一种提高固色效果的纺织助剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种提高固色效果的纺织助剂，具有下列重量份的原料配比：脂肪醇聚氧乙烯醚45?55份、3?氯?2?羟丙基三甲基氯化铵40?50份、十二烷基苯磺酸铵35?45份、聚丙烯酸钠35?45份、对甲苯亚磺酸钠30?40份、奎诺二甲基丙烯酸酯25?35份、邻苯二甲酸酐20?30份、丁苯透明抗冲树脂15?25份、儿茶素15?25份、壬基酚聚氧乙烯醚10?20份、白炭黑10?20份、交联剂5?10份、柔软剂5?10份，从而能够提高纺织品的固色效果并兼具降低织物练漂温度的性能。同时，还公开了相应的制备方法。
【专利说明】
一种提高固色效果的纺织助剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织助剂技术领域，具体涉及一种提高固色效果的纺织助剂及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品 质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如 柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低 加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关 重要的。现有的纺织助剂主要有精练剂、染色剂、匀染剂、柔软剂、毛效提升剂、涤纶低温染 色载体、代用碱、CT粉、化纤油剂、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、起毛剂、固色 剂等。
[0003] 但是，常规的纺织助剂往往对于织物染色的固色效果帮助不大，即使添加有能够 起固色作用的化学成分，其作用效果也不显著、所需剂量较大，不能满足纺织品实际生产的 需求。因此，急需开发一种能有效提高纺织品固色效果的复合纺织助剂。
【发明内容】
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种提高固色效果的纺织助剂及其制备方法， 通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到了一种新型纺织助剂，其能够提高 纺织品的固色效果，同时兼具降低织物练漂温度的性能，具有良好的应用前景。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种提高固色效果的纺织助剂，由下列重量份的原料制成：脂肪醇聚氧乙烯醚45-55 份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵40-50份、十二烷基苯磺酸铵35-45份、聚丙烯酸钠35-45 份、对甲苯亚磺酸钠30-40份、奎诺二甲基丙烯酸酯25-35份、邻苯二甲酸酐20-30份、丁苯透 明抗冲树脂15-25份、儿茶素15-25份、壬基酚聚氧乙烯醚10-20份、白炭黑10-20份、交联剂 5-10份、柔软剂5-10份。
[0006] 优选地，所述的交联剂选自多异氰酸酯、聚醚氨基改性聚硅氧烷、封闭型水性异氰 酸酯中的一种或几种。
[0007] 优选地，所述的柔软剂选自硅油柔软剂、酯基季铵盐、双十八烷基二甲基氯化铵中 的一种或几种。
[0008] 所述提高固色效果的纺织助剂的制备方法包括以下步骤： (1) 按照重量份称取各原料； (2) 将脂肪醇聚氧乙烯醚、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸铵、聚丙烯酸 钠、对甲苯亚磺酸钠、奎诺二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸酐、丁苯透明抗冲树脂混合，加入 10%的恥0!1溶液调节口!1至8.5，在7500-8500以111的状态下搅拌6-1011 ; (3) 将搅拌后的混合液加热至65-75Γ，然后加入儿茶素、壬基酚聚氧乙烯醚、白炭黑， 在超声机中进行第一次超声，随后加入交联剂、柔软剂，进行第二次超声，得到成品。
[0009] 优选地，所述步骤(3)中第一次超声功率为800W，超声时间为6-7h，第二次超声功 率为950w，超声时间为4-5h。
[0010] 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1)本发明的纺织助剂以脂肪醇聚氧乙烯醚、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、十二烷基 苯磺酸铵、聚丙烯酸钠、对甲苯亚磺酸钠为主要成分，通过加入奎诺二甲基丙烯酸酯、邻苯 二甲酸酐、丁苯透明抗冲树脂、儿茶素、壬基酚聚氧乙烯醚、白炭黑、交联剂、柔软剂，辅以改 性、搅拌、加热、超声等工艺，使得制备而成的纺织助剂具有提升织物固色效果的作用，同时 兼具降低织物练漂温度的性能。
[0011] (2)本发明的纺织助剂原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。
