一种仿木制品及其制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种仿木制品的制作工艺，该仿木制品为家具或工艺品。
【背景技术】
[0002] 经济建设需要越来越多的木材，有限的森林资源已满足不了市场的需要，因此，目 前市场上已经有各种各样的仿木材料用于替代天然木材，特别是如红木、檀香木、黄花梨等 名贵木材。
[0003] 如中国专利文献CN103755293A公开了一种娃侣复合仿木成型材料及其工艺，它 是由W下重量百分比的原料组成：煤杆石纤维50-75%、高分子共混防火改性材料15-35%、娃侣熟料8-25%，硬脂酸0. 1-10%混合而成；高分子共混防火改性材料是由40-60% (重量）的高分子共混改性材料和40-60% (重量）的化学助剂组成。
[0004]如中国专利文献CN1148532A公开了一种仿木材料及其生产工艺，W禾杆、巧壳为 基料，加入由娃酸钢、氣娃酸钢制成的改性娃酸钢和由憐酸、氨氧化侣制成的缩合憐酸侣 经粉碎、混合、揽拌成型而成。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种硬度高、初性好且防火、防水的仿木制品。
[0006]本发明的另一个目的是提供一种工艺简单、制作方便的仿木制品制作工艺。
[0007] -种仿木制品，包括白巧和涂覆在白巧表面的封闭底漆，其特征在于：所述白巧由 基料层和加强布交替堆积而成，所述基料层由氯化儀和氧化儀组成，所述封闭底漆由双丙 酬丙締酷胺和己二酸二酷阱交联而成。
[0008]进一步的，所述基料层中氯化儀和氧化儀的质量比为1 :0. 5-0. 7。
[0009] 进一步的，所述加强布为玻璃纤维布。
[0010] 进一步的，相邻两所述加强布之间的间距为1 - 10mm。
[0011] 仿木制品的制作工艺，包括如下步骤：
[0012] (1)制作模种；
[0013] (2)根据模种翻制模具；
[0014] (3)在模具的模腔内交替地涂覆浆料和铺设加强布，惊干后脱模，制得白巧，所述 浆料为氯化儀、氧化儀和水的混合物，惊干后形成所述基料层。
[001引 （4)在白巧表面涂封闭底漆，惊干后再涂水性漆；
[0016] (5)在白巧上印刷木纹图案，惊干后再涂保护漆，惊干后作装饰处理，制得仿木制 品。
[0017]进一步的，所述浆料中氯化儀、氧化儀和水的质量比为1 :〇. 5-0. 7 :9-11。
[001引进一步的，所述装饰处理包括贴金和/或彩绘。
[0019]进一步的，所述木纹图案采用水印工艺印制及保护。
[0020] 进一步的，所述模种为木材、代木、塑料板、石膏、石蜡或可塑泥。
[0021] 进一步的，所述步骤（2)采用硅胶翻制模具。
[0022] 本发明具有如下有益效果：
[0023] 白巧的成分简单，仅由氯化儀、氧化儀和加强布组成，白巧的成型方式也较为简单 和灵活，采用基料层和加强布交替堆积而成，即采用交替地涂覆浆料和铺设加强布的方式 在模具中成型，可适应于各种异型模具，并具有硬度高、初性好等优点。
[0024] 在白巧表面涂覆由双丙酬丙締酷胺和己二酸二酷阱交联而成的封闭底漆，可封闭 白巧表面的气孔，起到防水效果，并具有一定的耐火性能。
[0025] 白巧的成型方式决定了其可适应于各种成型模具，如制作家具、古建筑装饰结构， 可将家具或古建筑装饰结构的各部件分别制模成型，然后将各部件组装成家具，与古建筑 装饰结构具有制作方便、成本低廉等优点。
【附图说明】
[0026] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0027] 图1为本发明提供的仿木制品的剖视图。
【具体实施方式】
[0028] 实施例一，参照图1所示，一种仿木制品，包括白巧1和涂覆在白巧1表面的封闭 底漆2,白巧1由基料层11和玻璃纤维布12交替堆积而成，基料层11由氯化儀和氧化儀组 成，氯化儀和氧化儀的质量比为1 :〇. 6,用于形成基料层的浆料中氯化儀、氧化儀和水的质 量比为1 :0. 6 :10 ;封闭底漆由双丙酬丙締酷胺和己二酸二酷阱交联而成，相邻两加强布之 间的间距为5mm。
[0029] 实施例二，一种仿木制品，包括白巧1和涂覆在白巧1表面的封闭底漆2,白巧1 由基料层11和玻璃纤维布12交替堆积而成，基料层11由氯化儀和氧化儀组成，氯化儀 和氧化儀的质量比为1 :〇. 7,用于形成基料层的浆料中氯化儀、氧化儀和水的质量比为1 : 0. 7 :11，封闭底漆由双丙酬丙締酷胺和己二酸二酷阱交联而成，相邻两加强布之间的间距 为 10mm。
