塑料地板贴布机的裁切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地板生产设备，特别地，涉及一种塑料地板贴布机的裁切装置。
【背景技术】
[0002]PVC塑料地板的贴布工序，现有的生产方式主要为手工贴布。首先在基材单面涂胶，贴布不涂胶水，将贴布贴付在基材上，压紧贴布等待胶水干燥，然后将贴布裁切完成。
[0003]这种生产方式需要大量员工，成本高昂。精度很差，不满足质量要求。工作速度很慢，不适合工厂大批量生产模式。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种塑料地板贴布机的裁切装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种塑料地板贴布机的裁切装置，包括:所述裁切装置包括导轨，所述导轨上设置有刀架，所述刀架上设置有驱动电机与升降气缸，所述驱动电机通过齿轮组件与所述导轨啮合，所述升降气缸的伸缩轴上设置有切刀组件；于所述刀架上还设置有视觉检测定位装置。
[0006]进一步地，所述切刀组件为双切刀组件。
[0007]进一步地，所述视觉检测定位装置为相机，其固定在所述刀架上。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009]裁切装置采用了视觉检测定位装置来控制切刀组件，两者相互配合，用相机拍摄地板的缺口位置来控制伺服电机，从而驱动双切刀的切刀组件进行裁切工作，精度比传感器更高，也不会受到机体震动及周边环境的影响。
【附图说明】
[0010]下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0011]图1是塑料地板贴布机的结构示意图；
[0012]图2是图1的俯视图；
[0013]图3是塑料地板贴布机中滚轮限位机构的结构示意图；
[0014]图4是塑料地板贴布机中贴布压紧装置的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型塑料地板贴布机的裁切装置优选实施例的结构示意图；
[0016]图6是塑料地板贴布中布料放卷装置的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1、地板；10、机架；11、斜置辊；12、主动轴；13、电机；14、牵引皮带；15、滚轮架；16、限位滚轮；17、垫板；18、导柱；19、承板；20、压辊；21、固定板；22、气缸；23、导轨；24、刀架；25、驱动电机；26、升降气缸；27、切刀组件；28、相机；29、支架；30、卷料辊；31、限位垫圈。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0020]请参阅图1至图6，本实用新型的优选实施例提供了一种塑料地板贴布机，包括:机架10，所述机架10上设置有输送地板I的输送装置，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置后方依次设置有对所述地板I进行贴布的贴布压紧装置、对所述地板I进行裁切的裁切装置以及放置布料的布料放卷装置；所述裁切装置上设置有视觉检测定位装置。
[0021]优选地，所述输送装置为斜辊输送装置，所述斜辊输送装置包括多根并列设置的斜置辊11，所述斜置辊11下方设置有主动轴12，所述主动轴12与电机13连接由所述电机13驱动旋转，所述主动轴12通过牵引皮带14分别与每一所述斜置辊11连接。斜辊传送机构位于贴布机的进料位置，由于进料的地板I的表面涂有胶水，具有一定的污染性，传统的皮带传送系统由于基材表面涂有胶水，所以容易沾染到皮带表面，影响传送效率。而且皮带传送只能实现平行传送，无法实现自动定位传送。该斜辊输送装置采用斜置辊11，斜置辊11与地板I的接触面积减小了，所以也减小了胶水沾染的可能性。斜置辊11旋转时会产生斜向力，会带动地板I紧靠一边，达到自动定位的目的。
[0022]优选地，所述斜辊输送装置上设置有滚轮限位机构，所述滚轮限位机构包括滚轮架15，所述滚轮架15设置在所述斜辊输送装置的两侧，在所述滚轮架15上设置有多个限位滚轮16，所述限位滚轮16的外圆面凸出于所述滚轮架15。地板I在靠近斜辊输送装置的一侧时，限位滚轮16的外圆与地板I接触，接触面积小，所以也减小了斜辊输送装置沾染胶水的可能性，而多个限位滚轮16与地板I的接触点也保证了地板I的定位精准度。
[0023]优选地，所述贴布压紧装置包括垫板17，所述垫板17固定在所述机架10上，所述垫板17上设置有导柱18，所述导柱18上穿设有承板19，所述承板19与一压辊20连接，所述导柱18顶部设置有固定板21，所述固定板21上设置有气缸22，所述气缸22与所述承板19连接，驱动承板19上升或下降。
