专利名称：手持电动采棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采棉设备，特别是手持电动采棉机。
目前，我国广大农村采摘棉花主要采用人工采摘，每年到棉花成熟期，要雇佣大量民工采摘棉花。其劳动强度大，劳动条件差，采摘棉的成本高。有些单位从国外引进大型采棉机，用机械代替人工采摘棉花，其功效高。但是大型机械采棉机体积庞大，结构复杂，造价昂贵，不易推广，棉花的摘净率低。
本实用新型的目的在于提供一种手持电动采棉机，用机械代替人工采摘棉花，可以降低采摘棉花工作的劳动强度，提高功效，而且机械体积小，重量轻，机动灵活，易于推广，棉花的摘净率高。
本实用新型是这样实现的一种手持电动采棉机，在采棉机的机壳上通过轴承安装着传动软轴，传动软轴带动位于动力传动室同轴安装在一起的主动齿轮和皮带轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，在从动齿轮轴上同轴安装着皮带轮，两只皮带轮分别通过皮带传动位于工作室内相互配合的一对采棉工作棍，采棉工作辊位于进花口一侧，出花口位于工作室的下部，与手柄端部装配在一起的吹风机安装在机壳的侧部，吹风机壳体的出风口通入采棉机工作室的进花口。
本实用新型工作时，采棉工作辊将进花口处的棉桃采下，与此同时吹风机的出风口送出的风将附在棉桃上的残叶吹掉，采下的棉花从出花口落入安装在出花口上的储棉花袋中。本实用新型体积小，重量轻，机动灵活，用机械采棉代替人工采棉，工作效率高，造价低，易于推广。本实用新型的棉花摘净率高于手工摘净率。
图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为本实用新型去掉机壳侧盖的，侧视结构示意图，图3为图2的A-A剖视结构示意图。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述一种手持电动采棉机，在采棉机的机壳1上通过轴承安装着传动软轴2，由蓄电池供应电源的电动机带动传动软轴2，传动软轴2带动位于动力传动室同轴安装在一起的主动齿轮6和皮带轮7，主动齿轮6与从动齿轮8相互啮合，在从动齿轮轴上同轴安装着皮带轮7，两只皮带轮7分别通过皮带传动位于工作室内相互配合的一对采棉工作辊5，采棉工作辊5为在圆柱形辊体表面轴向均布有相间排列的长齿和短齿，其中长齿与短齿数量比为1∶2，在采棉工作辊5的后方还可以安装输棉辊10，输棉辊10为圆柱形辊的表面轴向均布有凹槽11，采棉工作辊5位于进花口12一侧，出花口9位于工作室的下部，与手柄4端部装配在一起的吹风机3安装在机壳1的侧部，吹风机3壳体的出风口通向采棉工作室的进花口12一侧。手柄4的端部包容着吹风机3并与吹风机3机壳活动连接，工作中手柄4可以以吹风机3的外壳为轴，根据工作需要转向。
权利要求1．一种手持电动采棉机，其特征是在采棉机的机壳(1)上通过轴承安装着传动软轴(2)，传动软轴(2)带动位于动力传动室同轴安装在一起的主动齿轮(6)和皮带轮(7)，主动齿轮(6)与从动齿轮(8)相啮合，在从动齿轮轴上同轴安装着皮带轮(7)，两只皮带轮(7)分别通过皮带传动位于工作室内相互配合的一对采棉工作辊(5)，采棉工作辊(5)位于进花口(12)一侧，出花口(9)位于工作室的下部，与手柄(4)端部装配在一起的吹风机(3)安装在机壳(1)的侧部，吹风机(3)壳体的出风口通向采棉工作室的进花口(12)一侧。
2．根据权利要求1所述的手持电动采棉机，其特征是采棉工作辊(5)为在圆柱形辊体表面轴向均布有相间排列的长齿和短齿，其中长齿与短齿数量比为1∶2。
3．根据权利要求1所述的手持电动采棉机，其特征是采棉工作辊(5)的后方还可以安装输棉辊(10)，输棉辊(10)为圆柱形辊的表面轴向均布有凹槽(11)。
4．根据权利要求1所述的手持电动采棉机，其特征是手柄(4)的端部包容着吹风机(3)并与吹风机(3)活动连接。
专利摘要本实用新型属于采棉设备,特别是手持电动采棉机,在其机壳上通过轴承安装着传动软轴,传动软轴带动主动齿轮和皮带轮,主动齿轮与从动齿轮相啮合,在从动齿轮轴上同轴安装着皮带轮,两只皮带轮分别带动相互配合的一对采棉工作辊,采棉工作辊位于进花口一侧,出花口位于工作室下部,与手柄装配在一起的吹风机安装在机壳侧部,其出风口通向采棉工作室的进花口一侧。用机械代替手工采棉,其体积小,重量轻,机动灵活,功效高,易于推广。
文档编号A01D46/16GK2439774SQ002480
公开日2001年7月25日 申请日期2000年8月25日 优先权日2000年8月25日
发明者郑清荣 申请人:郑清荣