专利名称：高纤维机械粉碎机的制作方法
技术领域：
本发明用属于机械粉碎技术领域，具体涉及一种高纤维机械粉碎机。
背景技术：
现有的机械粉碎机，锤片式、对辊型，基本是都上设有粉碎室在粉碎室内安装磨、锉、滚、打、切等各种机械结构，实现对粉碎材料的破碎，基本工作原理是在粉碎室内循环粉碎，网筛清选。进料系统的功能各自独立，没有相互配合，而且所配功率较大。如，XKP-560型对辊型破胶机，配套功率达90千瓦，还有为粉碎橡胶配用的辅助设备、对辊内的送气送热水设备以及一套锅炉设备，粉碎材料循环粉碎，网筛清选。存在有功率消耗大，而且不能一次性粉碎出料，优其是对高纤维的材料更是不适用。
发明内容
本发明解决了高纤维材料粉碎难的技术问题，提供了一种边喂入边粉碎，不分干温不变性，长短均可粉碎的高纤维机械粉碎机。
本发明是这样实现的，高纤维机械粉碎机，包括有底座、上下进料机构、粉碎装置、传动机构和通风冷却装置，其特征在于——进料斗随摆机构装在与底座相连的入料机架上的支承座上，料斗随摆滚轮机构装在料斗的下面底板上，与随摆道轨配合，下进料盘装在与底座相连的横摆动支承座上；——下进料盘机构的摆动臂连接件与横摆动机构上的摆动臂相连，横摆动调速机构装在左斜机架上，由偏心传动支座、偏心传动和横摆动电机组成；——上进料盘机构装在料盘压紧装置的方形槽框架内，料盘压紧装置装在下进料盘中间支架的平面上，料口压紧装置装在支架梁上面前端与粉碎装置相配合，上进料盘的中间动齿辊与进料传动机构相连；——进料传动机构的万向节的左端与中间主动齿辊相连，右端与装在空心花键套支承座上的花键轴相连，大链轮传动机构装在花键轴上并与蜗轮蜗杆箱和进料调速电机相连；——粉碎装置装在与底座相连的机架上，斜角迭片辊装在主轴上，斜角迭片辊的上端装有护罩，下端装有出料斗；——通风冷却装置装在支架上，并与粉碎装置上端的护罩相通。
进料传动机构是针对粉碎高纤维材料不易粉碎的特点而设计的，采用三元动体粉碎原理，即斜角迭片辊的高速转动，进料盘机构的横向高速摆动以及进料机构将粉碎材料不停地直线输送进去，与迭片辊接触，三种机械运动的同时互相配合，不设粉碎室，即可使高纤维材料达到一次性粉碎出料的目的。
本发明所述的斜角迭片辊由若干片斜角圆钢片、衬板(13)、左右压盘迭装在主轴上，压紧螺母紧固，两斜角钢片之间装有衬板)构成通风出料槽，两斜角圆钢片之间留有间隙，便于通风冷却出料；斜角迭片辊是本机的核心部件，解决了高纤维材料的难破碎的技术问题，本发明所述的底座由底座框架外表面包覆一层钢板，内部固定钢筋网架，并填加配重填料构成。底座是一种配重型大平面底座，内装高标号混凝土，解决了粉碎机的安装和稳定性问题。
本发明所述上进料盘机构的中间主动齿辊上装有小链轮传动机构与进料齿辊相连。
本发明所述的下进料盘机构下端装有下料盘定位滚轮和横摆动滚轮机构，进料圆辊装在内轴承座上，装有横摆缓冲装置的导向杆和横摆稳定装置横摆稳定导轨固定在下料盘槽形支架梁的两侧，横摆缓冲装置保证了横摆机构的安全运行。
本发明的进料斗随摆机构的入料斗与进料盘的接合处，装有一组入料齿形辊并配有入料护杆，尾料控制开关装在进料斗内，保证了进料斗内必须有一定长度的尾料存在，如果进料斗内没有尾料存在，则控制开关断开，进料机构不能起动，在正常工作时粉碎材料始终压着控制开关，保证入料的连续性和安全性。
本发明与现有技术相比具有以下优点，1、改变了传统粉碎机在粉碎室内不断破碎的结构方式，发明了一种利用三种机械运同时配合的结构形式，即转动、摆动和粉碎材料的直线运动，对粉碎材料不分干湿均可一次性完成。2、结构简单、造价低廉、便于维修；3、噪音低、无污染；对废旧轮胎、废旧塑料、木材下角料、纤维性材料、农作物秸杆可进行粉碎处理；4、自动化控制便于操作；5、节能省电、效率高；6、适用范围广，可除上述功能外，还可用于农村养伤殖业的饲料加工，造纸业的原料加工等。
