纸板切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸板切割机，包括机架，机架上设有进料口和出料口，进料口和出料口上均设有用于输送纸板的传送辊，进料口和出料口之间设有切割装置，进料口侧设有用于压紧纸板的压紧装置,所述机架上设有气缸,气缸前端伸出有活塞杆，压紧装置固定在气缸活塞杆上，气缸通过管道连有调压装置。该纸板切割机，能方便的调节压紧力,保证压紧效果。
【专利说明】
纸板切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及切割机，特别涉及一种纸板切割机。
【背景技术】
[0002]纸板切割机是用于切割纸板的专用设备。现在的包装材料一般使用瓦楞纸制成的包装箱进行包装，瓦楞纸箱加工时需要将相对瓦楞纸板进行切割，使其大小符合需要的尺寸。切割机一般包括机架、传送辊和切割装置，现有的切割装置在切割瓦楞纸板时容易造成纸板翘起，不利于纸板的切割。
[0003]目前，公开号为CN204689222 U的中国专利公开了一种具有缓冲压紧装置的智能切纸机，它包括切刀、刀架、伸缩气缸和缓冲压紧装置，所述切刀固定在刀架上，在刀架的底部靠近切刀处设有缓冲压紧装置，缓冲压紧装置包括固定端、弹簧、导向杆和压紧端，所述导向杆贯穿位于上方的固定端，导向杆的底端固定在压紧端顶部，所述弹簧连接固定端和压紧端，压紧端底端低于切刀的刀刃所在位置。这种具有缓冲压紧装置的智能切纸机虽然实现对纸张的压紧，但是压紧时压紧力不可调，不能保证纸张被完全压平，不利于下一步的切割。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸板切割机，能方便的调节压紧力，保证压紧效果。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸板切割机，包括机架，机架上设有进料口和出料口，进料口和出料口上均设有用于输送纸板的传送辊，进料口和出料口之间设有切割装置，进料口侧设有用于压紧纸板的压紧装置，所述机架上设有气缸，气缸前端伸出有活塞杆，压紧装置固定在气缸活塞杆上，气缸通过管道连有调压
目.ο
[0006]通过上述技术方案，当该切纸机工作时，控制气缸的活塞杆伸出压紧在纸板上，通过控制气缸内的气压可以方便地控制压紧装置对纸板的压紧力，保证纸板具有合适的压紧力，保证纸板被完全压平又不会对纸板的正常输送造成卡滞。
[0007]优选的，所述压紧装置为滚轮。
[0008]通过上述技术方案，可以减少压紧装置和纸板之间的摩擦力。传统的板式压紧装置在纸板传送时与纸板之间发生滑动摩擦，摩擦力较大;使用滚轮时，滚轮和纸板之间发生滚动摩擦，在相同的压紧力的作用下，摩擦力更小，便于纸板的输送。
[0009]优选的，所述滚轮数量至少为3个。
[0010]通过上述技术方案，可以使纸板得到较为均匀的压紧力，纸板宽度方向上的各处都能得到较好的压紧。同时相对于板式的压紧装置，滚轮在压紧纸板时纸板更不容易发生卡纸现象，同时安装、维护更加方便。
[0011]优选的，所述机架上设有滑轨，气缸上设有用于固定气缸的滑块，滑块与滑轨滑动配合。
[0012]通过上述技术方案，可以方便地调节滚轮的位置，对于切割不同宽度的纸板时，可以滑动滑块，以使滚轮在纸板的宽度方向上分布较为均匀，已得到更好的压紧效果。
[0013]优选的，所述滚轮两侧设有圆角。
[0014]通过上述技术方案，当滚轮在纸板宽度方向上滑动时，可以避免由于滚轮两侧为直角导致在滑动时将纸板划破，使纸板不能正常使用。
[0015]优选的，所述气缸和滑块铰接，滑块上设有保持气缸设有活塞杆的一端向纸板输送方向倾斜的限位杆。
[0016]通过上述技术方案，可以使气缸绕铰接点向纸板输送方向倾斜。这样设置当纸板刚开始输送时，纸板的端面与滚轮接触的时候活塞杆会绕铰接点向纸板输送放线转动，以增加滚轮和工作台之间的距离，方便纸板通过，避免产生卡滞的现象。
[0017]优选的，所述滑块上设有放置槽，放置槽朝向与纸板输送方向相反，放置槽内设有与气缸抵触的弹簧。
[0018]通过上述技术方案，可以使气缸转动范围与滚轮所受到的力成正比，以保证在纸板输送时若受到沿纸板输送方向的力的作用时，滚轮依旧能够对纸板施加一定的压紧力，防止纸板翘起，影响纸板的切割。
[0019]优选的，所述弹簧与气缸抵触的一端套有弹簧套，弹簧套外壁与放置槽内壁滑动配合。
[0020]通过上述技术方案，可以通过控制弹簧套的长度以控制弹簧的压缩程度和气缸的摆动幅度。若想要减少气缸的摆动幅度，则可以增大弹簧套的长度，以减少弹簧套开口端端面到放置槽槽底之间的距离，若想要增大气缸的摆动幅度则可以减少弹簧套的长度，以增大弹簧套开口端端面到到放置槽槽底的距离。同时弹簧套的设置还可以防止弹簧被过度压缩，避免弹簧被压坏。
