一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺，包括以下步骤：在预埋筒体的一端外侧加工安装外螺纹，将预埋筒体的另一端和预埋钢筋焊接在一起形成预埋钢筋筒体，在固定板上加工用于安装的预埋钢筋筒体的筒体安装孔，在筒体安装孔的内壁上加工配合安装外螺纹的安装内螺纹；对固定板和预埋钢筋筒体进行化学除油，然后水洗烘干，再抛丸去除固定板和预埋钢筋筒体表面的锈斑和氧化铁皮；对固定板和预埋钢筋筒体进行表面防腐处理，然后固定板和预埋钢筋筒体通过螺纹连接组装在一起。本发明可以方便地对防落梁预埋板进行多元合金共渗、达克罗和封闭层相结合的复合防腐处理。
【专利说明】
一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种桥梁用防落梁预埋板的防腐处理工艺技术领域，特别是一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺。
【背景技术】
[0002]钢筋混凝土结构的桥梁其预埋件，由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素，较容易发生腐蚀进而破坏桥梁的混凝土结构;特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用，会引起混凝土的碳化，再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧桥梁预埋件的锈蚀和混凝土结构的破坏。电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、磷化、达克罗等传统防腐工艺，不仅防腐涂层单薄、致密性和防渗透性能差，而且传统防腐工艺所伴生的废水、废气、废渣严重污染环境。
[0003]中国专利文献CN105040577 A公开了一种多元合金共渗桥梁预埋钢构件，其主要包括固定板、预埋筒体和预埋钢筋，所述固定板、预埋筒体和预埋钢筋的表面设置有多元合共渗层，所述固定板上设置有数个与预埋筒体对应的通孔，所述预埋筒体垂直设置固定板上且预埋筒体的底部分别设置在对应的通孔内，所述预埋钢筋的顶端呈90度弯折且底端垂直连接在固定板上。这是一种桥梁基建常用的防落梁预埋板，上述现有技术公开的防落梁预埋板存在的不足在于:进行多元合金共渗、达克罗和封闭层相结合的复合防腐处理的工艺较为困难，由于进行复合防腐处理后的通孔表面材质与固定板的基质不同，且复合防腐处理后的通孔表面焊接性能也会有所改变，从而影响了固定板与预埋筒体的焊接牢固性;而包含固定板、预埋筒体和预埋钢筋的成品防落梁预埋板结构较为复杂，在共渗炉内或通过其他烘干设备时占用的空间较大，从而导致对防落梁预埋板的表面防腐处理作业效率较低。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺，包括以下步骤:
步骤一、加工防落梁预埋板的固定板、预埋筒体和预埋钢筋，在预埋筒体的一端外侧加工安装外螺纹，将预埋筒体的另一端和预埋钢筋焊接在一起形成预埋钢筋筒体，在固定板上加工用于安装的预埋钢筋筒体的筒体安装孔，在筒体安装孔的内壁上加工配合安装外螺纹的安装内螺纹；
步骤二、对步骤一加工后的固定板和预埋钢筋筒体置于含表面活性剂的水溶液中进行化学除油，然后通过清水冲洗去除表面活性剂，通过履带式连续烘干设备将固定板和预埋钢筋筒体表面的水分烘干，然后再送入抛丸机中通过抛丸去除固定板和预埋钢筋筒体表面的锈斑和氧化铁皮； 步骤三、对步骤二处理后的固定板和预埋钢筋筒体进行表面防腐处理；
步骤四、将步骤三处理后的固定板和预埋钢筋筒体通过螺纹连接组装在一起。
[0006]作为上述技术方案的进一步优选，步骤三中固定板和预埋钢筋筒体进行表面防腐处理包括多元合金共渗处理，且多元合金共渗处理包括以下步骤:
步骤一)、将步骤二中加工的固定板表面处理洁净后层叠成高度与宽度相接近的堆垛，且相邻的固定板之间铺设一层共渗剂，然后通过两端设置有螺纹的U形杆将层叠成堆垛的固定板打包成捆；