图1为高纤维机械粉碎机的主视2为高纤维机械粉碎机的俯视3为图2的A向视4为图示的B-B剖视5为高纤维机械粉碎机的原理6为斜角迭片辊10的结构7为图6的A-A剖视8为图底座1的结构9为图8的剖视10为下料盘机构18的结构11为图10的A向视12为下料盘机构18的俯视13是图12的A-A剖视14是上料盘机构31的结构15是上料盘机构31的传动结构16是进料传动机构40的结构示意17是横摆缓冲装置55、横摆支承座59的结构示意18是横摆动机构48的传动示意19是横摆稳定装置53的结构中1底座、2底座框架、3钢筋网架、4填料、5钢板、6、粉碎装置、7机架、8护罩、9粉碎电机、10斜角迭片辊、11斜角圆钢片、12主轴、13衬板、14右压盘、15左压盘、16压紧螺母、17通风出料槽、18下料盘机构、19横摆动滚轮机构、20进料圆滚、21导向杆、22横摆稳定道轨、23料盘摆动紧固螺栓、24下料盘定位滚轮、25料口压紧装置、26料盘压紧装置、27摆动臂连接件、28上下料盘紧固拉板、29内轴承座、30下料盘槽形支架梁、31上料盘机构、32上料盘机架、33进料齿辊、34中间主动齿辊、35上料盘盖、36小链轮传动机构、37料盘机架轴承座、38上料盘固定轴承、39上料盘升降机件、40进料传动机构、41万向节、42花键轴、43空心花健套支承座、44大链轮传动机构、45蜗轮蜗杆箱、46进料调速电机、47进料传动机架、48横摆动机构、49摆动臂、50偏心传动机构、51偏心传动支座、52横摆动调速电机、53横摆稳定装置、54左侧稳定装置、55横摆缓冲装置、56左斜支架、57右侧缓冲装置、58右斜支架、59横摆动支承座机构、60滚轮定位导轨、61滑动导轨、62通风冷却装置、63料斗随摆机构、64入料护杆、65入料齿形辊、66入料斗、67入料支架、68料斗随摆滚轮、69尾料控制开关、70随摆导轨、71斜支架拉板、72迭片辊调整螺栓、73出料斗、74通风管、75三角传动带、76弹性压紧部件、77花键型轧辊具体实施方式
根据附图对实施例做进一步的描述，本实施例以粉碎废旧轮胎为例，适用于电压为380伏、220伏两个电压类别，配套动力包括有控制柜一台，配套电机四台，即粉碎电机9、进料调速电机46、横摆动电机52、通风冷却机62，进料调速电机46要求调速控制，使用电磁调速和变频调速均可，该机的基础安装设计为该机器总重量的1.5倍。
底座1是在底座框架2的外表面包覆一层钢板5，内部固定钢筋网架3，并填加配重填料4构成。配重填料4为高标号混凝土，制做成的底座做为该机器下端的基础结构，起配重作用，保证了该设备在工作过程中的稳定性。
粉碎装置6装在与底座1相连的机架7上，斜角迭片辊10装在主轴12上，斜角迭片辊10的上端装有护罩8，下端装有出料斗73；粉碎装置的主要部件斜角迭片辊10由若干片斜角圆钢片11、衬板13、左右压盘14、15迭装在主轴12上，压紧螺母16紧固，两斜角钢片11之间装有衬板13构成通风出料槽17。粉碎电机9通过三角传动带75带动斜角迭片辊10高速转动，若干片斜角圆钢片11对纤维材料进行破碎，若干片斜角圆钢片11之间留有通风出料槽17，以便于通风冷却。斜角迭片辊10与进料机构的间隙由迭片辊调整螺栓72调整。
通风冷却装置62和通风管74装在支架7上，并与粉碎装置6上端的护罩8相通。
