一种用于高温热辊的自动在线清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种覆膜热辊的清洗领域，特别是指一种用于高温热辊的清洗装置。
【背景技术】
[0002]覆膜工艺是先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压合，形成纸塑合一的覆膜产品。一种提高高温滤布过滤性能的方法是将高温滤布与ePTFE膜通过一定高温下的热辊，且施加一定的压力后进行热覆，使得ePTFE膜完全贴合在高温滤布表面，从而大大提高了高温滤布的过滤性能。由于热棍温度较高，ePTFE膜在一定压力条件下与高温滤布通过热棍后会有高分子聚合物残留少量在热辊表面，在大批量生产覆膜时，粘附在热辊上的高分子聚合物得到大量的积累，当积累到一定程度后，热辊表面形成一圈残留物，导致热辊表面温度会有偏差，且残留物不如热辊金属表面光滑，使得膜很难再顺利的覆在高温滤料表面，因而需要停机对热辊进行表面清理。该残留物是一种或者两种以上的高分子聚合物的混合物。
[0003]目前行业内对热辊清理通用的一种方式是采用刮刀，设定约250°C以上的温度，设定5?7m/min的车速，使热棍自转，将刮刀放置在热棍表面，并且施加一定的压力，通过刀片与钢辊的摩擦，使得高分子聚合物从热辊表面一圈圈的刮下来。该方法虽可将高分子聚合物刮下，但完全将热辊表面清理干净是非常难做到或者需要花费大量时间与人力才能完全清除，由于温度没有足够高情况下，高分子聚合物几乎完全贴合热辊，因而一般将热辊温度设在250°C以上，使得高分子聚合物软化后再采用刮刀刮除。该方法需要人工施加一定压力，因而手柄一般不会太长，而热辊温度又高，因而清理热辊的工作人员一段时间得换另一个人清理，以免烫伤。若刮刀打滑，则很容易出现危险事故，另外，刮刀一般是金属，而热辊是镀铬金属，长期采用刮刀会使得热辊镀层出现刮痕，导致凹凸不平，影响覆膜效果。另外，此方法需要停机操作，清洗时间较长，影响生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供可保证生产效率，延长高温热辊的使用寿命，且可避免了人工清洗存在的安全隐患的一种用于高温热辊的自动在线清洗装置，以解决现有的清洗装置需停机清洗、影响生产效率，且存安全隐患等问题
[0005]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种用于高温热辊的自动在线清洗装置，主要包括气动控制系统、连接气动控制系统的清洗模组及对应清洗模组的输液系统；所述气动控制系统主要包括一设有进气口及出气口的汽缸，汽缸的一端连接一可进行往复动作的活塞，活塞的另一端末端通过连轴连接一支撑臂，支撑臂设于一导向轨内；清洗模组是设于覆膜装置的高温热辊的上方，该清洗模组是由所述支撑臂通过一悬摆控制一弧形钢板的移动，弧形钢板的弧度与高温热辊吻合，弧形钢板被耐高温橡胶包裹，弧形钢板靠近高温热辊的一侧活动固定有耐高温无纺布，耐高温无纺布设于耐高温橡胶的外层；输液系统包括一可储放清洁液的储液罐，储液罐底部连接输液管，输液管于连接储液罐的一端设有截止阀，输液管的另一端是设于耐高温无纺布与高温热辊间的上方。
[0007]所述导向轨为一水平槽。
[0008]所述活塞与连轴连接的末端还设有一限位器。
[0009]所述悬摆是由两根铁杆中间通过三孔螺丝固定连接形成。
[0010]所述弧形钢板背离高温热辊的一侧两端设有夹持耐高温无纺布的夹具。
[0011]所述输液管的一端与储液罐连接，另一端接设出可横向来回移动的出料管，连接输液管的出料管是设于耐高温无纺布与高温热辊间的上方。
[0012]所述输液管上设有一变频调节泵。
[0013]采用上述结构后，本实用新型一种用于高温热辊的自动在线清洗装置至少具有以下优点:
[0014]首先，本实用新型采用了气压控制清洗压力，以支撑臂带动悬摆的机械手臂替代人工清洗，避免人工直接接触高温热辊，消除安全隐患；
[0015]其次，本实用新型在清洗时不需停机操作，因此可提高生产效率；
[0016]再者，本实用新型同时采用无纺布直接接触热辊，避免刚性物质(即刮刀)对高温热辊的损伤，能有效延长热辊的使用寿命。
[0017]综上所述，本实用新型于由于采用了自动化清洗装置解决了人工清洗效率低，清洗不干净问题，同时也避免了人工清洗时潜在的安全隐患等，有效的保证生产效率，延长高温热辊的使用寿命，避免了人工清洗的安全隐患。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型气动控制系统系统的示意图；
[0019]图2为本实用新型清洗模组设于覆膜装置上的示意图；
[0020]图3为本实用新型清洗模组的结构示意图；
[0021]图4为实用新型清洗模组的清洗元件剖视图；
[0022]图5为本实用新型输液系统的示意图。
[0023]其中:
[0024]气动控制系统I进气口 111
[0025]出气口 112汽缸11
[0026]活塞12连轴13
[0027]支撑臂14导向轨15
[0028]限位器16清洗模组2
[0029]清洗元件2A悬摆21
[0030]铁杆211三孔螺丝212
[0031]弧形钢板22耐高温橡胶23
[0032]夹具24耐高温无纺布25
[0033]输液系统3储液罐31
[0034]输液管32出料管33
[0035]截止阀34变频调节泵35
[0036]覆膜装置A橡胶辊Al
[0037]高温热辊A2基材A3
[0038]膜A4。
【具体实施方式】
[0039]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0040]如图1至图5所示，本实用新型一种用于高温热辊的自动在线清洗装置主要包括气动控制系统1、清洗模组2及输液系统3。气动控制系统I连接清洗模组2，并作为清洗模组2工作的动力源，输液系统3对应清洗模组2，具体结构如下:
[0041]如图1所示，气动控制系统I主要包括一设有进气口 111及出气口 112的汽缸11，汽缸11的一端连接一可进行往复动作的活塞12，活塞12的另一端末端通过连轴13连接一支撑臂14，支撑臂14设于一导向轨15内，导向轨15为一水平槽，活塞12与连轴13连接的末端还设有一限位器16，限位器16可限制连轴13的旋转角度，进而限制支撑臂14的动作幅度。
[0042]如图2所