一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪的制作方法
【专利摘要】一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪，气缸靠近缸筒的底部设有限位结构，限位结构和气缸的底座之间留有空间以形成气室，气缸的活塞杆上套装有复位弹簧，复位弹簧的一端抵在固设在气缸活塞杆底端的活塞上，另一端抵在气缸的缸筒的顶端；气缸的缸筒在限位结构处设有用于检测活塞位置的起始位传感器，气缸的底座上分别设有与气室连通的进气管路与排气管路，进气管路和排气管路分别与气泵和排气阀连接；压力传感器与气室连通以检测气室内的气压数据；探针固定设置在气缸活塞杆的顶端端面上；控制器分别与排气阀、起始位传感器、压力传感器和气泵电连接。该检测仪可靠性高、检测精度和检测效率高，能显著提高产品的合格率和生产效率。
【专利说明】
一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪
技术领域
[0001]本发明涉及一种建筑材料检测仪器，具体涉及一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪。
【背景技术】
[0002]蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的以黄沙、粉煤灰等为原料的新型建筑材料，具有轻质、保温、隔音、防火和可加工、安装快捷等优点，是目前代替实心粘土砖的墙体材料，已被国家列为“安全耐久、节能环保、便利的绿色建材”。
[0003]蒸压加气混凝土砌块生产由原料加工、配料搅拌、浇注、静养、切割、蒸压养护等工序组成。浇注后的加气混凝土浆体需要在静养室内静养2-3小时，才能固化成型，具备一定强度后，送达切割环节切割。静养过度，坯体硬度过大，切割时容易损坏切割装置;静养不足，坯体不成形，翻转吊装时容易出现塌模现象。
[0004]现阶段通常采用专业技术人员的手感和经验相结合的方法来对蒸压加气混凝土静养是否充分，以及静养工序与切割工序之间的衔接时机是否合理来进行判断，这种方式可靠性差、检测精度和检测效率都很低，而且会导致蒸压加气混凝土的质量均一性无法保证。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪，该检测仪可靠性高、检测精度和检测效率高，能有效地保证蒸压加气混凝土质量的均一性，能显著提高产品的合格率，有利于提高产品的生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪，包括探针、气缸、压力传感器和控制器，所述气缸靠近缸筒的底部设有限位结构，所述限位结构和气缸的底座之间留有空间以形成气室，所述气缸的活塞杆上套装有复位弹簧，复位弹簧的一端抵在固设在气缸活塞杆底端的活塞上，另一端抵在气缸的缸筒的顶端;所述气缸的缸筒在限位结构处设有用于检测所述活塞位置的起始位传感器，所述气缸的底座上分别设有与气室连通的进气管路与排气管路，进气管路和排气管路分别与气栗和排气阀连接;所述压力传感器与气室连通;所述探针固定设置在气缸活塞杆的顶端端面上;所述控制器分别与排气阀、起始位传感器、压力传感器和气栗电连接。
[0007]在该技术方案中，利用气栗向气缸的气室内注入气体以产生推动活塞的推力，而探针在与坯体表面接触时，坯体硬度会反作用在活塞上以阻止活塞杆向气缸外部伸出，气室内的气体继续集聚，当气室内的气压对活塞的推力瞬间大于坯体表面硬度时，活塞杆会推动探针瞬间爆冲进入坯体内部，起始位传感器在活塞刚离开起始位置时就会迅速地发出一个电信号，控制器在接收到该电信号后迅速控制气栗停止动作，在活塞动作过程中，气室内全程的气压数据经压力传感器传输给控制器，由控制器筛选出与待检测坯体当前硬度相匹配的最大压值。该检测仪的检测时间短、可靠性高、检测精度和检测效率高，能有效地保证蒸压加气混凝土质量的均一性，能显者提尚广品的合格率，有利于提尚广品的生广效率，进而可以获得较好的经济收益。
[0008]进一步，为了直观地观察到检测结果，还包括与控制器连接的显示器。
[0009]进一步，为了使该检测仪便于携带，并能便于操作，还包括与气缸固定连接的架体，控制器、显示器、气栗和排气阀均设置在架体中。
[0010]进一步，为了使制造工艺简单，所述限位结构为固定地设置在气缸缸筒内壁上的限位圆环或为至少两块对称的固定地设置在气缸缸筒内壁上的限位板。
[0011]进一步，为了使该检测仪的体积较小，所述架体固定设置在气缸的底座上。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]图中:1、探针，2、气缸，3、限位结构，4、气室，5、复位弹簧，6、活塞，7、起始位传感器，8、进气管路，9、排气管路，10、气栗，11、排气阀，12、显示器，13、架体。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0015]如图1所示，一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪，包括探针1、气缸2、压力传感器和控制器，所述气缸2靠近缸筒的底部设有限位结构3，所述限位结构3和气缸2的底座之间留有空间以形成气室4，所述气缸2的活塞杆上套装有复位弹簧5，复位弹簧5的一端抵在固设在气缸2活塞杆底端的活塞6上，另一端抵在气缸2的缸筒的顶端;所述气缸2的缸筒在限位结构3处设有用于检测所述活塞6位置的起始位传感器7，所述气缸2的底座上分别设有与气室4连通的进气管路8与排气管路9，进气管路8和排气管路9分别与气栗10和排气阀11连接;所述压力传感器与气室4连通以检测气室4内的气压数据;所述探针I固定设置在气缸2活塞杆的顶端端面上，探针I最好为圆柱形，探针I的轴心线最好与气缸2活塞杆的轴心线相重合;所述控制器分别与排气阀11、起始位传感器7、压力传感器和气栗10电连接。
