一种耐热导磁油漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种耐热导磁油漆及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混 合物涂料。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。现实生活中， 很多物品的表面需要用油漆来处理，不仅提高了物品的美感，还有效地延长了物品的寿命。
[0004] 随着科技的发展，尤其是电子产品的使用，人们对电子产品的涂层的导电导热导 磁等性能都有很高的要求。为了能更好的生活工作，急需要研发一种耐热导磁的油漆，另外 在制备方法上也需要有所改善，提高原料的利用率。
[0005]
【发明内容】
[0006] 针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种耐热导磁油漆及其制备方法，该 油漆成本低廉，耐热效果好，导磁效果良，并且制备过程简单，易于产业化。
[0007] 为解决现有问题，本发明采取的技术方案为： 一种耐热导磁油漆，包括以下按重量份数计的原料：环氧树脂10-20份，硅酸盐10-15 份，丙烯腈20-30份，丙酸乙酯35-42份，乙醇8-12份，苯乙酸30-40份，双乙酰苯胺25-35 份，汽油15-25份，聚磷酸铵0. 1-0. 5份，紫外线吸收剂UV-531 0. 1-0. 5份，铜粉2-8份，铁 粉4-8份。
[0008] 作为优选的是，包括以下按重量份数计的原料：环氧树脂20份，硅酸盐15份，丙烯 腈30份，丙酸乙酯42份，乙醇12份，苯乙酸40份，双乙酰苯胺35份，汽油25份，聚磷酸铵 〇. 5份，紫外线吸收剂UV-531 0. 5份，铜粉8份，铁粉8份。
[0009] 作为优选的是，所述铜粉和铁粉的目数均为80-120目。
[0010] 上述耐热导磁油漆的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，称取原料，将环氧树脂，硅酸盐，铜粉，铁粉投入反应釜中，搅拌后加入丙烯 腈、丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、双乙酰苯胺和聚磷酸铵，惰性气体下加热至200-300°C，搅拌 3-5min，再以30-50°C /min变速升温至350-400°C自然冷却得第一混合液； 步骤2,向第一混合液中加入紫外线吸收剂UV-531，搅拌5-8min，再加入汽油，在 30-40°C下以3000-5000rpm的转速搅拌10-15min，待自然冷却后得耐热导磁油漆。
[0011] 作为上述制备方法优选的是，步骤1，变速升温的速率为30°c /min。
[0012] 作为上述制备方法优选的是，步骤2,向第一混合液中加入紫外线吸收剂UV-531 后搅拌速度为150_250rpm。
[0013] 有益效果 本发明耐热导磁油漆表干时间短，耐高温，导磁效果好，并且制备方法简单易行，适合 产业化。
[0014]
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本 发明的性能，而不能仅局限于下面的实施例。
[0016] 实施例1 一种耐热导磁油漆，包括以下按重量份数计的原料：环氧树脂10-20份，硅酸盐10-15 份，丙烯腈20-30份，丙酸乙酯35-42份，乙醇8-12份，苯乙酸30-40份，双乙酰苯胺25-35 份，汽油15-25份，聚磷酸铵0· 1-0. 5份，紫外线吸收剂UV-531 0· 1-0. 5份，80目铜粉2-8 份，80目铁粉4-8份。
[0017] 上述耐热导磁油漆的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，称取原料，将环氧树脂，硅酸盐，铜粉，铁粉投入反应釜中，搅拌后加入丙烯腈、 丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、双乙酰苯胺和聚磷酸铵，惰性气体下加热至200°C，搅拌3min，再 以30°C /min变速升温至350°C自然冷却得第一混合液； 步骤2,向第一混合液中加入紫外线吸收剂UV-531，以150rpm搅拌5min，再加入汽油， 在30°C下以3000rpm的转速搅拌lOmin，待自然冷却后得耐热导磁油漆。
[0018] 实施例2 一种耐热导磁油漆，包括以下按重量份数计的原料：环氧树脂20份，硅酸盐15份，丙烯 腈30份，丙酸乙酯42份，乙醇12份，苯乙酸40份，双乙酰苯胺35份，汽油25份，聚磷酸铵 〇. 5份，紫外线吸收剂UV-531 0. 5份，120目铜粉8份，120目铁粉8份。
[0019] 上述耐热导磁油漆的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，称取原料，将环氧树脂，硅酸盐，铜粉，铁粉投入反应釜中，搅拌后加入丙烯腈、 丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、双乙酰苯胺和聚磷酸铵，惰性气体下加热至250°C，搅拌4min，再 以40°C /min变速升温至380°C自然冷却得第一混合液； 步骤2,向第一混合液中加入紫外线吸收剂UV-531，以200rpm搅拌7min，再加入汽油， 在35°C下以4000rpm的转速搅拌12min，待自然冷却后得耐热导磁油漆。
