Pet标签膜的制作方法_3

文档序号:8914081阅读:来源:国知局
所述的胶层的材料为不干胶。
[0090] 所述PET薄膜为透明PET薄膜、光银PET薄膜、哑银PET薄膜、亮白PET薄膜、哑白 PET薄膜等中的一种。
[0091] 上述PET标签膜的制备方法,包括如下步骤:在PET薄膜2的下面镀(真空镀)铝 形成铝层3 (铝层的厚度为401~500埃),在底材5的上面涂布不干胶(形成胶层4,涂布 量为5-8g/m2),然后与铝层3粘为一体;在PET薄膜2的上面涂布涂层的材料形成涂层1。
[0092] 对本发明的PET标签膜进行印刷牢度实验结果见表4 (方法同实施例1)。
[0093] 表 4
[0094]
[0096] 表4说明本发明具有印刷牢度好的特点。
[0097] 二、评判印刷效果好坏是油墨印上后,采用对油墨的附着力好坏来评判;用胶带粘 上拉油墨层。普通的标签膜的印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭 的部位起皱、变形。本发明的PET标签膜拉300次都拉不掉,说明对油墨的附着力好,也就 说明该膜的印刷效果好。
[0098] 三、标签膜表面的油污观察:将现有普通的标签膜与本发明的PET标签膜同时存 放300天,观察标签膜的表面,现有普通的标签膜的表面产生油污,而本发明的PET标签膜 没有产生油污,说明本发明能防止标签膜表面产生油污。
[0099] 实施例5 :
[0100] 如图1所示,PET标签膜,它由涂层UPET薄膜2、铝层3、胶层4、底材5依次布置 为一体结构;
[0101] 所述涂层的材料由基体树脂、活性稀释剂、去离子水、消泡剂、流平剂和润湿分散 剂混合而成,各原料所占重量份数为:基体树脂70份、活性稀释剂55份、去离子水50份、消 泡剂〇. 8份、流平剂1份、润湿分散剂1. 2份;
[0102] 所述涂层的厚度为0. 5~1 μL? ;PET薄膜的厚度为45~50um,;所述铝层的厚度 为401~500埃;所述底材为隔离膜。
[0103] 所述的基体树脂为环氧树脂和乙烯基脂树脂的混合,两者的重量各占1/2 ;所述 的活性稀释剂为苯基缩水甘油醚(690);所述的消泡剂为聚醚类消泡剂;所述的流平剂为 丙氟碳化合物类流平剂;所述的润湿分散剂为溶剂型润湿分散剂。所述的胶层的材料为改 性EVA粘接剂。
[0104] 所述隔离膜的材料由聚丙烯(PP)、防粘剂和爽滑剂组成,各原料所占质量百分数 为:聚丙烯(PP) 97%、防粘剂1. 5%、爽滑剂1. 5% ;所述防粘剂为SiO2,所述爽滑剂为芥酸 酰胺、油酸酰胺或爽滑剂EBS。
[0105] 所述的胶层的材料为不干胶。
[0106] 所述PET薄膜为透明PET薄膜、光银PET薄膜、哑银PET薄膜、亮白PET薄膜、哑白 PET薄膜中的一种。
[0107] 上述PET标签膜的制备方法,包括如下步骤:在PET薄膜2的下面镀(真空镀)铝 形成铝层3 (铝层的厚度为401~500埃),在底材5的上面涂布不干胶(形成胶层4,涂布 量为5-8g/m2),然后与铝层3粘为一体;在PET薄膜2的上面涂布涂层的材料形成涂层1。
[0108] 对本发明的PET标签膜进行印刷牢度实验结果见表3 (方法同实施例1)。
[0109] 表 5
[0110]

[0112] 表5说明本发明具有印刷牢度好的特点。
[0113] 二、评判印刷效果好坏是油墨印上后,采用对油墨的附着力好坏来评判;用胶带粘 上拉油墨层。普通的标签膜的印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭 的部位起皱、变形。本发明的PET标签膜拉300次都拉不掉,说明对油墨的附着力好,也就 说明该膜的印刷效果好。
[0114] 三、标签膜表面的油污观察:将现有普通的标签膜与本发明的PET标签膜同时存 放300天,观察标签膜的表面,现有普通的标签膜的表面产生油污,而本发明的PET标签膜 没有产生油污,说明本发明能防止标签膜表面产生油污。
【主权项】