[0013] 实施例1 (1) 按照重量份称取脂肪醇聚氧乙烯醚45份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵40份、十二 烷基苯磺酸铵35份、聚丙烯酸钠35份、对甲苯亚磺酸钠30份、奎诺二甲基丙烯酸酯25份、邻 苯二甲酸酐20份、丁苯透明抗冲树脂15份、儿茶素15份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、白炭黑10 份、多异氰酸酯5份、硅油柔软剂5份； (2) 将脂肪醇聚氧乙烯醚、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸铵、聚丙烯酸 钠、对甲苯亚磺酸钠、奎诺二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸酐、丁苯透明抗冲树脂混合，加入 10%的他0招容液调节?!1至8.5，在7500以111的状态下搅拌611 ; (3) 将搅拌后的混合液加热至65°C，然后加入儿茶素、壬基酚聚氧乙烯醚、白炭黑，在超 声机中进行第一次超声，超声功率为800w，超声时间为6h，随后加入多异氰酸酯、硅油柔软 剂，进行第二次超声，超声功率为950w，超声时间为4h，得到成品。
[0014] 制得的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
[0015] 实施例2 (1) 按照重量份称取脂肪醇聚氧乙烯醚50份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵45份、十二 烷基苯磺酸铵40份、聚丙烯酸钠40份、对甲苯亚磺酸钠35份、奎诺二甲基丙烯酸酯30份、邻 苯二甲酸酐25份、丁苯透明抗冲树脂20份、儿茶素20份、壬基酚聚氧乙烯醚15份、白炭黑15 份、聚醚氨基改性聚硅氧烷7份、酯基季铵盐7份； (2) 将脂肪醇聚氧乙烯醚、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸铵、聚丙烯酸 钠、对甲苯亚磺酸钠、奎诺二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸酐、丁苯透明抗冲树脂混合，加入 10%的他0招容液调节?!1至8.5，在8000以111的状态下搅拌811 ; (3) 将搅拌后的混合液加热至70°C，然后加入儿茶素、壬基酚聚氧乙烯醚、白炭黑，在超 声机中进行第一次超声，超声功率为800w，超声时间为6.5h，随后加入聚醚氨基改性聚硅氧 烷、酯基季铵盐，进行第二次超声，超声功率为950w，超声时间为4.5h，得到成品。
[0016] 制得的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
[0017] 实施例3 (1)按照重量份称取脂肪醇聚氧乙烯醚55份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵50份、十二 烷基苯磺酸铵45份、聚丙烯酸钠45份、对甲苯亚磺酸钠40份、奎诺二甲基丙烯酸酯35份、邻 苯二甲酸酐30份、丁苯透明抗冲树脂25份、儿茶素25份、壬基酚聚氧乙烯醚20份、白炭黑20 份、封闭型水性异氰酸酯10份、双十八烷基二甲基氯化铵10份； (2) 将脂肪醇聚氧乙烯醚、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸铵、聚丙烯酸 钠、对甲苯亚磺酸钠、奎诺二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸酐、丁苯透明抗冲树脂混合，加入 10%的他0!1溶液调节口!1至8.5，在8500以111的状态下搅拌1011 ; (3) 将搅拌后的混合液加热至75°C，然后加入儿茶素、壬基酚聚氧乙烯醚、白炭黑，在超 声机中进行第一次超声，超声功率为800w，超声时间为7h，随后加入封闭型水性异氰酸酯、 双十八烷基二甲基氯化铵，进行第二次超声，超声功率为950w，超声时间为5h，得到成品。
[0018] 制得的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
[0019] 实施例4 (1) 按照重量份称取脂肪醇聚氧乙烯醚45份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵50份、十二 烷基苯磺酸铵35份、聚丙烯酸钠45份、对甲苯亚磺酸钠30份、奎诺二甲基丙烯酸酯35份、邻 苯二甲酸酐20份、丁苯透明抗冲树脂25份、儿茶素15份、壬基酚聚氧乙烯醚20份、白炭黑10 份、聚醚氨基改性聚硅氧烷5份、双十八烷基二甲基氯化铵10份； (2) 将脂肪醇聚氧乙烯醚、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸铵、聚丙烯酸 钠、对甲苯亚磺酸钠、奎诺二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸酐、丁苯透明抗冲树脂混合，加入 10%的他0招容液调节?!1至8.5，在7500以111的状态下搅拌1011 ; (3) 将搅拌后的混合液加热至65°C，然后加入儿茶素、壬基酚聚氧乙烯醚、白炭黑，在超 声机中进行第一次超声，超声功率为800w，超声时间为7h，随后加入聚醚氨基改性聚硅氧 烷、双十八烷基二甲基氯化铵，进行第二次超声，超声功率为950w，超声时间为4h，得到成 品。
[0020] 制得的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