[0030] 实施例三一种仿木制品，包括白巧1和涂覆在白巧1表面的封闭底漆2,白巧1由 基料层11和玻璃纤维布12交替堆积而成，基料层11由氯化儀和氧化儀组成，氯化儀和氧 化儀的质量比为1 :〇. 5,用于形成基料层的浆料中氯化儀、氧化儀和水的质量比为1 :0. 5 :9 封闭底漆由双丙酬丙締酷胺和己二酸二酷阱交联而成，相邻两加强布之间的间距为3mm。
[0031] 一种仿木制品的制作工艺，包括如下步骤：
[0032] (1)采用木材刻板制作模种；
[0033] 似根据模种采用硅胶翻制模具；
[0034] (3)在模具的模腔内交替地涂覆浆料和铺设加强布，惊干后脱模，制得白巧，所述 浆料为氯化儀、氧化儀和水的混合物，惊干后形成所述基料层。
[0035] (4)在白巧表面涂封闭底漆，惊干后再涂水性漆；
[003引 妨在白巧上采用水印工艺印刷木纹图案，惊干后再涂保护漆，惊干后作装饰处 理，制得仿木制品，装饰处理包括贴金和/或彩绘。
[0037] 上述仿木制品依据GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》和GB/ 巧464-1999《建筑材料不燃性试验方法》进行试验，试验结果如下表：
[0041] W上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能W此限定本发明实施的范围，即 依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的 范围内。
【主权项】
1. 一种仿木制品，包括白坯和涂覆在白坯表面的封闭底漆，其特征在于：所述白坯由 基料层和加强布交替堆积而成，所述基料层由氯化镁和氧化镁组成，所述封闭底漆由双丙 酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼交联而成。2. 根据权利要求1所述的一种仿木制品，其特征在于：所述基料层中氯化镁和氧化镁 的质量比为1 :〇. 5-0. 7。3. 根据权利要求1所述的一种仿木制品，其特征在于：所述加强布为玻璃纤维布。4. 根据权利要求1或2或3所述的一种仿木制品的制作工艺，其特征在于：相邻两所 述加强布之间的间距为1 一l〇mm。5. 如权利要求1至4任一所述的仿木制品的制作工艺，包括如下步骤： (1) 制作模种； (2) 根据模种翻制模具； (3) 在模具的模腔内交替地涂覆浆料和铺设加强布，晾干后脱模，制得白坯，所述浆料 为氯化镁、氧化镁和水的混合物，晾干固化后形成所述基料层。 (4) 在白坯表面涂封闭底漆，晾干后再涂水性漆； (5) 在白坯上印刷木纹图案，晾干后再涂保护漆，晾干后作装饰处理，制得仿木制品。6. 根据权利要求6所述的仿木制品的制作工艺，其特征在于：所述浆料中氯化镁、氧化 镁和水的质量比为1 :〇. 5-0. 7 :9-11。7. 根据权利要求6所述的仿木制品的制作工艺，其特征在于：所述装饰处理包括贴金 和/或彩绘。8. 根据权利要求6所述的仿木制品的制作工艺，其特征在于：所述木纹图案采用水印 工艺印刷。9. 根据权利要求6所述的仿木制品的制作工艺，其特征在于：所述模种为木材、代木、 塑料板、石膏、石蜡或可塑泥。10. 根据权利要求6所述的一种仿木制品的制作工艺，其特征在于：所述步骤（2)采用 硅胶翻制模具。
【专利摘要】一种仿木制品及其制作工艺，该仿木制品包括白坯和涂覆在白坯表面的封闭底漆，所述白坯由基料层和加强布交替堆积而成，所述基料层由氯化镁和氧化镁组成，所述封闭底漆由双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼交联而成，本发明提供的仿木制品具有硬度高、韧性好且防火、防水等优点，可替代红木、檀香木、黄花梨等名贵木材，应用于家具、古建筑装饰结构、工艺品领域。
【IPC分类】B32B37/02, B32B17/02, B32B17/06, B32B38/14, B32B9/00
【公开号】CN105365306
【申请号】CN201510716476
【发明人】李俊伟, 陈美金
【申请人】莆田市伟达艺术装饰有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月29日