加入聚己内酯二元醇（重均分子量4000,上海山吉化工有限公司） 233.4g与1，6_六亚甲基二异氰酸酯（上海春晓生物技术有限公司）60.7g，搅拌下升温至83 °C反应8min后，将二月桂酸二丁基锡(北京益利化学品公司，C.P.)0.0467g、乙二氨基乙磺 酸钠(德固赛公司）11.6g溶于4g二甲基亚砜(北京益利化学品公司，C.P.)中后逐滴滴加于 反应体系中，滴加速度为2.353g(乙二氨基乙磺酸钠)/min，滴加完毕后继续反应3.0h，得粘 性核预聚体；
[0056] (3)三口烧瓶中将步骤（1)制得的预聚体与步骤(2)制得的预聚体混合后于80°C搅 拌反应2. Oh，得到接枝网络的预聚体；
[0057] (4)将步骤(3)制得接枝网络的预聚体冷却至0~10°C后，一次性快速加入去离子 水（自制)822.2g并高速剪切分散乳化，转速3000rpm，乳化0.5~lh后，依据需要滴加适量异 佛尔酮二胺(北京益利化学品公司，C.P.)至体系NC0%含量为零，进一步扩链反应0.5~lh， 最后制得持粘性水性聚氨酯分散体，乳液固含量30%。
[0058] 实施例4
[0059] -种水性聚氨酯弹性分散体的制备方法，包括如下步骤：
[0060] (1)三口烧瓶中加入超支化聚酯多元醇【式（III)】（上海西宝生物科技有限公司） l〇g，将烧瓶内多元醇温度降至10°c后，搅拌下加入甲苯二异氰酸酯(上海山吉化工有限公 司）41g，升温至33°C反应23min后，然后加入二羟甲基丁酸（上海研域生物工程有限公司） 0.24g、聚乙稀乙二醇单甲醚(北京百灵威化学技术公司，C.P. )1.0g继续反应79min，硬壳层 预聚体；
[0061 ] (2)三口烧瓶中加入聚四氢呋喃醚（重均分子量5000,上海山吉化工有限公司） 653g与1，6_六亚甲基二异氰酸酯(上海春晓生物技术有限公司）130.68，搅拌下升温至65°〇 反应6min后，将辛酸亚锡(北京益利化学品公司，C.P.)0.1306g、聚乙烯乙二醇单甲醚(北京 百灵威化学技术公司，C.P.)16.1g、乙二氨基乙磺酸钠(德固赛公司）10g溶于10g二甲基亚 砜(北京益利化学品公司，C.P.)中后逐滴滴加于反应体系中，逐滴滴加于反应体系中，滴加 速度为5.485g(聚乙烯乙二醇单甲醚+乙二氨基乙磺酸钠)/min，滴加完毕后继续反应1.5h， 得粘性核预聚体；
[0062] (3)三口烧瓶中将步骤（1)制得的预聚体与步骤(2)制得的预聚体混合后于90°C搅 拌反应3. Oh，得到接枝网络的预聚体；
[0063] (4)将步骤(3)制得接枝网络的预聚体冷却至0~10°C后，一次性快速加入去离子 水（自制）1918.6g并高速剪切分散乳化，转速4500rpm，乳化0.5~lh后，依据需要滴加适量 乙二胺(北京益利化学品公司，C.P.)至体系NC0%含量为零，进一步扩链反应0.5~lh，最后 制得持粘性水性聚氨酯分散体，乳液固含量31 %。
[0064] 实施例5
[0065] -种水性聚氨酯弹性分散体的制备方法，包括如下步骤：
[0066] (1)三口烧瓶中加入二硫化物树枝状聚合物【式（IV】（上海西宝生物科技有限公 司）l〇g，将烧瓶内多元醇温度降至10°c后，搅拌下加入二苯基甲烷二异氰酸酯(上海山吉化 工有限公司）50g，升温至37°C反应28min后，然后加入乙二氨基乙磺酸钠(德固赛公司）1.3g 继续反应86min，硬壳层预聚体；
