36, B32B33-00
【公开号】CN104842611
【申请号】CN201510099124
【发明人】顾明
【申请人】无锡市中星工业胶带有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月6日