之和、第三传动块和第二前进挡柱接触部分到传动轴中心线的距离与第四传 动块和第二后退挡柱接触部分到传动轴中心线的距离之和均始终为a+b，因此，第一前进挡 柱、第一后退挡柱、第二前进挡柱、第二后退挡柱均始终被传动块挡住，第一前进挡柱和第 一后退挡柱同时前进或者后退、第二前进挡柱和第二后退挡柱同时前进或者后退。
[0018] 作为本发明的进一步改进，所述的输送单元的数量为三个，分别为第一输送单元、 第二输送单元和第三输送单元。
[0019] 所述的第一输送单元包括一个以上的第一输送组件，所述的第一输送组件包括第 一篦床和设置在传动轴上的第一传动块与第二传动块，所述的第一篦床的下部设置第一前 进挡柱和第一后退挡柱，所述的第一前进挡柱和第一后退挡柱分别位于第一篦床的两侧， 且第一前进挡柱位于第一后退挡柱的前方，所述的第一传动块与第一前进挡柱后部贴合用 于推动第一篦床前进，第二传动块与第一后退挡柱的前部贴合用于推动第一篦床后退；传 动轴转动一定的角度时，第一传动块推动第一前进挡柱向前运动，同时第二传动块不推动 第一后退档柱后退，从而实现第一篦床向前运动，当传动轴继续转动至另一角度时，第二传 动块推动第一后退挡柱后退，同时第一传动块不推动第一前进挡柱前进，从而实现第一篦 床向后运动，传动轴的持续转动，实现第一篦床前进后退的往复运动。
[0020] 所述的第二输送单元包括一个以上的第二输送组件，所述的第二输送组件包括第 二篦床和设置在传动轴上的第三传动块与第四传动块，所述的第二篦床的下部设置第二前 进挡柱和第二后退挡柱，所述的第二前进挡柱和第二后退挡柱分别位于第二篦床的两侧， 且第二前进挡柱位于第二后退挡柱的前方，所述的第三传动块与第二前进挡柱的后部相贴 合用于推动第二篦床前进，第四传动块与第二后退挡柱的前部相配合用于推动第二篦床后 退；传动轴转动一定的角度时，第三传动块推动第二前进挡柱向前运动，同时第四传动块不 推动第二后退档柱后退，从而实现第二篦床向前运动，当传动轴继续转动至另一角度时，第 三传动块推动第二后退挡柱后退，同时第四传动块不推动第二前进挡柱前进，从而实现第 二篦床向后运动，传动轴的持续转动，实现第二篦床前进后退的往复运动。
[0021] 所述的第三输送单元包括一个以上的第三输送组件，所述的第三输送组件包括第 三篦床和设置在传动轴上的第五传动块与第六传动块，所述的第三篦床的下部设置第三前 进挡柱和第三后退挡柱，所述的第三前进挡柱和第三后退挡柱分别位于第三篦床的两侧， 且第三前进挡柱位于第三后退挡柱的前方，所述的第五传动块与第三前进挡柱的后部相贴 合用于推动第三篦床前进，第六传动块与第三后退挡柱的前部相贴合用于推动第三篦床后 退。传动轴转动一定的角度时，第五传动块推动第三前进挡柱向前运动，同时第六传动块不 推动第三后退档柱后退，从而实现第三篦床向前运动，当传动轴继续转动至另一角度时，第 五传动块推动第三后退挡柱后退，同时第六传动块不推动第三前进挡柱前进，从而实现第 三篦床向后运动，传动轴的持续转动，实现第三篦床前进后退的往复运动。
[0022] 本发明中第一传动块、第二传动块、第三传动块、第四传动块、第五传动块和第六 传动块工作面的相对位置设置不同就可以实现第一篦床、第二篦床和第三篦床分别前进后 退，每个篦床前进或后退时，与其相邻的篦床并不同时被传动块推动前进或后退，因此某个 篦床前进或后退时不影响与其相邻的篦床的前进或这后退，从而提高输送效率，也可以是 其中的一个、两个或者三个同时前进或者后退，第一篦床、第二篦床、第三篦床前进或者后 退的顺序也由第一传动块、第二传动块、第三传动块、第四传动块、第五传动块和第六传动 块在竖直平面上的相对位置决定，具体根据实际需要调整；本发明中每个篦床由两个传动 块分别推动前进和后退，并且两个传动块设置在同一根传动轴上，一旦传动块的位置固 定，篦床前进和后退的幅度即固定，并且每个传动块只有一侧有挡柱，传动块的转动不受限 制；篦床前进和后退的时间间隔由传动轴转动的速度决定，可根据需要自行设定；本发明 中输送单元的数量可根据实际需要确定，当在规格较小的冷却机中使用时，使用较少数量 的输送单元，规格较大的冷却机中使用时，增加输送单元的数量即可；本发明中完全没有液 压系统，因此无论冷却机规格大小，液压系统的占比均为零，因为没有液压系统，所以本发 明节约了成本，也不存在也要有泄漏的风险。
