一种新型玻璃纤维材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种新型玻璃纤维材料。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好。耐热性强。抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造而成，其单丝的直径为几个微米到二十几微米不等，相当于一根头发丝的1/20至1/5，每束纤维原丝都是由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常作为复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等各个领域。但是现阶段使用的玻璃纤维依然存在着缺点，如材料径向强度差，粘连性差，纤维材料中存在气泡等，这些缺点都严重影响着玻璃纤维的质量和使用寿命，现阶段使用的玻璃纤维依然不能满足使用者的使用需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种玻璃纤维材料，结构巧妙，使用方便。
[0004]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案:一种新型玻璃纤维材料，包括玻璃纤维层、细钢丝层、环氧树脂层和无纺布层，该环氧树脂层和该无纺布层分别固定连接在该玻璃纤维层的两侧，所述细钢细层设在该环氧树脂层与无纺布层之间。
[0005]优选的，所述细钢丝层为网状结构。
[0006]优选的，所述玻璃纤维层为0.08-0.10mm厚，所述无纺布层为0.20- 0.25mm厚，所述环氧树脂层为0.20-0.30mm厚。
[0007]优选的，所述环氧树脂层表面设有防滑纹路。
[0008]优选的，所述无纺布层表面设有防滑纹路。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:在玻璃纤维层的两侧固定连接有无纺布层和环氧树脂层，并且在上述两层之间增设细钢丝网层，既提高了玻璃纤维布的柔软性、抗拉性，又加强了玻璃纤维布的强度和平整性，大大提高了产品的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:玻璃纤维层-1、无纺布层-2、细钢丝网-3、环氧树脂-4。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0013]如图1所示的一种玻璃纤维材料，在玻璃纤维层1两侧固定连接有无纺布层3和环氧树脂层4，在玻璃纤维层1与无纺布层2之间设有细钢丝网层3，该细钢丝网层3可设在环氧树脂层4与玻璃纤维层1之间，或在上述两层之间均设置细钢丝网层3。
[0014]本玻璃纤维材料在玻璃纤维层的两侧设置加强结构层，使得玻璃纤维的缺点便得到很好的中和，提尚广品的寿命。
[0015]而在上述玻璃纤维材料中加设细钢丝层3，增强了其抗折性，延长了其使用寿命。玻璃纤维层1为0.08?0.10mm厚，所述无纺布层2为0.20?0.25mm厚；该环氧树脂层4为0.2?0.3mm厚，该细钢丝层3直径为0.03?0.05mm。
[0016]本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
【主权项】
1.一种新型玻璃纤维材料，其特征在于:包括玻璃纤维层、细钢丝层、环氧树脂层和无纺布层，该环氧树脂层和该无纺布层分别固定连接在该玻璃纤维层的上表面和下表面，所述细钢丝层设在该环氧树脂层与无纺布层之间。2.如权利要求1所述的一种新型玻璃纤维材料，其特征在于:所述细钢丝层为网状结构。3.如权利要求1所述一种新型玻璃纤维材料，其特征在于:所述玻璃纤维层为0.05-0.10mm厚，所述无纺布层为0.20-0.25mm厚，所述环氧树脂层为0.20-0.30mm厚，所述细钢丝层直径为0.03-0.05mm。4.如权利要求1所述一种新型玻璃纤维材料，其特征在于:所述环氧树脂层表面设有防滑纹路。5.如权利要求1所述一种新型玻璃纤维材料，其特征在于:所述无纺布层表面设有防滑纹路。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型玻璃纤维材料，包括玻璃纤维层、细钢丝层、环氧树脂层和无纺布层，该环氧树脂层和该无纺布层分别固定连接在该玻璃纤维层的两侧，所述细钢细层设在该环氧树脂层与无纺布层之间。本实用新型在玻璃纤维层的两侧固定连接有无纺布层和环氧树脂层，并且在上述两层之间增设细钢丝网层，既提高了玻璃纤维布的柔软性、抗拉性，又加强了玻璃纤维布的强度和平整性，大大提高了产品的使用寿命。
【IPC分类】B32B15/02, B32B27/12, B32B17/02, B32B15/14, B32B27/38
【公开号】CN204955571
【申请号】CN201520654870
【发明人】徐大治, 汪洪, 童学功
【申请人】安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月25日