该机的进料斗机构是一个跟进料盘横向摆动的随摆部件，进料斗随摆机构63装在与底座1相连的入料机架67上的轴承座上，料斗随摆滚轮68装在随摆道轨70上，进料斗随摆机构63的入料斗66与进料盘的接合处，装有一组入料齿形辊65并配有入料护杆64，尾料控制开关69装在进料斗66内，进料斗随摆机构的机架67焊接在在平面底座上，并安装有随机摆动的随摆滚轮68和随摆道轨70，在进料斗与进料盘的结合处装有一组齿形进料辊，并配有入料杆。该组齿辊有上下升降功能，当第一次开机工作，把粉碎材料压入后，以后的再开机工作，进料盘料斗内必须留有一定长度的尾料，作为利用齿辊入料的动力。而且在进料斗内装有入料控制开关，保证了进料斗内必须有尾料存在，如果没有留下尾料，则控制开关断开，进料机构不能启动。
该机还配有摆动式进料机构，由横摆动机构48、上进料盘机构31；进料盘左右两侧设计有进料机构和偏心传动摆动机构；进料斗随摆机构四大部分组成，上进料盘机构31装在料盘压紧装置26的方形槽框架内，料盘压紧装置26装在下进料盘机构18中间支架30的平面上，料口压紧装置25装在下进料盘机构18支架梁30上面前端与粉碎装置6相配合，下进料盘机构18下端装有下料盘定位滚轮24和横摆动滚轮机构19，进料圆辊20装在内轴承座29上，横摆缓冲装置55和57分别装在左右导向杆21上，横摆稳定装置53、54固定在横摆稳定导轨22的下料盘槽形支架梁(30)的两侧。
上进料盘机构31的中间主动齿辊34与进料传动机构4相连；上进料盘机构31装在上料盘机架32上，上方装有上料盘盖35。
进料传动机构4的万向节41的左端与装在上料盘固定轴承座38上的中间主动齿辊34相连，右端与装在空心花键套支承座43上的花键轴42相连，空心花键套支承座43固定在右斜支架58上，大链轮传动机构44装在花键轴42上并与蜗轮蜗杆箱45和进料调速电机46相连；上料盘齿辊由中间主动齿辊34、进料齿辊33和小链轮传动机构36构成，并装在料盘机架轴承座37上，进料传动机架47固定在横摆动支承座机构59上。中间主动齿辊34通过小链轮传动机构36带动两组进料齿辊33完成粉碎材料的直线进给动。
下进料盘机构18的摆动臂连接件27与横摆动机构48上的摆动臂49相连，横摆动机构48装在左侧斜机架56上，由偏心传动支座51、偏心传动50和横摆动电机52组成；下进料盘机构18由紧固螺栓23固定，另一端由上下料盘紧固拉板28固定；下进料盘机构18下端装有下料盘定位滚轮24和横摆动滚轮机构19，下料盘定位滚轮24装在滚轮定位导轨60上，横摆动滚轮机构19装在滑动导轨60上，进料圆辊20装在内轴承座29上，装有横摆缓冲装置55、57的导向杆21和横摆稳定装置53、54横摆稳定导轨22固定在下料盘槽形支架梁30的两侧。横摆动机构48在横摆动电机52带动偏心传动50完成横向摆动运动。
左侧斜机架56和右侧斜机架58用斜机架拉板71固定。
料盘压紧装置26、弹性压紧部件76装在下进料盘机构18中间支架30的平面上，对上料盘机构起到固定和升降的作用。
料口压紧装置25的前端装有花键型轧辊77，与料口压紧装置25装在18支架梁30上面前端与粉碎装置6相配合，对粉碎材料起压紧作用。粉碎作业时，斜角迭片辊10高速转动，进料盘机构18在横摆动电机52带动偏心传动50进行横向摆动，同时进料机构把粉碎材料不停地直线动送到粉碎室内，与斜角迭片辊接触，三种机械运动同时相互配合，把高纤维材料一次性粉碎出料。粉碎材料的粗细度可以通过改变三种机械运动中的一种速度来调节。
权利要求
