光学用粘附材料树脂组合物、使用了该组合物的光学用粘附材料片材及图像显示装置的制造方法_5

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光从而提高色纯度而使用的,在液晶面板等图像显示 用面板发出的光的色纯度低时是有效的。可以通过将吸收不需要区域的光的色素溶解在树 脂中、然后将其在聚乙烯膜、聚酯膜等基材膜上制成膜或进行层叠、或者将上述色素混合在 粘附剂中等方法来形成。
[0128] 硬涂层是为了提高表面硬度而使用的。硬涂层可以通过将氨基甲酸酯丙烯酸酯或 者环氧丙烯酸酯等丙烯酸树脂、环氧树脂等在聚乙烯膜等基材膜上制成膜或者进行层叠来 形成。
[0129] 为了将本发明的光学用粘附材料树脂组合物或者光学用粘附材料片材层叠在前 面板、触摸面板、图像显示面板等上,可以使用通常使用的真空层压机、乳辊层压机、单片层 叠装置等装置。为了抑制贴合时的气泡,优选使用真空层压机。另外,在贴合后通过高压釜 处理也可以减少气泡。
[0130] 上述高压釜处理可以在40°C~80°C (优选50°C~70°C )、0.3~0.8MPa (优选 0· 4~0· 7MPa)、5~60分钟(优选10~50分钟)的条件下进行。
[0131] 以下对本发明的光学用粘附材料树脂组合物在图像显示装置中的适用以图像显 示装置为液晶显示装置时为例进行具体说明。
[0132] 组装到液晶显示装置中的液晶显示单元没有特别限定,可以由本技术领域公知的 液晶材料构成。另外,根据液晶材料的控制方法,可以分为TN(Twisted Nematic,扭曲向 列)、STN(Super_twisted nematic,超扭曲向列)、VA(Virtical Alignment,垂直取向)、 IPS(In-Place-Switching,面内切换)等,但本发明中可以是使用了任一控制方法的液晶 显示单元。
[0133] 图1及图2是示意地表示现有的液晶图像显示装置的结构的一个例子的侧面剖视 图。图1所不液晶图像显不装置由液晶显不单兀10、粘贴在其两面上的偏振片20和22、在 成为图像显示装置的视觉辨认侧的偏振片20的上面隔着空隙30配置的前面板(透明保护 基板)40、以及在偏振片22的下面设置的背光系统50构成。液晶显示单元10是在2张玻 璃(未图不)中封入液晶材料而成的结构体,在各个玻璃表面上粘贴有偏振片20及22。背 光系统50代表性地由反射板等反射手段和灯等照明手段构成。另外,图2所示的液晶图像 显示装置除了在成为液晶图像显示装置的视觉辨认侧的偏振片20的上面(前面)上未设 置前面板(透明保护基板)以外,与图1所示的液晶表示装置同样地构成。
[0134] 另一方面,在使用本发明的光学用粘附材料树脂组合物构成的液晶图像显示装置 中,其特征在于,具备使用该光学用粘附材料树脂组合物获得的透明树脂层。图3是示意地 表示本发明的液晶表示装置的结构的一个例子的侧面剖视图。图3所示的液晶图像显示装 置对应于图1所示的现有的液晶图像显示装置,将空隙30形成为透明树脂层32。即,图3 所示的液晶图像显示装置由液晶显示单元10、粘贴在其两面上的偏振片20和22、在成为图 像显示装置的视觉辨认侧的偏振片20的上面设置的透明树脂层32、在其表面设置的前面 板(透明保护基板)40、以及在偏振片22的下面设置的背光系统50构成。具有这种构成的 液晶图像显示装置与现有的液晶图像显示装置相比,由于前面板(透明保护基板)和透明 树脂层的组合,耐冲击性提高,因此难以开裂。另外,还具有即使按压图像显示装置的表面 时也难以发生显示不均的优点。
[0135] 需要说明的是,同样地在等离子体显示器的结构中,在前面板和等离子体显示器 面板之间填充本发明的光学用粘附材料树脂组合物并固化、或者使用本发明的光学用粘附 材料片材粘贴前面板和等离子体显示器面板时,可以抑制等离子体显示器中可见的重影导 致的画质降低,还可以提高对比度。
[0136] 下面,对在具有触摸面板的结构的图像显示装置中使用本发明的光学用粘附材料 树脂组合物的情况进行说明。
[0137] 具有触摸面板的结构的图像显示装置具备图像显示面板、触摸面板和前面板,在 上述图像显示面板与上述触摸面板之间、和/或、上述触摸面板与上述前面板之间使用本 发明的光学用粘附材料树脂组合物或者光学用粘附材料片材。
[0138] 在此,图像显示装置中,对于液晶图像显示装置中的偏振片,有粘贴在液晶显示单 元上而成为液晶面板的一部分的情况、与触摸面板粘贴而成为触摸面板的一部分的情况 等,在各自的情况下,偏振片是作为其所粘贴的对象物的一部分而包含在其定义内。
[0139] 图4是示意地表示具有触摸面板的现有的液晶图像显示装置的结构的一个例子 的侧面剖视图。是追加了在图1的图像显示装置的成为视觉辨认侧的偏振片20的上面隔 着空隙配置的触摸面板60的结构。因此,在图4中存在2处空隙,由于界面的反射而可见 显示品质的降低。
[0140] 另外,图5所不的液晶图像显不装置对应于图4所不的现有的液晶图像显不装置, 将2处空隙制成使用了本发明的光学用粘附材料树脂组合物或者光学用粘附材料片材的 透明树脂层32。通过成为这种结构,可以兼顾触摸面板的机能和显示品质。