[0016]利用气栗10向气缸2的气室4内注入气体以产生推动活塞6的推力，而探针I在与坯体表面接触时，坯体硬度会反作用在活塞6上以阻止活塞杆向气缸2外部伸出，气室4内的气体继续集聚，当气室4内的气压对活塞6的推力瞬间大于坯体表面硬度时，活塞杆会推动探针I瞬间爆冲进入坯体内部，起始位传感器7在活塞6刚离开起始位置时就会迅速地发出一个电信号，控制器在接收到该电信号后迅速控制气栗10停止动作，在活塞6动作过程中，气室4内全程的气压数据经压力传感器传输给控制器，由控制器筛选出与待检测坯体当前硬度相匹配的最大压值，技术人员将控制器筛选出的最大压值与合格的坯体表面的硬度匹配值为标准进行对比，即可以获知待测坯体的硬度是否达到标准。该检测仪可靠性高、检测精度和检测效率高，能有效地保证蒸压加气混凝土质量的均一性，能显著提高产品的合格率，有利于提高产品的生产效率，进而可以获得较好的经济收益。
[0017]为了直观地观察到检测结果，还包括与控制器连接的显示器12。
[0018]为了使该检测仪便于携带，并能便于操作，还包括与气缸2固定连接的架体13，控制器、显示器12、气栗10和排气阀11均设置在架体13中。
[0019]为了使制造工艺简单，所述限位结构3为固定地设置在气缸2缸筒内壁上的限位圆环或为至少两块对称的固定地设置在气缸2缸筒内壁上的限位板。
[0020]为了使该检测仪的体积较小，所述架体13固定设置在气缸2的底座上。
[0021]使用时，将探针I抵触在坯体表面上，稳定住气缸2的缸筒，使其不发生位置移动，按下控制器的启动按钮，使气栗10开始工作，压缩气体经进气管路8进入气室4，压力传感器实时检测气室4内的气压数据，随着气室4内空气的集聚，气室4内的气压逐渐增大，达到一定限值时，气室4内的高压气体推动活塞6向外运动，进而气缸2的活塞杆推动探针I瞬间爆冲进入坯体内部，当起始位传感器7检测到活塞6离开起始位置时，会向控制器发出一个信号A，控制器在收到该信号A后控制气栗10停止工作，同时打开排气阀11开始通过排气管路9进行排气。气室4内的空气压力逐渐降低，而后借助复位弹簧5的弹力使气缸2的活塞杆恢复至起始位置，当起始位传感器7检测到活塞6到达起始位置时，再次向控制器发一个信号B，控制器在收到信号B后关闭排气阀11。在整个过程中，控制器记录下从气栗10开始启动至排气阀11关闭这一检测周期内的气室4内的气压数据变化过程，筛选出最大气压值，通过显示器12进行显示，这样即能便于根据气室4内的气压值匹配出坯体表面的硬度值，操作人员，可以根据合格坯体表面的硬度匹配值为标准对显示器12显示出的数值进行比对，从而达到快速、精确地获得坯体表面硬度的目的，这样能保证待检测坯体在硬度合适时进行切割作业，能有效地保证蒸压加气混凝土质量的均一性，能显著提高产品的合格率，有利于提高产品的生产效率。
【主权项】
1.一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪，包括探针(I)，其特征在于，还包括气缸(2)、压力传感器和控制器，所述气缸(2)靠近缸筒的底部设有限位结构(3)，所述限位结构(3)和气缸(2)的底座之间留有空间以形成气室(4)，所述气缸(2)的活塞杆上套装有复位弹簧(5)，复位弹簧(5)的一端抵在固设在气缸(2)活塞杆底端的活塞(6)上，另一端抵在气缸(2)的缸筒的顶端； 所述气缸(2)的缸筒在限位结构(3)处设有用于检测所述活塞(6)位置的起始位传感器(7)，所述气缸(2)的底座上分别设有与气室(4)连通的进气管路(8)与排气管路(9)，进气管路(8)和排气管路(9)分别与气栗(10)和排气阀(11)连接； 所述压力传感器与气室(4)连通;所述探针(I)固定设置在气缸(2)活塞杆的顶端端面上;所述控制器分别与排气阀(11)、起始位传感器(7)、压力传感器和气栗(10)电连接。2.根据权利要求1所述的一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪，其特征在于，还包括与控制器连接的显示器(12)。3.根据权利要求2所述的一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪，其特征在于，还包括与气缸(2)固定连接的架体(13 )，控制器、显示器(12 )、气栗(1 )和排气阀(11)均设置在架体(13)中。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪，其特征在于，所述限位结构(3)为固定地设置在气缸(2)缸筒内壁上的限位圆环或为至少两块对称的固定地设置在气缸(2)缸筒内壁上的限位板。5.根据权利要求3所述的一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪，其特征在于，所述架体(13)固定设置在气缸(2)的底座上。
【文档编号】G01N3/48GK105891031SQ201610222958
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】刘江文, 沈莉, 仇文宁
【申请人】江苏建筑职业技术学院