一种含再生骨料的多孔免烧制品制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及免烧制品的制备方法，具体涉及一种含再生骨料的多孔免烧制品制作工艺。
【背景技术】
[0002]我国每年有大量的废弃粉煤灰和建筑废料，主要来源于电厂、矿区和道路建筑场所，近年粉煤灰只少量地用于肥料，更多的粉煤灰被废弃对环境造成了极大的破坏，而建筑废料也同样被任意堆放。但粉煤灰由于具有一定的活性人们尝试将其作为建材原料，但性能欠佳。而将粉煤灰和建筑废料制备成免烧制品不但能够减轻环境的负担，同时也变废为宝、节约自然资源，同时由其制成的免烧制品性能优良保温、隔热。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种免烧制品制作方法，工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧制品重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染。
[0004]本发明技术方案为:原料(按重量比计)采用水泥18-20份、粉煤灰55-65份、石膏5-10份、再生骨料18-35份、秸杆5-10份、纤维素醚2_6份和水5_8份、发泡剂0.1-0.5份、减水剂0.05-0.2份，所述秸杆的长度为2-5_，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10- 12天得成品，所述再生骨料通过下述方式获得，其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料，将上述再生骨料原料破碎为小于25mm。
[0005]本发明的有益技术效果:
本发明工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧制品重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染，重量轻、且无污染。
【具体实施方式】
[0006]实施例1
一种含再生骨料的多孔免烧制品制作工艺，其特征在于:原料(按重量比计)采用水泥18份、粉煤灰55份、石膏5份、再生骨料35份、秸杆10份、纤维素醚2份和水8份、发泡剂0.1份、减水剂0.05份，所述秸杆的长度为2-5_，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10- 12天得成品，所述再生骨料通过下述方式获得，其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料，将上述再生骨料原料破碎为小于25mm。
[0007]实施例2
一种含再生骨料的多孔免烧制品制作工艺，其特征在于:原料(按重量比计)采用水泥20份、粉煤灰55份、石膏5份、再生骨料18份、秸杆份8、纤维素醚5份和水5份、发泡剂0.1份、减水剂0.05份，所述秸杆的长度为2-5_，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10- 12天得成品，所述再生骨料通过下述方式获得，其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料，将上述再生骨料原料破碎为小于25mm。
【主权项】
1.一种含再生骨料的多孔免烧制品制作工艺，其特征在于:原料(按重量比计)采用水泥18-20份、粉煤灰55-65份、石膏5_10份、再生骨料18-35份、秸杆5_10份、纤维素醚2_6份和水5-8份、发泡剂0.1-0.5份、减水剂0.05-0.2份，所述秸杆的长度为2_5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10- 12天得成品，所述再生骨料通过下述方式获得，其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料，将上述再生骨料原料破碎为小于25mm。
【专利摘要】本发明提供了一种免烧制品制作方法，工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧制品重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染，原料采用水泥、粉煤灰55-65份、石膏5-10份、再生骨料18-35份等，所述再生骨料通过下述方式获得，其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料，将上述再生骨料原料破碎为小于25mm。
【IPC分类】C04B18-30, C04B28-14, C04B38-02
【公开号】CN104609879
【申请号】CN201410783526
【发明人】梁坐红
【申请人】齐齐哈尔越峰科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月18日