步骤二)、将步骤一)打包成捆的固定板和步骤二加工的预埋钢筋筒体放入共渗炉中，并向共渗炉中加入共渗剂，然后通过共渗炉加热进行共渗透处理，制备获得多元合金共渗处理防护层。
[0007]作为上述技术方案的进一步优选，步骤三中固定板和预埋钢筋筒体进行表面防腐处理包括达克罗防腐处理，且达克罗防腐处理在多元合金共渗处理步骤之后。
[0008]作为上述技术方案的进一步优选，步骤三中固定板和预埋钢筋筒体进行表面防腐处理包括封闭层防腐处理，且封闭层防腐处理在达克罗防腐处理步骤之后。
[0009]与现有技术相比较，本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺，可以将固定板单独进行多元合金共渗处理，能够高效地利用共渗炉的空间，以提高防落梁预埋板的多元合金共渗防腐处理作业效率;从而克服了固定板、预埋筒体和预埋钢筋的成品防落梁预埋板结构较为复杂，在共渗炉内进行加热共渗时占用的空间较大，从而导致对防落梁预埋板的多元合金共渗防腐处理作业效率较低的问题;且本发明所提供的一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺处理也可以方便地对防落梁预埋板进行达克罗防腐处理和封闭层防腐处理，以及将多元合金共渗、达克罗和封闭层相结合的复合防腐处理。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合具体的实施例来进一步详细说明本发明的技术内容。
[0011]具体实施例1
本实施例所提供的一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺，包括以下步骤:步骤一、加工防落梁预埋板的固定板、预埋筒体和预埋钢筋，在预埋筒体的一端外侧加工安装外螺纹，将预埋筒体的另一端和预埋钢筋焊接在一起形成预埋钢筋筒体，在固定板上加工用于安装的预埋钢筋筒体的筒体安装孔，在筒体安装孔的内壁上加工配合安装外螺纹的安装内螺纹；
步骤二、对步骤一加工后的固定板和预埋钢筋筒体置于含表面活性剂的水溶液中进行化学除油，然后通过清水冲洗去除表面活性剂，通过履带式连续烘干设备将固定板和预埋钢筋筒体表面的水分烘干，然后再送入抛丸机中通过抛丸去除固定板和预埋钢筋筒体表面的锈斑和氧化铁皮；
步骤三、将步骤二中加工的固定板表面处理洁净后层叠成高度与宽度相接近的堆垛，且相邻的固定板之间铺设一层共渗剂，然后通过两端设置有螺纹的U形杆将层叠成堆垛的固定板打包成捆；
步骤四、将步骤三打包成捆的固定板和步骤二加工的预埋钢筋筒体放入共渗炉中，并向共渗炉中加入共渗剂，然后通过共渗炉加热进行共渗透处理，制备获得多元合金共渗处理防护层；
步骤五、将步骤四处理后的固定板和预埋钢筋筒体通过螺纹连接组装在一起。
[0012]具体实施例2
本实施例所提供的一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺，包括以下步骤:
步骤一、加工防落梁预埋板的固定板、预埋筒体和预埋钢筋，在预埋筒体的一端外侧加工安装外螺纹，将预埋筒体的另一端和预埋钢筋焊接在一起形成预埋钢筋筒体，在固定板上加工用于安装的预埋钢筋筒体的筒体安装孔，在筒体安装孔的内壁上加工配合安装外螺纹的安装内螺纹；
步骤二、对步骤一加工后的固定板和预埋钢筋筒体置于含表面活性剂的水溶液中进行化学除油，然后通过清水冲洗去除表面活性剂，通过履带式连续烘干设备将固定板和预埋钢筋筒体表面的水分烘干，然后再送入抛丸机中通过抛丸去除固定板和预埋钢筋筒体表面的锈斑和氧化铁皮；
步骤三、将步骤二中加工的固定板表面处理洁净后层叠成高度与宽度相接近的堆垛，且相邻的固定板之间铺设一层共渗剂，然后通过两端设置有螺纹的U形杆将层叠成堆垛的固定板打包成捆；
步骤四、将步骤三打包成捆的固定板和步骤二加工的预埋钢筋筒体放入共渗炉中，并向共渗炉中加入共渗剂，然后通过共渗炉加热进行共渗透处理，制备获得多元合金共渗处理防护层；
步骤五、将步骤四处理后的固定板和预埋钢筋筒体浸渍到达克罗防腐处理液中，然后经高温烘烤在多元合金共渗处理防护层外围再形成一层达克罗防腐涂层；