[0024]优选地，所述裁切装置包括导轨23，所述导轨23固定在所述机架10上，所述导轨23上设置有刀架24，所述刀架24上设置有驱动电机25与升降气缸26，所述驱动电机25通过齿轮组件与所述导轨23啮合，所述升降气缸26的伸缩轴上设置有切刀组件27 ;所述刀架24上还设置有视觉检测定位装置。优选地，所述切刀组件27为双切刀组件；所述视觉检测定位装置为相机28。
[0025]裁切装置用于地板I的裁切，由于地板I传送时会产生一定的机械误差，为了减少误差影响，需配合视觉检测定位装置工作。传统技术中，一般通过光电传感器进行定位，但是其精度远远不及视觉检测。视觉检测定位装置的原理是对被检物品进行拍照，然后比对像素于基准坐标的距离来侧量距离，所以视觉检测的不会受振动，角度，等因素的印象而失准，具有较高的精度和稳定性。工作时，地板I进入相机28的视野之后，控制传送线停转，然后相机28对地板I进行拍摄，通过计算照片上像素于基准坐标的距离来计算出地板与地板之间的缺口跟切刀组件27的位置关系，进而控制切刀组件27进行自动裁切，切刀组件27采用双刀具安装，这样可以保证贴布的裁断。
[0026]优选地，所述布料放卷装置包括支架29，所述支架29固定在所述机架10上；所述支架29上设置有卷料辊30，所述卷料辊30的端部设有限位垫圈31。
[0027]本实用新型提供的塑料地板贴布机包括输送装置、贴布压紧装置、裁切装置、视觉检测定位装置、布料放卷装置。其中，输送装置为斜置辊传动，以减少胶水沾染皮带的可能和沾染面积，提高了系统的可靠性，斜置辊传送系统可以自动让地板贴边传送，简化了定位。滚轮限位机构作为限位，同样减少了与基材的接触面积，减小了胶水沾染的可能。裁切装置采用了视觉检测定位装置来控制切刀组件，用相机拍摄地板的缺口位置来控制伺服电机，从而驱动双切刀的切刀组件进行裁切工作，精度比传感器更高，也不会受到机体震动及周边环境的影响。
[0028]该塑料地板贴布机工作时，首先由人工把已经准备好的布卷装夹到布料放卷装置上，将涂上胶水的地板投入斜置辊线上。机器启动后地板会在斜置辊给予的斜向力的作用下紧靠限位滚轮向前运动，且自动形成连续不间断的地板排列，从而完成地板的连续送料。地板经过贴布以后，贴布被贴附在地板之上，一起送入贴布压紧装置，经过压辊压紧以后，贴布完全贴合在地板之上，且压缩紧密。完成贴布之后，地板进入裁切装置，相机对地板进行拍摄，通过计算照片上像素于基准坐标的距离来计算出地板与地板之间的缺口跟切刀组件的位置关系，进而控制切刀组件进行自动裁切，切刀组件采用双刀具安装，这样可以保证贴布的裁断。待地板贴布被裁切完成后，地板被传送出皮带线，由此完成所有的工作。
[0029]本实用新型提供的塑料地板贴布为斜置辊进料，减小了传送系统与地板的接触面积，降低了胶水沾染传送系统的可能性，改以往的固定挡条限位为限位滚轮限位也减小了定位块与地板的接触面积，降低了胶水沾染传定位系统的可能性。而且，地板的贴布精度提高，本实用新型的贴布精度可达到±0.1mm.外观质量改善；同时，本实用新型为自动化生产设备，生产速度达到I片/秒，可以进行24小时不停机生产的工作强度，同时可以最大限度的减少人员需求量，可以节省90%的人力。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料地板贴布机的裁切装置，其特征在于，包括: 所述裁切装置包括导轨，所述导轨上设置有刀架，所述刀架上设置有驱动电机与升降气缸，所述驱动电机通过齿轮组件与所述导轨啮合，所述升降气缸的伸缩轴上设置有切刀组件；于所述刀架上还设置有视觉检测定位装置。
2.根据权利要求1所述的塑料地板贴布机的裁切装置，其特征在于: 所述切刀组件为双切刀组件。
3.根据权利要求2所述的塑料地板贴布机的裁切装置，其特征在于: 所述视觉检测定位装置为相机，其固定在所述刀架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料地板贴布机的裁切装置，包括：所述裁切装置包括导轨，所述导轨上设置有刀架，所述刀架上设置有驱动电机与升降气缸，所述驱动电机通过齿轮组件与所述导轨啮合，所述升降气缸的伸缩轴上设置有切刀组件；于所述刀架上还设置有视觉检测定位装置。裁切装置采用了视觉检测定位装置来控制切刀组件，两者相互配合，用相机拍摄地板的缺口位置来控制伺服电机，从而驱动双切刀的切刀组件进行裁切工作，精度比传感器更高，也不会受到机体震动及周边环境的影响。
【IPC分类】B26D1-04, B32B38-00, B32B37-12, B26D5-00
【公开号】CN204414728
【申请号】CN201520017806
【发明人】郑俭, 高华
【申请人】沃格自动化科技（无锡）有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月12日