1. PET标签膜,其特征在于它由涂层、PET薄膜、铝层、胶层、底材依次布置为一体结构; 所述涂层的材料由基体树脂、活性稀释剂、去离子水、消泡剂、流平剂和润湿分散剂混 合而成,各原料所占重量份数为:基体树脂16-70份、活性稀释剂10-55份、去离子水9-50 份、消泡剂〇. 3-0. 8份、流平剂0. 4-1份、润湿分散剂0. 4-1. 2份; 所述涂层的厚度为〇. 5~Iym;PET薄膜的厚度为45~50um;所述铝层的厚度为 401 ~500 埃。2. 根据权利要求1所述的PET标签膜,其特征在于:所述涂层的材料中,各原料所占 重量份数最佳为:基体树脂35-45份、活性稀释剂30-35份、去离子水25-35份、消泡剂 0. 4-0. 6份、流平剂0. 6-0. 8份、润湿分散剂0. 6-1. 0份。3. 根据权利要求1所述的PET标签膜,其特征在于:所述涂层的材料中,各原料所占重 量份数最佳为:基体树脂40份、活性稀释剂32份、去离子水30份、消泡剂0. 5份、流平剂 0. 7份、润湿分散剂0. 8份。4. 根据权利要求1或2或3所述的PET标签膜,其特征在于:所述的基体树脂为环氧 树脂、乙烯基脂树脂、酚醛树脂、不和饱聚脂树脂等中的任意一种或任意两种以上按任意重 量配比的混合; 所述的活性稀释剂为甲基丙烯酸-羟乙酯(HEMA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、 丁基缩水甘油醚(660)、乙二醇二缩水甘油醚(669)、苯基缩水甘油醚(690)中的任意一 种; 所述的消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂中的任意一种; 所述的流平剂为丙烯酸酯类流平剂、磷酸酯改性丙烯酸流平剂、有机硅流平剂、氟碳化 合物类流平剂中的任意一种; 所述的润湿分散剂为HLD-5润湿分散剂、溶剂型润湿分散剂中的任意一种。5. 根据权利要求1所述的PET标签膜,其特征在于:所述的胶层的材料为不干胶或改 性EVA粘接剂。6. 根据权利要求1所述的PET标签膜,其特征在于:所述底材为离型纸、离型膜或隔离 膜中的一种。7. 根据权利要求6所述的PET标签膜,其特征在于:所述离型膜,它包括硅油层、硅 油附着层、支撑层、辅助层,硅油层、硅油附着层、支撑层、辅助层依次布置,硅油附着层、支 撑层、辅助层采用共挤出后经双向拉伸而成一体,硅油附着层、支撑层、辅助层的质量比为 1 :4 :1 ;双向拉伸的纵向拉伸后,在硅油附着层的表面涂硅油形成硅油层,硅油层的厚度为 2um; 所述硅油附着层的材料为聚对苯二甲酸乙二酯和Si02,SiO2的加入量为200PPM;所述 支撑层的材料为聚对苯二甲酸乙二酯;所述辅助层的材料为聚对苯二甲酸乙二酯和PET薄 膜的防粘连剂,PET薄膜的防粘连剂的加入量为500PPM。8. 根据权利要求6所述的PET标签膜,其特征在于:所述隔离膜的材料由聚丙烯、防粘 剂和爽滑剂组成,各原料所占质量百分数为:聚丙烯97%、防粘剂1. 5%、爽滑剂1. 5% ;所 述防粘剂为SiO2,所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺或爽滑剂EBS。9. 根据权利要求1所述的PET标签膜,其特征在于:所述PET薄膜为透明PET薄膜、光 银PET薄膜、哑银PET薄膜、亮白PET薄膜、哑白PET薄膜中的一种。
【专利摘要】本发明属于薄膜技术领域,具体涉及一种标签膜。PET标签膜,其特征在于它由涂层、PET薄膜、铝层、胶层、底材依次布置为一体结构;所述涂层的材料由基体树脂、活性稀释剂、去离子水、消泡剂、流平剂和润湿分散剂混合而成,各原料所占重量份数为:基体树脂16-70份、活性稀释剂10-55份、去离子水9-50份、消泡剂0.3-0.8份、流平剂0.4-1份、润湿分散剂0.4-1.2份;所述涂层的厚度为0.5~1μm;PET薄膜的厚度为45~50um;所述铝层的厚度为401~500埃。该标签膜印刷油墨附着力好,可防止标签膜表面产生油污。
【IPC分类】B32B15/20, B32B15/085, B32B7/12
【公开号】CN104890316
【申请号】CN201510342256
【发明人】章栋, 熊长征, 杨永胜, 朱红卫, 孙麟, 刘杰, 李红培
【申请人】湖北图新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月18日
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