[0023] 作为本发明的进一步改进，所述的第一传动块的纵截面由半径为b的半圆面与连 接该半圆面两端的第一弧面构成，且第一弧面距离传动轴中心线的最大距离为a，所述的第 二传动块的纵截面由半径为a的半圆面与连接该半圆面两端的第二弧面构成，第二弧面距 离传动轴中心线的最小距离为b，所述的第一传动块和第二传动块的平行并且第一传动块 和第二传动块的的半圆面部分分别位于传动轴的两侧；第一传动块与第二传动块纵截面为 半圆面的部分（或者弧面）分别位于传动轴的两侧，传动轴转动一周，第一篦床前进后退各 一次，第一篦床前进的幅度是a-b，第一篦床后退的幅度也会a-b，第一篦床后退之后恢复 到前进之前的位置。
[0024] 所述的第三传动块的纵截面由半径为a的四分之一圆面、半径为b的四分之一圆 面以及连接两个四分之一圆面的曲面构成，所述的第四传动块与第三传动块形状与尺寸均 相同，第三传动块与第四传动块平行且半径相同的四分之一圆面位于传动轴的同一侧；由 于第三传动块和第四传动块的形状完全相同，而且两者的相对位置也相同，当传动轴转动 一定的角度时，第三传动块在推动第二篦床前进时，由于第四传动块的前方并没有第二后 退挡柱，因此，第二篦床前进，当传动轴上前面的位置再转动180°时，第四传动块推动第二 后退挡柱向后运动，由于第三传动块的后方没有第二前进挡柱，因此第二篦床向后运动，第 二篦床前进和后退的幅度都是a-b，第二篦床前进a-b后再后退一个a-b，恢复到第二篦床 前进之前的位置。
[0025] 所述的第五传动块与第二传动块形状与尺寸均相同，所述的第六传动块与第一传 动块形状与尺寸均相同，所述的第五传动块与第六传动块平行并且第五传动块与第六传动 块的半圆面部分分别位于传动轴的两侧；由于第五传动块与第六传动块半圆面部分分别位 于传动轴的两侧，传动轴转动一周，第三篦床前进后退各一次，第三篦床前进的幅度是a-b， 第三篦床后退的幅度也会a-b，第三篦床后退之后恢复到前进之前的位置。
[0026] 其中：第一前进挡柱与第一后退挡柱之间的距离、第二前进挡柱与第二后退挡柱 之间的距离和第三前进挡柱与第三后退挡柱之间沿第一篦床长度方向的距离均为a+b，第 一传动块和第一前进挡柱接触部分到传动轴中心线的距离与第二传动块和第一后退挡柱 接触部分到传动轴中心线的距离之和、第三传动块和第二前进挡柱接触部分到传动轴中心 线的距离与第四传动块和第二后退挡柱接触部分到传动轴中心线的距离之和、第五传动块 和第三前进挡柱接触部分到传动轴中心线的距离与第六传动块和第三后退挡柱接触部分 到传动轴中心线的距离之和均始终为&+13，且a>b。由于第一前进挡柱与第一后退挡柱之 间的距离、第二前进挡柱和第二后退挡柱之间的距离、第三前进挡柱与第三后退挡柱之间 的距离均为a+b，第一传动块和第一前进挡柱接触部分到传动轴中心线的距离与第二传动 块和第一后退挡柱接触部分到传动轴中心线的距离之和、第三传动块和第二前进挡柱接触 部分到传动轴中心线的距离与第四传动块和第二后退挡柱接触部分到传动轴中心线的距 离之和、第五传动块和第三前进挡柱接触部分到传动轴中心线的距离与第六传动块和第三 后退挡柱接触部分到传动轴中心线的距离之和均始终为a+b，因此，第一前进挡柱、第一后 退挡柱、第二前进挡柱、第二后退挡柱、第三前进挡柱、第三后退挡柱均始终被传动块挡住， 第一前进挡柱和第一后退挡柱同时前进或者后退、第二前进挡柱和第二后退挡柱同时前进 或者后退、第三前进挡柱和第三后退挡柱同时前进或者后退。
[0027] 调整上述第一篦床、第二篦床和第三篦床处于初始位置时各传动块的位置，上述 传动块的形状与位置设置使得第一篦床、第二篦床和第三篦床可以同时前进，但是分别后 退，以传动轴转动一周的时间为一个周期，则相邻的两个篦床后退的时间差为四分之一个 周期，且第一篦床前进与后退的时间差是四分之一周期，第二篦床前进与后退的时间差是 二分之一周期，第三篦床前进与后退的时间差时四分之三周期。
[0028] 作为本发明的更进一步改进，所述的第一输送单元、第二输送单元和第三输送单 元共用同一根传动轴；共用一根传动轴，只需一个驱动装置即可驱动所有的传动块，从而减 小本发明整体占用空间的大小。
[0029] 作为本发明的更进一步改进，所述的传动轴通过齿轮啮合或者链传动或者带传动 的方式连接驱动装置；改中连接方式避免驱动机构与传动轴直接连接，便于传动轴与驱动 机构之间的拆装与维修。
[0030] 综上所述，本发明的有益效果是：通过传动块的推动实现篦床的前进与后退，从而 实现水泥熟料的输送，防止物料