一种红外干燥式铝塑复合膜制备装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种复合膜制备装置，特别涉及一种红外干燥式铝塑复合膜制备
目.0
[0003]【【背景技术】】
[0004]现有技术中，如专利ZL200920065107.9公开了一种装饰用A2级防火铝复合板的可连续制备装置，包括芯材搅拌装置、布料装置、上、下粘接膜放卷装置、铝板放卷装置、上层铝板放卷装置、滚动平台、预压轮、加压和加热装置、冷却定型装置、加贴保护膜装置、裁剪装置；芯材搅拌装置内放入不燃性A2级防火铝复合板用芯层材料，芯材搅拌装置输出口连接至布料装置上，布料装置输出端连接至粘接膜上，上、下粘接膜放卷装置和上层铝板放卷装置分列于滚动平台上、下方，与此同时，铝板放卷装置也分列于滚动平台上、下方，在滚动平台的前端还设有控制芯材进料闩，铝板、夹有芯材的粘接膜在滚动平台上向后运动，在滚动平台后方依次设置有预压轮、加压和加热装置、冷却定型装置、加贴保护膜装置、裁剪装置，在预压轮的前上方安装有上层铝板放卷装置，复合后的铝板一一粘接膜一一芯材一一粘接膜一一铝板在预压轮、加压和加热装置、冷却定型装置、加贴保护膜装置、裁剪装置中通过。该可连续制备装置制备铝塑复合膜效率低。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种通过吸尘箱除尘，通过浸渍轮上糊状聚四氟乙烯树脂，通过复合辊复合，通过烘箱干燥，通过红外干燥头干燥效率高，大大提高了产率的红外干燥式铝塑复合膜制备装置。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0008]一种红外干燥式铝塑复合膜制备装置，包括从左到右依次连接的放卷轮组、吸尘箱、浸渍槽、烘箱以及收卷轮，所述放卷轮组包括从上到下依次竖直布置的第一放卷轮、第二放卷轮以及第三放卷轮，吸尘箱内设有第一传动轮、第二传动轮以及第三传动轮，第一传动轮与第一放卷轮连接，第二传动轮与第二放卷轮连接，第三传动轮与第三放卷轮连接，浸渍槽内设有复合辊，复合辊上设有压辊，浸渍槽内设有浸渍轮，第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮以及复合辊分别与浸渍轮连接，烘箱内设有相互连接的第四传动轮与第五传动轮，第四传动轮与复合辊连接，第五传动轮与收卷轮连接，烘箱的内底部与内顶部均设有若干形状大小相同的呈等间距布置的红外干燥头。
[0009]进一步地，所述浸渍轮与复合棍通过牵弓I轮连接。
[0010]进一步地，所述第一放卷轮、第二放卷轮以及第三放卷轮的形状大小相同。
[0011]进一步地，所述烘箱与收卷轮之间设有依次连接的第一迂回轮、第二迂回轮以及第三迂回轮，第一迂回轮与第五传动轮连接，第三迂回轮与收卷轮连接。
[0012]进一步地，所述第一迂回轮、第二迂回轮以及第三迂回轮的形状大小相同。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于所述放卷轮组包括从上到下依次竖直布置的第一放卷轮、第二放卷轮以及第三放卷轮，吸尘箱内设有第一传动轮、第二传动轮以及第三传动轮，第一传动轮与第一放卷轮连接，第二传动轮与第二放卷轮连接，第三传动轮与第三放卷轮连接，浸渍槽内设有复合辊，复合辊上设有压辊，浸渍槽内设有浸渍轮，第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮以及复合辊分别与浸渍轮连接，烘箱内设有相互连接的第四传动轮与第五传动轮，第四传动轮与复合辊连接，第五传动轮与收卷轮连接，烘箱的内底部与内顶部均设有若干形状大小相同的呈等间距布置的红外干燥头，所以通过放卷轮组分别放卷铝膜，浸渍槽内储存糊状聚四氟乙烯树脂，通过吸尘箱可以先进行除尘，通过浸渍轮可以使铝膜浸渍上糊状聚四氟乙烯树脂，通过复合辊实现复合，通过烘箱实现干燥，红外干燥头的干燥穿透性强，干燥效率高，最后由收卷轮收卷成品，大大提高了产率。
[0014]【【附图说明】】
[0015]图1为本实用新型红外干燥式铝塑复合膜制备装置的结构示意图。
[0016]【【具体实施方式】】