1.一种高纤维机械粉碎机，包括有底座、上下进料机构、粉碎装置、传动机构和通风冷却装置，其特征在于——进料斗随摆机构(63)装在与底座(1)相连的入料机架(67)上的支承座上，料斗随摆滚轮机构(68)装在料斗(66)的下面底板上，与随摆道轨(70)配合，下进料盘机构(18)装在与底座(2)相连的横摆动支承座(59)上；——下进料盘机构(18)的摆动臂连接件(27)与横摆动机构(48)上的摆动臂(49)相连，横摆动机构(48)装在左斜机架(56)上，由偏心传动支座(51)、偏心传动(50)和横摆动调速电机(52)组成；——上进料盘机构(31)装在料盘压紧装置(26)的方形槽框架内，料盘压紧装置(26)装在下进料盘(18)中间支架(30)的平面上，料口压紧装置(25)装在(18)支架梁(30)上面前端与粉碎装置(6)相配合，上进料盘(31)的中间主动齿辊(34)与进料传动机构(41)相连；——进料传动机构(41)的万向节的左端与中间主动齿辊(34)相连，右端与装在空心花键套支承座(43)上的花键轴(42)相连，大链轮传动机构(44)装在花键轴(42)上并与蜗轮蜗杆箱(45)和进料调速电机(46)相连；——粉碎装置(6)装在与底座(1)相连的机架(7)上，斜角迭片辊(10)装在主轴(12)上，斜角迭片辊(10)的上端装有护罩(8)，下端装有出料斗(73)；——通风冷却装置(62)(74)装在支架(7)上，并与粉碎装置(06)上端的护罩(8)相通。
2.根据权利要求1所述的高纤维机械粉碎机，其特征在于所述的斜角迭片辊(10)由若干片斜角圆钢片(11)、衬板(13)、左右压盘(14)(1 5)迭装在主轴(12)上，压紧螺母(16)紧固，两斜角钢片(11)之间装有衬板(13)构成通风出料槽(17)。
3.根据权利要求1所述的高纤维机械粉碎机，其特征在于所述的底座(1)由底座框架(2)外表面包覆一层钢板(5)，内部固定钢筋网架(3)，并填加配重填料(4)构成。
4.根据权利要求1所述的高纤维机械粉碎机，其特征在于所述上进料盘机构(31)的中间主动齿辊(34)上装有小链轮传动机构(36)与进料齿辊(33)相连。
5.根据权利要求1所述的高纤维机械粉碎机，其特征在于所述的下进料盘机构(18)下端装有下料盘定位滚轮(24)和横摆动滚轮机构(19)，进料圆辊(20)装在内轴承座(29)上，装有横摆缓冲装置(55)(57)的导向杆(21)和横摆稳定装置(53)(54)横摆稳定导轨(22)固定在下料盘槽形支架梁(30)的两侧。
6.根据权利要求1所述的高纤维机械粉碎机，其特征在于所述的进料斗随摆机构(63)的入料斗(66)与进料盘的接合处，装有一组入料齿形辊(65)并配有入料护杆(64)，尾料控制开关(69)装在进料斗(66)内。
全文摘要
本发明用属于机械粉碎技术领域，具体涉及一种高纤维机械粉碎机，包括有底座、上下进料机构、粉碎装置、传动机构和通风冷却装置等组成，其特征在于进料斗随摆机构装在与底座相连的入料机架上的轴承座上，料斗随摆滚轮装在随摆道轨上，下进料盘机构装在与底座相连的横摆动支承座上，摆动臂连接件与横摆动机构上的摆动臂相连，料盘压紧装置和料口压紧装置装在下进料盘中间支架的平面上，料口压紧装置装在支架梁上面前端与粉碎装置相配合，粉碎装置的斜角迭片辊装在主轴上，在电机的带动下进行高速转动将粉碎材料一次性粉碎出料，具有结构简单、造价低廉、便于维修，噪音低、无污染、节能省电、效率高等优点。
文档编号B02C13/28GK1457930SQ0211768
公开日2003年11月26日 申请日期2002年5月16日 优先权日2002年5月16日
发明者王镇江, 周忠信 申请人:王镇江, 周忠信