[0021]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过将压紧装置固定在活塞杆上，通过控制气缸内的气压以控制压紧装置的压紧力，实现对压紧力的灵活控制，同时使用滚轮作为压紧装置以减少纸板输送时的摩擦力。
【附图说明】
[0022]图1为实施例的外形图；
[0023]图2为实施例压紧装置和机架之间的局部连接关系图；
[0024]图3为实施例单个压紧装置的外形图；
[0025]图4为实施例单个压紧装置的正视图；
[0026]图5为实施例滑块上的局部剖视图；
[0027]图6为图5中A处的放大图。
[0028]附图标记:1、机架;2、进料口；3、传送辊;4、滑轨;5、滑块;6、气缸;61、活塞杆;7、滚轮;8、弹簧套;9、限位杆;10、放置槽;11、弹簧;12、调压装置。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0031]如图1和图2所示，一种纸板切割机，包括机架I，机架I上一侧设有进料口2，另一侧设有出料口，进料口 2和出料口上均设有用于输送纸板的传送辊3，传送辊3包括主动辊和从动辊，纸板位于主动辊和从动辊之间，并被传送辊3驱动，从进料口 2侧向出料口侧移动。进料口 2和出料口之间设有用于切割纸板的切割装置。进料口 2上还设有用于压紧纸板并使纸板与工作台贴合的压紧装置。纸板上方的机架I上设有滑轨4，滑轨4上滑动配合有滑块5，滑块5上设有气缸6，气缸6的活塞杆61朝向纸板，压紧装置固定在活塞杆61上。气缸6通过管道连接有调压装置12，调压装置12为气压阀，通过气压阀即可控制气缸6内的空气压力，从而控制压紧装置和纸板之间的压紧力，使纸板上作用有适合的压紧力，保证纸板与工作台保持贴合又不会造成纸板在传送过程中造成卡滞。
[0032]如图2、图3和图4所示，压紧装置优选为滚轮7，滚轮7数量为10个，每个滚轮7都通过独立的气缸6和滑块5连接在机架I上，以使每一个滚轮7都能沿导轨方向滑动，从而调整滚轮7的位置，以适应不同宽度的纸板，保证滚轮7在纸板上均匀分布。滚轮7两侧均设有圆角，以避免当滚轮7两侧和滚轮7的圆周面之间是直角的情况下，当滚轮7左右滑动时划破纸板。
[0033]如图5和图6所示，气缸6和滑块5之间铰接，滑块5上设有铰接座，气缸6缸体通过铰接轴固定在铰接座上。铰接座上设有保持气缸6活塞杆61朝纸板输送放线倾斜的限位杆9。同时滑块5上还设有放置槽10，放置槽10开口方向和纸板输送方向相反，防止槽内放置有弹簧11，弹簧11外侧套设有弹簧套8，弹簧套8密封的一端与气缸6缸体抵触。弹簧套8外壁和放置槽10内壁贴合，并可在放置槽10内沿纸板输送方向滑动。弹簧套8的设置既能够放置弹簧11被过度压缩，另一方面也能通过弹簧套8限制气缸6的摆动范围。当弹簧套8开口端和放置槽10槽底抵触时可以起到一个限位作用，此时，气缸6不能再发生进一步转动，保证滚轮7对纸板的压力。
[0034]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种纸板切割机，包括机架(I)，机架(I)上设有进料口(2)和出料口，进料口(2)和出料口上均设有用于输送纸板的传送辊(3)，进料口(2)和出料口之间设有切割装置，进料口(2)侧设有用于压紧纸板的压紧装置，其特征是:所述机架(I)上设有气缸(6)，气缸(6)前端伸出有活塞杆(61)，压紧装置固定在气缸(6)的活塞杆(61)上，气缸(6)通过管道连有调压装置(12)。2.根据权利要求1所述的纸板切割机，其特征是:所述压紧装置为滚轮(7)。3.根据权利要求2所述的纸板切割机，其特征是:所述滚轮(7)数量至少为3个。4.根据权利要求3所述的纸板切割机，其特征是:所述滚轮(7)两侧设有圆角。5.根据权利要求1所述的纸板切割机，其特征是:所述机架(I)上设有滑轨(4)，气缸(6)上设有用于固定气缸(6)的滑块(5)，滑块(5)与滑轨(4)滑动配合。6.根据权利要求5所述的纸板切割机，其特征是:所述气缸(6)和滑块(5)铰接，滑块(5)上设有保持气缸(6)设有活塞杆(61)的一端向纸板输送方向倾斜的限位杆(9)。7.根据权利要求6所述的纸板切割机，其特征是:所述滑块(5)上设有放置槽(10)，放置槽(10)朝向与纸板输送方向相反，放置槽(10)内设有与气缸(6)抵触的弹簧(11)。8.根据权利要求7所述的纸板切割机，其特征是:所述弹簧(11)与气缸(6)抵触的一端套有弹簧套(8)，弹簧套(8)外壁与放置槽(10)内壁滑动配合。
【文档编号】B26D7/04GK205466478SQ201620251838
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】李德艺, 李方连, 尹鹏良
【申请人】浙江金卡达彩印包装有限公司