[0141] 图6是不意地表不被称为On-cell型的结构的一个例子的侧面剖视图。在液晶显 示单元10的视觉辨认侧设置有触摸面板60和偏振片20,在偏振片的视觉辨认侧设置有透 明树脂层32、前面板(透明保护基板)40。通过成为这种结构,可以制成具有与图5同等机 能的更薄型的结构体。
[0142] 另外,还可以如图7所示,形成并非在液晶显示单元、而是在前面板(透明保护基 板)40上一体化触摸面板60的结构。
[0143] 此外,作为触摸面板60,可以使用通常使用的触摸面板。
[0144] 需要说明的是,在前面板、图像显不面板或者触摸面板具有10~80 μπι的尚低 差(未图示)时,将前面板与触摸面板、触摸面板与图像显示面板、或者前面板与图像显示 面板用光学用粘附材料片材贴合的工序后,从可以进一步除去高低差附近的气泡的观点出 发,优选进行前述的高压釜处理(加热加压处理)。
[0145] 实施例
[0146] 以下通过实施例详述本发明,但本发明的范围不受这些实施例的限定。需要说明 的是,以下所述的用语"重均分子量"是通过以THF为溶剂的凝胶渗透色谱法来进行测定、 将其测定值使用标准聚苯乙烯的标准曲线进行换算而确定的值。
[0147] (评价方法)
[0148] L总光线透射率
[0149] 对各实施例及比较例制作的片材使用色差-浊度测定器C0H_300A(日本电色工业 株式会社制)测定总光线透射率,由此评价透明性。
[0150] 2.粘附力
[0151] 将各实施例及比较例制作的光学用粘附材料片材切成25mm的宽度,贴合在玻璃 或者丙烯酸板上,利用拉伸剥离试验机进行180°的拉伸剥离试验,测定粘附力。在试验温 度为80°C、剥离速度为300mm/分钟下进行试验。
[0152] 3.耐湿可靠性
[0153] 将各实施例及比较例制作的光学用粘附材料片材在60°C、90 % RH的高温高湿试 验槽中放入50小时实施吸湿试验,然后目视观察粘附材料片材的外观变化。将吸湿试验后 的粘附材料片材上未见白浊而维持透明性的情况评价为"A"。
[0154] 4.高温可靠性
[0155] 将各实施例及比较例制作的光学用粘附材料片材利用乳辊层压机贴合在透明塑 料前面板〔厚度为1mm的聚碳酸酯板(40mmX50mm)MR58(三菱气体化学株式会社制)〕上, 将其进一步利用真空层压机贴合在玻璃板上。然后,通过高压釜在〇. 5MPa、60°C下处理30 分钟,由此除去贴合时产生的气泡。然后在85°C的高温试验槽中放入50小时实施高温试 验,之后目视观察外观变化。将高温试验后的贴合物上未见气泡的情况评价为"A",将可见 气泡的情况评价为"B"。
[0156] 制造例1 ((甲基)丙烯酸酯聚合物的制备)
[0157] 在安装有冷却管、温度计、搅拌装置、滴液漏斗以及氮气注入管的反应容器中,称 量作为初期单体的丙烯酸2-乙基己酯84. 0g、丙烯酸2-羟基乙酯24. 0g、丙烯酰基吗啉 12. Og和甲基异丁基酮150. 0g,一边以lOOml/min的风量进行氮气置换,一边用15分钟从 常温加热到60°C。之后,一边将温度维持在60°C,一边称量作为追加单体的丙烯酸2-乙 基己酯21. Og、丙烯酸2-羟基乙酯6. Og和丙烯酰基吗啉3. Og,在其中溶解月桂基过氧化物 〇. 3g而制备溶液,将该溶液用60分钟滴加。滴加结束后,再进行10小时的反应。通过从所 得反应混合物中馏去甲基异丁基酮,获得丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-羟基乙酯和丙烯酰 基吗啉的共聚物(重均分子量为850000)。
[0158] 实施例1 (光学用粘附材料树脂组合物的制备)
[0159] 分别称量以下的化合物、(A)、(BI)、(B2)、(B3)、(C)以及(D),放入反应容器中,使 用Three-One Motor在室温(25°C )下搅拌混合30分钟,由此制备了光学用粘附材料树脂 组合物。
[0160] (A)制造例1中制备的共聚物16. 35g
[0161] (BI)丙烯酸 2-乙基己酯(2EHA) 58. OOg
[0162] (B2)丙烯酸2-羟基乙酯16. 57g
[0163] (B3)丙烯酰基吗啉(株式会社兴人制)8. 28g
[0164] (C)环氧乙烷加成三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(新中村化学工业株式会社制,商品 名 "TMPT-3E0")0. 30g
[0165] (D) 1-羟基-环己基-苯基-酮(BASF JAPAN株式会社制,商品名 "Irgacure-184")0·50g
[0166] 另外,将该光学用粘附材料树脂组合物流入宽100mm、进深100mm、深0. 5mm的框 中,将框的上部用紫外线透过性玻璃被覆后,使用紫外线照射装置以累积露光量3000mJ/ cm2照射紫外线使组合物固化,由此制作了粘附材料片材。该粘附材料片材是透明的。接着, 对所制作的粘附材料片材实施上述各种试验,评价其特性。评价结果示于表1。
[0167] 实施例2
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