超微细粉输出机构具有连接座及固定盘的立式滚轮研磨机的制作方法

文档序号:347342阅读:448来源:国知局
专利名称:超微细粉输出机构具有连接座及固定盘的立式滚轮研磨机的制作方法
技术领域
本实用新型属于研磨设备,特别是一种超微细粉输出机构具有连接座及固定盘的立式滚轮研磨机。
当被研磨成为超微细粉之后,即可经由上层的超微细粉输出机构70输出。
上层的超微细粉输出机构70包括电机71、与电机71连接并带动转动的叶轮72、设于叶轮72侧面内部具有孔的固定片73、设置于固定片73侧边的内部具有孔的固定环74及设置于固定环74侧边的导风管75。
上述传统式的结构造于实际使用时具有如下有待改善的缺点1、成品的品质不佳,需要二次筛选由于固定片73与叶轮72系以平面贴合的方式来做阻风,于运转不久的时间或产量的关系,空间就会越来越大;如图6所示,尤其是于高速运转时,磨损更加明显而产生较大的间隙76,亦即会令研磨后并非为超微细粉的粉末经由较大的间隙76处上升,会有成品的品质不佳,需要另作一次筛选,故有必需要二次筛选的问题。
2、组装的精度上需要较高叶轮72与固定片73及固定环74之间于组装时需要较高的精度,否则不易组装,故有组装精度需要较高的问题。
3、故障率高且不易维修由于前述的结构发生故障的机率较高,且有不易维修的问题。
4、只可适用于单一机型的机种使用。
本实用新型具有包括电动机、与电动机连接的减速器、经减速器适当减速带动转动的数个磨盘及相对设置于各磨盘上的磨滚轮的研磨机构及包括机体座、连接座、固定盘、叶轮及驱动叶轮的电机的超微细粉输出机构;机体座上环设有数个内部具有孔的固定座,其内侧设有将外部气体导入导风管;固定座的环部上形成有若干个气孔,其中央具有超微细粉排出孔,相对于超微细粉排出孔处衔接设有将超微细粉导出的成品气导管;连接座设置于研磨机构上;固定盘锁固于固定座外侧并位于固定座与叶轮之间;固定盘外侧设有将固定盘区分为两个环槽的环形凸肋,于固定盘内部设超微细粉排出孔,并于固定盘上形成数个与机体座固定座上若干气孔相通的气孔;叶轮内侧与固定盘环槽对应处设有数片强制加压叶片。
其中连接座上设有检视门。
由于本实用新型具有包括电动机、与电动机连接的减速器、经减速器适当减速带动转动的数个磨盘及相对设置于各磨盘上的磨滚轮的研磨机构及包括机体座、连接座、固定盘、叶轮及驱动叶轮的电机的超微细粉输出机构;机体座上环设有数个内部具有孔的固定座,其内侧设有将外部气体导入导风管;固定座的环部上形成有若干个气孔,其中央具有超微细粉排出孔,相对于超微细粉排出孔处衔接设有将超微细粉导出的成品气导管;连接座设置于研磨机构上;固定盘锁固于固定座外侧并位于固定座与叶轮之间;固定盘外侧设有将固定盘区分为两个环槽的环形凸肋,于固定盘内部设超微细粉排出孔,并于固定盘上形成数个与机体座固定座上若干气孔相通的气孔;叶轮内侧与固定盘环槽对应处设有数片强制加压叶片。使用时,藉由固定盘经导风管将外部气体导入固定盘内;当启动电机驱动叶轮转动时,于固定盘内形成非常强力的蓄压区,配合叶轮位于固定盘外侧的强制加压叶片所产生的正压配合固定盘的蓄压区,形成强而有力的风阻,亦即可令所产生的粉末经由叶轮的筛选叶片,确实的经过分级过筛选后得到上等的产品,其优点系以外部气体来转换阻风墙,为一种永不磨损的油封,于操作时可以随心所欲的生产任何需要的产品,并令产品的品质可以相当优良且稳定;即可令超微细粉可以确实的经由叶轮再朝上输送收集,可达到成品品质佳及不需作二次筛选;固定座、固定盘及叶轮的强制加压叶片之间的精度不需太高;结构较为简易,且可达到故障低与易于维修;藉由连接座的连接作用可便于与不同尺寸的立式滚轮研磨机连接;不仅成品品质佳、组装的精度要求低、故障率低、容易维修,而且便于与不同尺寸的立式滚轮研磨机连接,从而达到本实用新型的目的。
图2、为本实用新型上座结构示意侧视图。
图3、为图2中A部局部放大图。
图4、为图2中A部局部放大分解结构示意立体图。
图5、为习用的超微细粉立式滚轮研磨机结构示意侧视图。
图6、为图5中B部局部放大剖视图。
研磨机构10包括电动机11、与电动机11连接的减速器12、经减速器12适当减速带动转动的数个磨盘13及相对设置于各磨盘13上的磨滚轮14。