步骤六、将步骤五处理后的固定板和预埋钢筋筒体通过螺纹连接组装在一起。
[0013]具体实施例3
本实施例所提供的一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺，包括以下步骤:
步骤一、加工防落梁预埋板的固定板、预埋筒体和预埋钢筋，在预埋筒体的一端外侧加工安装外螺纹，将预埋筒体的另一端和预埋钢筋焊接在一起形成预埋钢筋筒体，在固定板上加工用于安装的预埋钢筋筒体的筒体安装孔，在筒体安装孔的内壁上加工配合安装外螺纹的安装内螺纹；
步骤二、对步骤一加工后的固定板和预埋钢筋筒体置于含表面活性剂的水溶液中进行化学除油，然后通过清水冲洗去除表面活性剂，通过履带式连续烘干设备将固定板和预埋钢筋筒体表面的水分烘干，然后再送入抛丸机中通过抛丸去除固定板和预埋钢筋筒体表面的锈斑和氧化铁皮；
步骤三、将步骤二中加工的固定板表面处理洁净后层叠成高度与宽度相接近的堆垛，且相邻的固定板之间铺设一层共渗剂，然后通过两端设置有螺纹的U形杆将层叠成堆垛的固定板打包成捆；
步骤四、将步骤三打包成捆的固定板和步骤二加工的预埋钢筋筒体放入共渗炉中，并向共渗炉中加入共渗剂，然后通过共渗炉加热进行共渗透处理，制备获得多元合金共渗处理防护层；
步骤五、将步骤四处理后的固定板和预埋钢筋筒体浸渍到达克罗防腐处理液中，然后经高温烘烤在多元合金共渗处理防护层外围再形成一层达克罗防腐涂层；
步骤六、在步骤五处理后的固定板和预埋钢筋筒体表面喷涂一层含有锌箔或铝箔的环氧树脂封闭层涂料，经200°C烧结后在达克罗防腐涂层外围形成一层致密和坚硬的用于保护达克罗防腐涂层的封闭层；
步骤七、将步骤六处理后的固定板和预埋钢筋筒体通过螺纹连接组装在一起。
[0014]以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、加工防落梁预埋板的固定板、预埋筒体和预埋钢筋，在预埋筒体的一端外侧加工安装外螺纹，将预埋筒体的另一端和预埋钢筋焊接在一起形成预埋钢筋筒体，在固定板上加工用于安装的预埋钢筋筒体的筒体安装孔，在筒体安装孔的内壁上加工配合安装外螺纹的安装内螺纹； 步骤二、对步骤一加工后的固定板和预埋钢筋筒体置于含表面活性剂的水溶液中进行化学除油，然后通过清水冲洗去除表面活性剂，通过履带式连续烘干设备将固定板和预埋钢筋筒体表面的水分烘干，然后再送入抛丸机中通过抛丸去除固定板和预埋钢筋筒体表面的锈斑和氧化铁皮； 步骤三、对步骤二处理后的固定板和预埋钢筋筒体进行表面防腐处理； 步骤四、将步骤三处理后的固定板和预埋钢筋筒体通过螺纹连接组装在一起。2.根据权利要求1所述的一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺，其特征在于，步骤三中固定板和预埋钢筋筒体进行表面防腐处理包括多元合金共渗处理，且多元合金共渗处理包括以下步骤: 步骤一)、将步骤二中加工的固定板表面处理洁净后层叠成高度与宽度相接近的堆垛，且相邻的固定板之间铺设一层共渗剂，然后通过两端设置有螺纹的U形杆将层叠成堆垛的固定板打包成捆； 步骤二)、将步骤一)打包成捆的固定板和步骤二加工的预埋钢筋筒体放入共渗炉中，并向共渗炉中加入共渗剂，然后通过共渗炉加热进行共渗透处理，制备获得多元合金共渗处理防护层。3.根据权利要求2所述的一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺，其特征在于:步骤三中固定板和预埋钢筋筒体进行表面防腐处理包括达克罗防腐处理，且达克罗防腐处理在多元合金共渗处理步骤之后。4.根据权利要求3所述的一种高效表面处理的防落梁预埋板加工工艺，其特征在于:步骤三中固定板和预埋钢筋筒体进行表面防腐处理包括封闭层防腐处理，且封闭层防腐处理在达克罗防腐处理步骤之后。
【文档编号】C23C10/52GK106012805SQ201610384703
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】晋华明
【申请人】芜湖众源复合新材料有限公司