[0067] (2)三口烧瓶中加入聚醚二元醇（重均分子量4000，上海山吉化工有限公司）518g 与异佛尔酮二异氰酸酯（帕斯托公司）93.2g，搅拌下升温至72°C反应lOmin后，将二月桂酸 二丁基锡(北京益利化学品公司，C.P.)0.1554g、二羟甲基丁酸(上海研域生物工程有限公 司）2.0g、乙二氨基乙磺酸钠(德固赛公司）13.5g溶于6g二甲基亚砜(北京益利化学品公司， C.P.)中后逐滴滴加于反应体系中，滴加速度为4.278g(二羟甲基丁酸+乙二氨基乙磺酸 钠)/min，滴加完毕后继续反应2. lh，得粘性核预聚体；
[0068] (3)三口烧瓶中将步骤（1)制得的预聚体与步骤(2)制得的预聚体混合后于85°C搅 拌反应2.8h，得到接枝网络的预聚体；
[0069] (4)将步骤(3)制得接枝网络的预聚体冷却至0~10°C后，一次性快速加入去离子 水（自制）1462g并高速剪切分散乳化，转速6000rpm，乳化0.5~lh后，依据需要滴加适量水 合肼(北京益利化学品公司）至体系NCO%含量为零，进一步扩链反应0.5~lh，最后制得持 粘性水性聚氨酯分散体，乳液固含量32 %。
[0070] 实施例6
[0071 ] -种水性聚氨酯弹性分散体的制备方法包括如下步骤：
[0072] (1)三口烧瓶中加入二氮化物树枝状聚合物【见式(V)】[自制，制备方法见高等学 校化学学报，33(1):176-181，2012]1(^，将烧瓶内多元醇温度降至10°(：后，搅拌下加入甲苯 二异氰酸酯（上海山吉化工有限公司）60g，升温至40°C反应30min后，然后加入二羟甲基丙 酸(帕斯托公司）1.5g继续反应1.5h，硬壳层预聚体；
[0073] (2)三口烧瓶中加入聚四氢呋喃醚（重均分子量3000,上海山吉化工有限公司） 715g与异佛尔酮二异氰酸酯（帕斯托公司）150.1g，搅拌下升温至75°C反应6min后，将二月 桂酸二丁基锡(北京益利化学品公司，^.)0.1438、1，4-丁二醇-2-磺酸钠14.38溶于48二 甲基亚砜(北京益利化学品公司，C.P.)中后逐滴滴加于反应体系中，逐滴滴加于反应体系 中，滴加速度为4.326g(l，4-丁二醇-2-磺酸钠)/min，滴加完毕后继续反应1.2h，得粘性核 预聚体；
[0074] (3)三口烧瓶中将步骤（1)制得的预聚体与步骤(2)制得的预聚体混合后于80°C搅 拌反应2.6h，得到接枝网络的预聚体；
[0075] (4)将步骤(3)制得接枝网络的预聚体冷却至0~10°C后，一次性快速加入去离子 水（自制）2218.8g并高速剪切分散乳化，转速5000rpm，乳化0.5~lh后，依据需要滴加适量 氨水(北京益利化学品公司）至体系NCO%含量为零，进一步扩链反应0.5~lh，最后制得持 粘性水性聚氨酯分散体，乳液固含量30 %。
[0076] 对比例
[0077] -种水性聚氨酯弹性分散体，其原料组成如表1所示：
[0078]表1、弹性聚氨酯分散体配方
[0079]
[0081] 所述水性聚氨酯弹性分散体的制备方法是所属领域的公知技术，所属领域技术人 员可根据需要选择，对制备的水性聚氨酯弹性分散体性能不会产生影响，在此不再赘述。
[0082] 性能测试:将实施例1-6和对比例提供的水性聚氨酯弹性分散体均匀涂布于经电 晕处理的聚乙烯薄膜上，涂布量为8g/m2,于80°C烘3min后，进行如下性能测试：
[0083]初粘性:根据GB/4852-84标准使用斜面滚球法测试；
[0084] 持粘性:根据GB/T4851-1988标准测试；
[0085] 180° 剥离强度:根据GB/T2792-1998测试；
[0086]耐水性、耐乙醇(95 % )性:测试于室温25 °C~28°C使用浸泡法，观察样品变