[0021] 对比例1 (1) 按照重量份称取脂肪醇聚氧乙烯醚45份、十二烷基苯磺酸铵35份、聚丙烯酸钠35 份、对甲苯亚磺酸钠30份、奎诺二甲基丙烯酸酯25份、邻苯二甲酸酐20份、丁苯透明抗冲树 脂15份、儿茶素15份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、多异氰酸酯5份、硅油柔软剂5份； (2) 将脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸铵、聚丙烯酸钠、对甲苯亚磺酸钠、奎诺二甲 基丙烯酸酯、邻苯二甲酸酐、丁苯透明抗冲树脂混合，加入10%的NaOH溶液调节pH至8.5，在 7500 r/m的状态下搅拌6h; (3) 将搅拌后的混合液加热至65°C，然后加入儿茶素、壬基酚聚氧乙烯醚，在超声机中 进行第一次超声，超声功率为800w，超声时间为6h，随后加入多异氰酸酯、硅油柔软剂，进行 第二次超声，超声功率为950w，超声时间为4h，得到成品。
[0022] 制得的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
[0023] 对比例2 (1)按照重量份称取脂肪醇聚氧乙烯醚55份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵50份、十二 烷基苯磺酸铵45份、聚丙烯酸钠45份、对甲苯亚磺酸钠40份、奎诺二甲基丙烯酸酯35份、邻 苯二甲酸酐30份、壬基酚聚氧乙烯醚20份、白炭黑20份、封闭型水性异氰酸酯10份、双十八 烷基二甲基氯化铵10份； (2) 将脂肪醇聚氧乙烯醚、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸铵、聚丙烯酸 钠、对甲苯亚磺酸钠、奎诺二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸酐混合，加入10%的NaOH溶液调节pH 至8.5，在8500以111的状态下搅拌1011; (3) 将搅拌后的混合液加热至75°C，然后加入壬基酚聚氧乙烯醚、白炭黑，在超声机中 进行第一次超声，超声功率为800w，超声时间为7h，随后加入封闭型水性异氰酸酯、双十八 烷基二甲基氯化铵，进行第二次超声，超声功率为950w，超声时间为5h，得到成品。
[0024] 制得的纺织助剂的性能测试结果如表1所示。
[0025] 将实施例1-4和对比例1-2的纺织助剂应用于织物后，分别测试其固色效果及降低 织物练漂温度效果。
[0026] 表 1
' 本发明以脂肪醇聚氧乙烯醚、3-氯-_2_羟丙基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸铵、聚丙_ 烯酸钠、对甲苯亚磺酸钠为主要成分，通过加入奎诺二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸酐、丁苯 透明抗冲树脂、儿茶素、壬基酚聚氧乙烯醚、白炭黑、交联剂、柔软剂，辅以改性、搅拌、加热、 超声等工艺，使得制备而成的纺织助剂具有提升织物固色效果的作用，同时兼具降低织物 练漂温度的性能，应用前景好，具有良好的社会效益。
[0027] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种提高固色效果的纺织助剂，其特征在于：由下列重量份的原料制成:脂肪醇聚氧 乙烯醚45-55份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵40-50份、十二烷基苯磺酸铵35-45份、聚丙烯 酸钠35-45份、对甲苯亚磺酸钠30-40份、奎诺二甲基丙烯酸酯25-35份、邻苯二甲酸酐20-30 份、丁苯透明抗冲树脂15-25份、儿茶素15-25份、壬基酚聚氧乙烯醚10-20份、白炭黑10-20 份、交联剂5-10份、柔软剂5-10份。2. 根据权利要求1所述的提高固色效果的纺织助剂，其特征在于:所述的交联剂选自多 异氰酸酯、聚醚氨基改性聚硅氧烷、封闭型水性异氰酸酯中的一种或几种。3. 根据权利要求1所述的提高固色效果的纺织助剂，其特征在于:所述的柔软剂选自硅 油柔软剂、酯基季铵盐、双十八烷基二甲基氯化铵中的一种或几种。4. 根据权利要求1~3任一所述的提高固色效果的纺织助剂的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： (1) 按照重量份称取各原料； (2) 将脂肪醇聚氧乙烯醚、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸铵、聚丙烯酸 钠、对甲苯亚磺酸钠、奎诺二甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸酐、丁苯透明抗冲树脂混合，加入 10%的恥0!1溶液调节口!1至8.5，在7500-8500以111的状态下搅拌6-1011 ; (3) 将搅拌后的混合液加热至65-75Γ，然后加入儿茶素、壬基酚聚氧乙烯醚、白炭黑， 在超声机中进行第一次超声，随后加入交联剂、柔软剂，进行第二次超声，得到成品。5. 根据权利要求4所述的提高固色效果的纺织助剂的制备方法，其特征在于，所述步骤 (3 )中第一次超声功率为800w，超声时间为6-7h，第二次超声功率为950w，超声时间为4-5h。
【文档编号】D06P5/10GK105862477SQ201610246541
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】吴林水
【申请人】吴江市林旺纺织厂