[0020] 实施例3 一种耐热导磁油漆，包括以下按重量份数计的原料：环氧树脂15份，硅酸盐12份，丙烯 腈28份，丙酸乙酯40份，乙醇10份，苯乙酸37份，双乙酰苯胺32份，汽油22份，聚磷酸铵 〇. 3份，紫外线吸收剂UV-531 0. 4份，100目铜粉6份，100目铁粉6份。
[0021] 上述耐热导磁油漆的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，称取原料，将环氧树脂，硅酸盐，铜粉，铁粉投入反应釜中，搅拌后加入丙烯腈、 丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、双乙酰苯胺和聚磷酸铵，惰性气体下加热至300°C，搅拌5min，再 以50°C /min变速升温至400°C自然冷却得第一混合液； 步骤2,向第一混合液中加入紫外线吸收剂UV-531，以250rpm搅拌8min，再加入汽油， 在40°C下以5000rpm的转速搅拌15min，待自然冷却后得耐热导磁油漆。
[0022] 对比例1 一种耐热导磁油漆，包括以下按重量份数计的原料：环氧树脂20份，硅酸盐15份，丙烯 腈30份，丙酸乙酯42份，乙醇12份，苯乙酸40份，双乙酰苯胺35份，汽油25份，聚磷酸铵 〇. 5份，紫外线吸收剂UV-531 0. 5份，120目铜粉8份，120目铁粉8份。
[0023] 上述耐热导磁油漆的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，称取原料，将环氧树脂，硅酸盐，铜粉，铁粉投入反应釜中，搅拌后加入丙烯腈、 丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、双乙酰苯胺和聚磷酸铵，惰性气体下加热至250°C，搅拌4min，升 温至380°C自然冷却得第一混合液； 步骤2,向第一混合液中加入紫外线吸收剂UV-531，以200rpm搅拌7min，再加入汽油， 在35°C下以4000rpm的转速搅拌12min，待自然冷却后得耐热导磁油漆。
[0024] 性能测试 对本发明实施例1-3和对比例1所得耐热导磁油漆进行测试，所得数据如下表所示：
【主权项】
1. 一种耐热导磁油漆，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：环氧树脂10-20 份，硅酸盐10-15份，丙烯腈20-30份，丙酸乙酯35-42份，乙醇8-12份，苯乙酸30-40份， 双乙酰苯胺25-35份，汽油15-25份，聚磷酸铵0. 1-0. 5份，紫外线吸收剂UV-531 0. 1-0. 5 份，铜粉2-8份，铁粉4-8份。
2. 根据权利要求1所述的耐热导磁油漆，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料： 环氧树脂20份，硅酸盐15份，丙烯腈30份，丙酸乙酯42份，乙醇12份，苯乙酸40份，双乙 酰苯胺35份，汽油25份，聚磷酸铵0. 5份，紫外线吸收剂UV-531 0. 5份，铜粉8份，铁粉8 份。
3. 根据权利要求1所述的耐热导磁油漆，其特征在于：所述铜粉和铁粉的目数均为 80-120 目。
4. 权利要求1所述的耐热导磁油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1，称取原料，将环氧树脂，硅酸盐，铜粉，铁粉投入反应釜中，搅拌后加入丙烯 腈、丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、双乙酰苯胺和聚磷酸铵，惰性气体下加热至200-300°C，搅拌 3-5min，再以30-50°C /min变速升温至350-400°C自然冷却得第一混合液； 步骤2,向第一混合液中加入紫外线吸收剂UV-531，搅拌5-8min，再加入汽油，在 30-40°C下以3000-5000rpm的转速搅拌10-15min，待自然冷却后得耐热导磁油漆。
5. 根据权利要求4所述的耐热导磁油漆的制备方法，其特征在于：步骤1，变速升温的 速率为30°C /min。
6. 根据权利要求4所述的耐热导磁油漆的制备方法，其特征在于：步骤2,向第一混合 液中加入紫外线吸收剂UV-531后搅拌速度为150-250rpm。
【专利摘要】一种耐热导磁油漆及其制备方法，该油漆包括以下原料：环氧树脂，硅酸盐，丙烯腈，丙酸乙酯，乙醇，苯乙酸，双乙酰苯胺，汽油，聚磷酸铵，紫外线吸收剂UV-531，铜粉，铁粉。制备方法：称取原料，将环氧树脂，硅酸盐，铜粉，铁粉投入反应釜中，搅拌后加入丙烯腈、丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、双乙酰苯胺和聚磷酸铵，惰性气体下加热至200-300℃，向第一混合液中加入紫外线吸收剂UV-531，搅拌再加入汽油，在30-40℃下以3000-5000rpm的转速搅拌待自然冷却后得耐热导磁油漆。本发明油漆耐热和导磁性好，成本低廉，制备方便，易于产业化。
【IPC分类】C09D4-00, C09D4-06, C09D5-23, C09D7-12
【公开号】CN104877405
【申请号】CN201510259202
【发明人】李苏杨, 李文遐, 徐勤霞
【申请人】苏州市贝克生物科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月20日