[0017]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0018]如图1所示，一种红外干燥式铝塑复合膜制备装置，包括从左到右依次连接的放卷轮组、吸尘箱4、浸渍槽5、烘箱8以及收卷轮10，所述放卷轮组包括从上到下依次竖直布置的第一放卷轮1、第二放卷轮2以及第三放卷轮3，吸尘箱4内设有第一传动轮14、第二传动轮15以及第三传动轮16，第一传动轮14与第一放卷轮I连接，第二传动轮15与第二放卷轮2连接，第三传动轮16与第三放卷轮3连接，浸渍槽5内设有复合辊6，复合辊6上设有压辊7，浸渍槽5内设有浸渍轮17，第一传动轮14、第二传动轮15、第三传动轮16以及复合辊6分别与浸渍轮17连接，烘箱8内设有相互连接的第四传动轮19与第五传动轮20，第四传动轮19与复合辊6连接，第五传动轮20与收卷轮10连接，烘箱8的内底部与内顶部均设有若干形状大小相同的呈等间距布置的红外干燥头9 ;浸渍轮17与复合辊6通过牵引轮18连接，第一放卷轮1、第二放卷轮2以及第三放卷轮3的形状大小相同，烘箱8与收卷轮10之间设有依次连接的第一迂回轮11、第二迂回轮12以及第三迂回轮13，第一迂回轮11与第五传动轮20连接，第三迂回轮13与收卷轮10连接，第一迂回轮11、第二迂回轮12以及第三迂回轮13的形状大小相同，第一迂回轮11、第二迂回轮12、第三迂回轮13均为冷却轮。
[0019]本实用新型红外干燥式铝塑复合膜制备装置，由于所述放卷轮组包括从上到下依次竖直布置的第一放卷轮1、第二放卷轮2以及第三放卷轮3，吸尘箱4内设有第一传动轮
14、第二传动轮15以及第三传动轮16，第一传动轮14与第一放卷轮I连接，第二传动轮15与第二放卷轮2连接，第三传动轮16与第三放卷轮3连接，浸渍槽5内设有复合辊6，复合辊6上设有压辊7，浸渍槽5内设有浸渍轮17，第一传动轮14、第二传动轮15、第三传动轮16以及复合辊6分别与浸渍轮17连接，烘箱8内设有相互连接的第四传动轮19与第五传动轮20，第四传动轮19与复合辊6连接，第五传动轮20与收卷轮10连接，烘箱8的内底部与内顶部均设有若干形状大小相同的呈等间距布置的红外干燥头9 ;所以通过放卷轮组分别放卷铝膜，浸渍槽5内储存糊状聚四氟乙烯树脂，通过吸尘箱4可以先进行除尘，通过浸渍轮17可以使铝膜浸渍上糊状聚四氟乙烯树脂，通过复合辊6实现复合，通过烘箱8实现干燥，红外干燥头9的干燥穿透性强，干燥效率高，最后由收卷轮10收卷成品，大大提高了产率。由于烘箱8与收卷轮10之间设有依次连接的第一迂回轮11、第二迂回轮12以及第三迂回轮13，第一迂回轮11与第五传动轮20连接，第三迂回轮13与收卷轮10连接，第一迂回轮11、第二迂回轮12、第三迂回轮13均为冷却轮，所以通过第一迂回轮11、第二迂回轮12以及第三迂回轮13还具有冷却功能。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种红外干燥式铝塑复合膜制备装置，包括从左到右依次连接的放卷轮组、吸尘箱、浸渍槽、烘箱以及收卷轮，其特征在于:所述放卷轮组包括从上到下依次竖直布置的第一放卷轮、第二放卷轮以及第三放卷轮，吸尘箱内设有第一传动轮、第二传动轮以及第三传动轮，第一传动轮与第一放卷轮连接，第二传动轮与第二放卷轮连接，第三传动轮与第三放卷轮连接，浸渍槽内设有复合辊，复合辊上设有压辊，浸渍槽内设有浸渍轮，第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮以及复合辊分别与浸渍轮连接，烘箱内设有相互连接的第四传动轮与第五传动轮，第四传动轮与复合辊连接，第五传动轮与收卷轮连接，烘箱的内底部与内顶部均设有若干形状大小相同的呈等间距布置的红外干燥头。
2.根据权利要求1所述的红外干燥式铝塑复合膜制备装置，其特征在于:所述浸渍轮与复合棍通过牵弓I轮连接。
3.根据权利要求1所述的红外干燥式铝塑复合膜制备装置，其特征在于:所述第一放卷轮、第二放卷轮以及第三放卷轮的形状大小相同。
4.根据权利要求1所述的红外干燥式铝塑复合膜制备装置，其特征在于:所述烘箱与收卷轮之间设有依次连接的第一迂回轮、第二迂回轮以及第三迂回轮，第一迂回轮与第五传动轮连接，第三迂回轮与收卷轮连接。
5.根据权利要求4所述的红外干燥式铝塑复合膜制备装置，其特征在于:所述第一迂回轮、第二迂回轮以及第三迂回轮的形状大小相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种红外干燥式铝塑复合膜制备装置，包括从左到右依次连接的放卷轮组、吸尘箱、浸渍槽、烘箱以及收卷轮，浸渍槽内设有复合辊，复合辊上设有压辊，浸渍槽内设有浸渍轮，烘箱内设有相互连接的第四传动轮与第五传动轮，第四传动轮与复合辊连接，第五传动轮与收卷轮连接，烘箱的内底部与内顶部均设有若干形状大小相同的呈等间距布置的红外干燥头。本实用新型通过吸尘箱除尘，通过浸渍轮上糊状聚四氟乙烯树脂，通过复合辊复合，通过烘箱干燥，通过红外干燥头干燥效率高，大大提高了产率。
【IPC分类】B32B37-10, B32B38-16, B32B38-08
【公开号】CN204526352
【申请号】CN201520083475
【发明人】韩泰
【申请人】天津元鸿科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月6日