一种复合型隔离膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空灌注用隔离膜领域，特别涉及一种复合型隔离膜。
【背景技术】
[0002]目前真空灌注用隔离膜导流效果差，且需要固化剂，影响分隔性能，进而影响真空灌注工艺的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足缺陷，提供一种具有稳定的导流速度且分隔性能良好的复合型隔离膜，以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]—种复合型隔离膜，其特征在于，包括由聚丙烯材料制成且表面上分布有若干微孔的分离薄膜，在所述分离薄膜的其中一面上设置有由水性丙烯酸胶水制成的粘结层，在所述粘结层上设置有由丝线编织而成的呈网格状结构的导流网，所述导流网的网眼形成树脂流道，所述导流网的经线由至少三根丝线呈麻花状结构编织而成，所述导流网的玮线由不大于两根丝线编织而成。
[0006]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的分离薄膜由聚丙烯材料制成且表面上分布有若干微孔，具有良好的分隔性；导流网的编织结构使得其具有稳定的树脂导流速度；粘结层由水性丙烯酸胶水制成，在40-80°C下快速固化，不需固化剂，与空气中水分接触就可以快速固化。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型一种实施例的导流网的主视图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
[0011]参见图1所示的一种复合型隔离膜，包括由聚丙烯材料制成且表面上分布有若干微孔(图中未示出)的分离薄膜10，在分离薄膜10的其中一面11上设置有由水性丙烯酸胶水制成的粘结层20，在粘结层20上设置有由丝线编织而成的呈网格状结构的导流网30，导流网30的克重为160g/m2，结合图2所示，导流网30的网眼30a形成树脂流道，导流网30的经线31由至少三根丝线31a呈麻花状结构编织而成，导流网30的玮线32由不大于两根丝线32a编织而成。
[0012]本实用新型的分离薄膜10由聚丙烯材料制成且表面上分布有若干微孔，具有良好的分隔性；导流网30的编织结构使得其具有稳定的树脂导流速度；粘结层20由水性丙烯酸胶水制成，在40-80°C下快速固化，不需固化剂，与空气中水分接触就可以快速固化。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种复合型隔离膜，其特征在于，包括由聚丙烯材料制成且表面上分布有若干微孔的分离薄膜，在所述分离薄膜的其中一面上设置有由水性丙烯酸胶水制成的粘结层，在所述粘结层上设置有由丝线编织而成的呈网格状结构的导流网，所述导流网的网眼形成树脂流道，所述导流网的经线由至少三根丝线呈麻花状结构编织而成，所述导流网的玮线由不大于两根丝线编织而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合型隔离膜，包括由聚丙烯材料制成且表面上分布有若干微孔的分离薄膜，在所述分离薄膜的其中一面上设置有由水性丙烯酸胶水制成的粘结层，在所述粘结层上设置有由丝线编织而成的呈网格状结构的导流网，所述导流网的网眼形成树脂流道，所述导流网的经线由至少三根丝线呈麻花状结构编织而成，所述导流网的纬线由不大于两根丝线编织而成。本实用新型的分离薄膜由聚丙烯材料制成且表面上分布有若干微孔，具有良好的分隔性；导流网的编织结构使得其具有稳定的树脂导流速度；粘结层由水性丙烯酸胶水制成，在40-80℃下快速固化,不需固化剂,与空气中水分接触就可以快速固化。
【IPC分类】B32B7/12, B32B3/24, B32B27/06, B32B33/00, B32B3/26
【公开号】CN204820552
【申请号】CN201520544848
【发明人】胡仲杰, 岑婵芳, 刘杰
【申请人】宁波沥高复合材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日