层叠体的制造装置及层叠体的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及层叠体的制造装置及层叠体的制造方法。
【背景技术】
[0002]目前，已知有一种如由透明面材保护显示面板的显示面的显示装置那样，两个构件的相对面隔着粘接层贴合在一起的层叠体的结构。
[0003]当制造上述层叠体时，若在两个构件之间夹入有空气，则贴合后的粘接层具有气泡，可能会产生可靠性降低、外观不良等不良情况。因此，进行了各种研究，以抑制在上述层叠体的制造时气泡混入。例如，已知有以下方法:通过将真空室内设为减压环境，在减压环境下使两块基板接触之后使真空室朝大气压开放，从而抑制气泡的混入，此外，还利用基板间的区域的气压与外部的气压的压力差来贴合两块基板(例如参照专利文献I)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利特开2006 - 47575号公报
【发明内容】
[0007]发明所要解决的技术问题
[0008]近年来，作为由透明面材保护显示面板的显示面的显示装置，已知有一种将比透明面材相对小型的液晶显示屏的显示面与店头的大型玻璃这样的大型透明面材贴合的装置。在这种结构的显示装置的情况下，当应用上述专利文献I那样的结构的制造装置来避免在大型玻璃和显示屏之间混入气泡时，需要将大型的玻璃整体配置于真空室内，制造装置非常大。或者，能制造的层叠体的大小因制造装置的真空室的大小而受到限制。
[0009]本发明鉴于上述情况而作，其目的在于提供一种气泡难以残留于贴合面之间的层叠体的制造装置及层叠体的制造方法。
[0010]解决技术问题所采用的技术方案
[0011]为了解决上述技术问题，本发明的一实施方式提供一种层叠体的制造装置，该层叠体具有:第一构件；第二构件，该第二构件与上述第一构件相对；以及粘接层，该粘接层被上述第一构件及上述第二构件夹持，上述层叠体的制造装置的特征在于，具有:支承构件，该支承构件使上述第一构件与上述第二构件的相对距离变化，上述第二构件隔着上述粘接层与上述第一构件相对配置；第一压力调节部，该第一压力调节部具有一端开口并收容上述第一构件的空间；以及第一压力控制元件，该第一压力控制元件对由上述第一压力调节部围住的空间的压力进行控制，上述第一压力调节部通过使上述第二构件与上述第一压力调节部的开口部抵接来关闭上述第一压力调节部的开口部，从而形成由上述第一压力调节部和上述第二构件的一部分划分出的第一空间，上述第一压力控制元件被设成能将上述第一空间减压至比大气压低的压力。
[0012]根据本发明的一实施方式，也可以采用以下结构，具有:中空的第二压力调节部，该第二压力调节部的一端开口 ；以及第二压力控制元件，该第二压力控制元件对由上述第二压力调节部围住的空间的压力进行控制，上述第二压力调节部通过使上述第二构件的和上述第一压力调节部抵接的面相反一侧的面与第二压力调节部的开口部抵接来关闭上述第二压力调节部的开口部，从而形成由上述第二压力调节部和上述第二构件的一部分划分出的第二空间，上述第二压力控制元件对上述第二空间的压力进行控制。
[0013]根据本发明的一实施方式，也可以采用以下结构:上述第一压力调节部能根据相对于上述第一压力调节部靠一方侧的上述第一空间与相对于所述第一压力调节部靠另一方侧的空间的压力差进行变形。
[0014]根据本发明的一实施方式，也可以采用以下结构，具有:第三压力调节部，该第三压力调节部收容于上述第一压力调节部的收容上述第一构件的空间，上述第三压力调节部具有一端开口并收容上述第一构件的空间；以及第三压力控制元件，该第三压力控制元件对由上述第三压力调节部围住的空间的压力进行控制，上述第三压力调节部通过使上述第二构件与上述第三压力调节部的开口部抵接来关闭上述第三压力调节部的开口部，从而形成由上述第三压力调节部和上述第二构件的一部分划分出的第三空间，上述第三压力调节部能根据上述第一空间与上述第三空间的压力差进行变形，上述第三压力控制元件被设成能将上述第三空间减压至比大气压低的压力。