超微细粉输出机构20设置于研磨机构10上,其包括锁固接合于研磨机构10上方的连接座30、机体座40、圆形固定盘50、设置于固定盘50外侧的叶轮54及驱动叶轮的电机56。
连接座30上设有检视门31,藉由检视门31看清连接座30内部叶片的损耗程度,以便排定保养维修时间表。
机体座40上环设有数个内部具有孔的固定座41,其内侧设有将外部气体导入导风管57;固定座41中央具有超微细粉排出孔42,相对于超微细粉排出孔42处衔接设有将超微细粉导出的成品气导管58;于固定座41的环部上形成有若干个气孔43。如图2、图3、图4所示,固定盘50外侧设有将固定盘50区分为两个环槽的环形凸肋51,于固定盘50内部设超微细粉排出孔52,并于固定盘50上形成数个与机体座40固定座41上若干气孔43相通的气孔53。固定盘50藉由螺丝锁固于机体座40固定座41外侧,以便于磨损后进行维修。
叶轮54内侧与固定盘50环槽对应处设有数片强制加压叶片55。电机56连接并驱动叶轮54转动。
使用时,如


图1、图2、图3所示,藉由固定盘50经导风管57将外部气体导入固定盘50内。当启动电机56驱动叶轮54转动时,于固定盘50内形成非常强力的蓄压区,配合叶轮54位于固定盘50外侧的强制加压叶片55所产生的正压配合固定盘50的蓄压区,形成强而有力的风阻,亦即可令所产生的粉末经由叶轮54的筛选叶片,确实的经过分级过筛选后得到上等的产品,其优点系以外部气体来转换阻风墙,为一种永不磨损的油封,于操作时可以随心所欲的生产任何需要的产品,并令产品的品质可以相当优良且稳定。
如上所述,本实用新型具有如下优点1、成品的品质佳、不需要作二次筛选于本实用新型中可令超微细粉可以确实的经由叶轮54再朝上输送收集,可达到成品品质佳及不需作二次筛选的优点。
2、组装的精度不需要太高组装时,固定座41、固定盘50及叶轮54的强制加压叶片55之间的精度不需太高,即可达到确实组装的目的。
3、故障率低且易维修由于本实用新型结构较为简易,且可达到故障低与易于维修的优点。
4、于机体座40下方设置连接座30,藉由连接座30的连接作用可便于与不同尺寸的立式滚轮研磨机连接使用。
权利要求1.一种超微细粉输出机构具有连接座及固定盘的立式滚轮研磨机,它具有包括电动机、与电动机连接的减速器、经减速器适当减速带动转动的数个磨盘及相对设置于各磨盘上的磨滚轮的研磨机构及包括机体座、叶轮及驱动叶轮的电机的超微细粉输出机构;机体座上环设有数个内部具有孔的固定座,其内侧设有将外部气体导入导风管;固定座的环部上形成有若干个气孔,其中央具有超微细粉排出孔,相对于超微细粉排出孔处衔接设有将超微细粉导出的成品气导管;其特征在于所述的研磨机构上与超微细粉输出机构机体座之间设有连接座;固定座与叶轮之间设有锁固于固定座外侧的固定盘;固定盘外侧设有将固定盘区分为两个环槽的环形凸肋,于固定盘内部设超微细粉排出孔,并于固定盘上形成数个与机体座固定座上若干气孔相通的气孔;叶轮内侧与固定盘环槽对应处设有数片强制加压叶片。
2.根据权利要求1所述的超微细粉输出机构具有连接座及固定盘的立式滚轮研磨机,其特征在于所述的连接座上设有检视门。
专利摘要一种超微细粉输出机构具有连接座及固定盘的立式滚轮研磨机。为提供一种成品品质佳、组装的精度要求低、故障率低、容易维修、便于与不同尺寸的立式滚轮研磨机连接的研磨设备,提出本实用新型,它具有包括电动机、减速器、数个磨盘及磨滚轮的研磨机构及包括机体座、连接座、固定盘、叶轮及电机的超微细粉输出机构;机体座上环设有数个内侧设有导风管固定座;固定座的环部上形成有若干个气孔,其中央具有超微细粉排出孔及成品气导管;固定盘位于固定座与叶轮之间,外侧设有将其区分为两个环槽的环形凸肋,于固定盘内部设超微细粉排出孔及形成数个气孔;叶轮内侧与固定盘环槽对应处设有数片强制加压叶片。
文档编号B02C4/02GK2518593SQ01275
公开日2002年10月30日 申请日期2001年12月11日 优先权日2001年12月11日
发明者林朝全, 林海山 申请人:林朝全, 久九机械有限公司
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