一种乳化液分离离心机碟片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种乳化液分离离心机碟片，包括圆锥形碟片本体，圆锥形碟片本体的顶端开有固定孔，圆锥形碟片本体沿其径向均匀分布有8个隔离条；每个隔离条之间的圆锥形碟片本体上开有分离孔，分离孔的孔径为25～45mm。本实用新型使离心机碟片根据不同油田品质的原油进行更换，无需更换整个离心机，从而只用一台离心机就可以分离不同成分乳化液，降低处理原油乳化液的成本。
【专利说明】
一种乳化液分离离I lL、机碟片
技术领域
[0001]本实用新型属于石油化工技术领域，具体涉及一种乳化液分离离心机碟片。
【背景技术】
[0002]在石油生产领域，原油从地下采出后，含有多种固态杂质和很大比例的水分而形成乳液，而这些物质在原油进入炼油厂进行石油深加工前必须去除或控制在一定含量范围之内。目前的原油除杂除水设备一般为碟片式离心机，碟片式离心机的分离装置由多个碟片叠加组成，通过离心力将原油中的水分和杂质去除。但是，由于各个油田的原油内杂质成分和比例不同，就需要不同型号的离心机来处理不同的原油，这样就需要花费较多资金购置不同型号的离心机，增加了企业生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种乳化液分离离心机碟片，解决了现有碟片式离心机过滤不同油田原油时需更换不同型号的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种乳化液分离离心机碟片，包括圆锥形碟片本体，圆锥形碟片本体的顶端开有固定孔，圆锥形碟片本体沿其径向均匀分布有8个隔离条;每个隔离条之间的圆锥形碟片本体上开有分离孔，分离孔的孔径为25?45mm。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]圆锥形碟片本体的纵剖面底角的角度α为60°?80°。
[0007]隔离条的长度为230?250mm，宽度为7?9mm，厚度为0.4?0.6mm；隔离条距离圆锥形碟片本体两端面的距离为2?3mm。
[0008]圆锥形碟片本体的顶端边沿处设置有定位卡槽。
[0009]本实用新型的有益效果是，一种乳化液分离离心机碟片，通过设置不同孔径的分离孔及不同规格的隔离条，使离心机碟片根据不同油田品质的原油进行更换，无需更换整个离心机，从而只用一台离心机就可以分离不同成分乳化液，降低处理原油乳化液的成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种乳化液分离离心机碟片的结构示意图；
[0011 ]图2是本实用新型一种乳化液分离离心机碟片的侧视图。
[0012]图中，1.圆锥形碟片本体，2.定位卡槽，3.隔离条，4.分离孔，5.固定孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0014]如图1和图2所示，一种乳化液分离离心机碟片，包括圆锥形碟片本体I，圆锥形碟片本体I纵剖面的底角的角度α为60°?80°;圆锥形碟片本体I的顶端开有固定孔5;并且圆锥形碟片本体I沿其径向均匀分布有8个隔离条3，隔离条3的长度为230?250mm，宽度为7?9mm，厚度为0.4?0.6mm;隔离条3距离圆锥形碟片本体I两端面的距离为2?3mm;每个隔离条3之间的圆锥形碟片本体I上开有分离孔4，分离孔4的孔径为25?45mm;圆锥形碟片本体I的顶端边沿处设置有定位卡槽2。
[0015]本实用新型一种乳化液分离离心机碟片的工作原理是:当需要分离原油中的杂质和水分时，将圆锥形碟片本体I以100个单个碟片为单元进行皇叠，通过固定孔5套在在离心机内的转轴上，通过定位卡槽2固定，然后通过高速旋转，在离心力的作用下，原油(乳化液)从分离孔4注入，由于隔离条3的作用，将圆锥形碟片本体I分成八室，这样有利于将原油(乳化液)中包含的污水、原油、盐类泥渣分层，然后通过碟片间间隙将三种物质排出圆锥形碟片本体I，从不同路线导管排出设备外，最终实现了乳化液的破乳分离效果。如需分离不同油田的原油(乳化液)，只需重新安装具有不同规格分离孔4和隔离条3的碟片即可。常用的每一台碟片式离心机只配有一种碟片，只能处理一种固定成份的混合液。而对于混合液成份不稳定时，常用的离心机将难以满足使用要求。本装置则弥补这一缺陷，根据不同的混合液成份，定制不同的碟片，处理时只需更换碟片，则能满足多种成分混合液的分离处理。这样极大拓展了离心机的应用范围，降低因处理对象成份不同而需要购置离心机的成本。
[0016]本装置纵剖面的底角的角度α为60°?80°，主要以出油含水量最低进行试验设计，既便于分离原油的向上流动性又便于渣子与水的离心外排性，碟片从下到上皇叠而成，一般皇叠数量为98?108张，每张碟片的定位卡槽附近有碟片编码。
[0017]本装置分离孔的孔径为25?45mm，是因为乳化液从下进入碟片分离系统，进入每张碟片后进行离心分离，水与渣密度较大，从分离孔下端出液，油密度轻，从上端排出。该孔径离碟片下端距离根据现场原油含渣量、含油量确定。
[0018]本装置圆锥形碟片本体沿其径向均匀分布有8个隔离条，使上下碟片叠加构成了八室，阻隔了乳化液与碟片因相对运动产生的分离不彻底问题。将乳化液阻隔于一个室，然后再离心分离，使待分离物相在径向处于相对静止的状态。其厚度和宽度与待分离液体的轻重相比例及含固量和固体颗粒大小有关，混合液内固体渣物的颗粒越大，分隔条越厚，分隔条厚度增加后，设备内可以安装的碟片数量就会减少，相应的由分隔条隔离的分离室越少，设备的处理能力也会减少，因此，分隔条的形状与设备处理能力关系比较密切。
【主权项】
1.一种乳化液分离离心机碟片，其特征在于:包括圆锥形碟片本体(I)，所述圆锥形碟片本体(I)的顶端开有固定孔(5)，圆锥形碟片本体(I)沿其径向均匀分布有8个隔离条(3);每个所述隔离条(3)之间的圆锥形碟片本体(I)上开有分离孔(4)，分离孔(4)的孔径为25?45mm ο2.根据权利要求1所述的一种乳化液分离离心机碟片，其特征在于:所述圆锥形碟片本体(I)纵剖面的底角的角度α为60°?80°。3.根据权利要求1所述的一种乳化液分离离心机碟片，其特征在于:所述隔离条(3)的长度为230?250mm，宽度为7?9mm，厚度为0.4?0.6mm;隔离条(3)距离所述圆锥形碟片本体(I)两端面的距离为2?3mm。4.根据权利要求1所述的一种乳化液分离离心机碟片，其特征在于:所述圆锥形碟片本体(I)的顶端边沿处设置有定位卡槽(2)。
【文档编号】B04B7/00GK205462771SQ201620189390
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】闫俊平, 杜谭亮, 雷建军, 谭博
【申请人】陕西孚嘉石化科技有限公司