[0015]根据本发明的一实施方式，也可以采用以下结构:上述第一压力控制元件兼用作上述第三压力控制元件，上述第一压力控制元件被设成能将上述第一空间和上述第三空间减压至比大气压低的压力。
[0016]本发明的一实施方式提供一种层叠体的制造方法，该层叠体具有:第一构件；第二构件，该第二构件与上述第一构件相对；以及粘接层，该粘接层被上述第一构件及上述第二构件夹持，上述层叠体的制造方法的特征在于，具有:使在至少一方设有上述粘接层的上述第一构件及上述第二构件隔着上述粘接层相对配置，并在以上述第二构件的相对面的一部分为边界划分出的空间中收容上述第一构件，从而使上述空间形成压力比大气压小的第一环境的工序；在第一环境下，使上述第一构件和上述第二构件隔着上述粘接层层叠在一起的工序；以及通过使上述第一环境朝压力比上述第一环境高的环境即第二环境变化而对上述第一构件和上述第二构件进行按压的工序。
[0017]本发明的一实施方式提供一种层叠体的制造方法，该层叠体具有:第一构件；第二构件，该第二构件与上述第一构件相对；以及粘接层，该粘接层被上述第一构件及上述第二构件夹持，上述层叠体的制造方法的特征在于，具有:在上述第一构件及上述第二构件的任意一方的相对面形成上述粘接层的前体的层的工序；使在至少一方设有上述前体的层的上述第一构件及上述第二构件隔着上述前体的层相对配置，并在以上述第二构件的相对面的一部分为边界划分出的空间中收容上述第一构件，从而使上述空间形成压力比大气压小的第一环境的工序；在第一环境下，使上述第一构件和上述第二构件隔着上述前体的层层叠在一起的工序；通过使上述第一环境朝压力比上述第一环境高的环境即第二环境变化而对上述第一构件和上述第二构件进行按压的工序；以及使上述前体固化而形成上述粘接层的工序。
[0018]根据本发明的一实施方式，也可以采用以下结构:上述第二环境的压力比大气压尚O
[0019]发明效果
[0020]根据本发明，能提供一种气泡难以残留于贴合面之间的层叠体的制造装置及层叠体的制造方法。
【附图说明】
[0021]图1是表示第一实施方式的层叠体的制造装置的剖视图。
[0022]图2是表示第一实施方式的层叠体的制造方法的工序图。
[0023]图3是表示第一实施方式的层叠体的制造方法的工序图。
[0024]图4是第二实施方式的制造装置的说明图。
[0025]图5是第三实施方式的制造装置的说明图。
[0026]图6是表示第三实施方式的层叠体的制造方法的工序图。
[0027]图7是表示第三实施方式的层叠体的制造方法的制造中的层叠体的局部放大图。
[0028]图8是表示第三实施方式的制造装置的变形例的说明图。
[0029]图9是表示第三实施方式的制造装置的变形例的说明图。
[0030]图10是表示第四实施方式的层叠体的制造方法的工序图。
【具体实施方式】
[0031]在本说明书中，“相对面”是指在彼此相对配置的第一构件及第二构件中，一方构件的面向另一方构件的面。
[0032]在本说明书中，“大气压”具体是指101.325kPa的压力环境。
[0033]另外，在本说明书中，“俯视观察”是指从与第一构件和第二构件的层叠方向相同的方向观察的意思。
[0034][第一实施方式]
[0035](层叠体的制造装置)
[0036]图1是表示本实施方式的层叠体的制造装置的剖视图。另外，在以下全部附图中，为了容易观察附图，恰当地使各结构要素的尺寸、比率等不同。
[0037]本实施方式的层叠体的制造装置(以下简称为“制造装置”)1000是对具有第一构件、第二构件以及由第一构件及第二构件夹住的粘接层的层叠体进行制造的装置。在本实施方式中，对以下情况进行了说明:使用显示面板I以作为“第一构件”，使用玻璃板2以作为“第二构件”，来制造出隔着粘接层3将显示面板I和玻璃板2层叠的层叠体，其中，上述玻璃板2的轮廓在俯视观察时比显示面板I的轮廓大。粘接层3可以由树脂材料形成，也可以是以金属醇盐这样的无机材料作为主要成分的材料。
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