一种隔音防火金属复合板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属复合板，特别涉及一种隔音防火金属复合板。
【背景技术】
[0002]现阶段金属复合板在工程机械设计安装、建筑装饰等领域应用非常广泛，普通的双层金属复合板可以很好的弥补普通金属板的硬度、强度和耐磨性存在的问题。但随着经济的进一步发展，人们对建筑物、建筑材料和工程机械的安全性和环保性要求进一步提高，比如家具、电梯、地板、室内外墙面等一些公共设施和家庭设施装饰材料的防火性能和保温隔热性能就成了人们追求高质量生活的一种标准。所以绿色健康环保、防火性能较高的产品的需求应运而生。如果设计一种隔音防火金属的复合板结构，表面板材使用贵重的有色金属耐磨层，基材采用普通的金属板材，中间加入中间约束层、防火岩棉层，一方面可以保证整体的强度和耐磨性能和抗腐蚀性能，中间约束层具有良好的隔音减震效果。防火岩棉层集防火、保温、防水功能与一身，可实现良好的防火保温功能，实现节能绿色环保的效果。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供以下技术方案:
[0004]—种隔音防火金属复合板，其自左向右依次包括耐磨层、普通金属板、中间约束层以及防火岩棉层，所述耐磨层采用高铬铸铁材料，所述普通金属板采用20#钢板，耐磨层和普通金属板通过冷乳方式连接在一起，所述防火岩棉层由天然岩石以及密度为120kg/m³的岩棉块交错铺设而成，所述中间约束层与防火岩棉层通过高分子防火粘合剂进行固定，所述中间约束层和普通金属板用高分子防火粘合剂连接。所述普通金属板厚度大于耐磨层的厚度。
[0005]本实用新型所带来的有益效果是:抗压性能好，提高了耐磨性能和抗腐蚀性能，中间约束层具有良好的隔音减震效果；防火岩棉层集防火、保温、防水功能与一身，可实现良好的防火保温功能。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]如图1所示，一种隔音防火金属复合板，其自左向右依次包括耐磨层1、普通金属板2、中间约束层3以及防火岩棉层4，所述耐磨层I采用高铬铸铁材料，所述普通金属板2采用20#钢板，所述中间约束层3由聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物和若干不同种类的添加剂组成，所述防火岩棉层4由天然岩石以及密度为120kg/m³的岩棉块交错铺设而成，所述普通金属板2厚度大于耐磨层I的厚度。
[0009]耐磨层I和普通金属板2通过冷轧方式结合在一起，中间约束层3、防火岩棉层4通过高分子防火粘合剂进行固定，中间约束层3和普通金属板2用高分子防火粘合剂结合。
[0010]本实用新型所述实施例具有的优点是:抗压性能好，提高了耐磨性能和抗腐蚀性能，中间约束层具有良好的隔音减震效果；防火岩棉层集防火、保温、防水功能与一身，可实现良好的防火保温功能。
[0011]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种隔音防火金属复合板，其特征在于，其自左向右依次包括耐磨层、普通金属板、中间约束层以及防火岩棉层，所述耐磨层采用高铬铸铁材料，所述普通金属板采用20#钢板，耐磨层和普通金属板通过冷轧方式连接在一起，所述防火岩棉层由天然岩石以及密度为120kg/m³的岩棉块交错铺设而成，所述中间约束层与防火岩棉层通过高分子防火粘合剂进行固定，所述中间约束层和普通金属板用高分子防火粘合剂连接，所述普通金属板厚度大于耐磨层的厚度。
【专利摘要】本实用新型提供了一种隔音防火金属复合板，其包括普通金属板、中间约束层、防火岩棉层以及耐磨层，所述普通金属板采用20#钢板，所述防火岩棉层由天然岩石以及密度为120kg/m³的岩棉块交错铺设而成，所述耐磨层采用高铬铸铁材料，所述普通金属板厚度大于耐磨层的厚度。本实用新型抗压性能好，提高了耐磨性能和抗腐蚀性能，中间约束层具有良好的隔音减震效果；防火岩棉层集防火、保温、防水功能与一身，可实现良好的防火保温功能。
【IPC分类】B32B15-04, B32B7-12, B32B27-06, B32B19-04
【公开号】CN204505997
【申请号】CN201420860056
【发明人】杨洪彬
【申请人】杨洪彬
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月31日