专利名称：双滚筒稻麦脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稻麦脱粒机。
现有的吸糠式脱粒机(专利号ZL97237365.9)，其缺点是一次性脱净率不高；小型吸糠与吹糠相结合的脱粒机，其缺点是消耗功率高，须柴油机作动力才能带动。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点，改进现有技术产品，提供一种双滚筒稻麦脱粒机，提高一次性脱净率，降低成本与功耗。
本实用新型的目的是这样实现的双滚筒稻麦脱粒机，包括电动机、皮带轮及传动皮带、蓬罩、机架、工作台、主滚筒、主筛网、集粮斗、风机、扬谷器、分离桶、出渣口构成。主滚筒的后面或前面设置一个与主滚筒并排着安装的副滚筒装置，主滚筒轴右端与副滚筒轴右端各装一个三角皮带轮，套一根三角皮带传动。副滚筒上装有2～4排弓形齿，每排8～12个齿，相邻排的弓形齿交叉安装，呈螺旋线状，副滚筒上对称地装有两条扇叶状筋片，副滚筒的外径≤主滚筒外径的1/2～1/3。副滚筒下方设置有一个副筛网，副筛网的下方接集粮斗，副筛网与副筛网架连接，副筛网架的右端与装在副滚筒轴的右边轴上的圆柱凸轮相联，圆柱凸轮亦可安装在左边，副筛网架的两端分别与装固在机架上的两弹簧片相连。主滚筒的出渣口与副滚筒的入料口装有一个副滚筒罩，副滚筒罩内布有副导料板，副滚筒罩的后部开有出渣口。
本实用新型相比现有技术具有以下特点(1)稻麦经主滚筒、副滚筒两次打击揉搓剥壳，草渣中无麦粒、麦穗，脱粒干净，切实做到了颗粒还仓；(2)圆柱凸轮与弹簧片结合驱动副筛网架及副筛网作往复运动，麦粒落入集粮斗快，运转平稳、功耗低、噪声小，无磨擦、寿命长、减少维修；(3)副滚筒上增设两条扇叶式筋片，排渣通畅无缠绕，同时增加了吹风排渣功能。适宜稻麦脱粒应用。
本实用新型以下将结合附图中的实施例进一步描述
图1为右视结构图，图2为
图1中的A-A音视图。
图1、图2中，由蓬罩1、导料板2、内罩3、主滚筒4、集粮斗5、副滚筒罩6、副导料板7、弹簧片8、副滚筒9、副筛网架10、分离桶11、风机12、扬谷器13、机架14、圆柱凸轮15、副筛网16、出渣口17构成。配用的电机选用YLGR1100T1.5HP单相异步电动机，装在机架14的安装座上。实施例是在主滚筒的后面并排安装一个副滚筒装置。4个弹簧片8用65Mn钢板制成。机架14用角钢焊成。圆柱凸轮15用40钢制成。主筛网用Φ1.8mm的钢丝编制成，网孔8-10mm。副筛网16用A3钢板冲制成，网孔8～10mm。副筛网架10用A3钢焊成。副滚筒9用A3钢焊成，其轴用45#圆钢制成，两轴颈装上滚动轴承后装于机架14的轴承座内。副滚筒9上对称地装的两条扇叶状筋片用A3钢板冲压制成。副滚筒罩6、副导料板7用A3钢板制成。其余零件及选材与现有技术产品的零件相类同。
权利要求双滚筒稻麦脱粒机，包括电动机、皮带轮及传动皮带、蓬罩、机架、工作台、主滚筒、主筛网、集粮斗、风机、扬谷器、分离桶、出渣口构成，其特征在于(1)主滚筒的后面或前面设置一个与主滚筒并排着安装的副滚筒装置，主滚筒轴右端与副滚筒轴右端各装一个三角皮带轮，套一根三角皮带传动；(2)副滚筒上装有2～4排弓形齿，每排8～12个齿，相邻排的弓形齿交叉安装，呈螺旋线状，副滚筒上对称地装有两条扇叶状筋片，副滚筒的外径≤主滚筒外径的1/2～1/3；(3)副滚筒下方设置有一个副筛网，副筛网的下方接集粮斗，副筛网与副筛网架连接，副筛网架的右端与装在副滚筒轴的右边轴上的圆柱凸轮相联(圆柱凸轮亦可安装在左边)，副筛网架的两端分别与装固在机架上的两弹簧片相连；(4)主滚筒的出渣口与副滚筒的入料口装有一个副滚筒罩，副滚筒罩内布有副导料板，副滚筒罩的后部开有出渣口。
专利摘要本实用新型是双滚筒稻麦脱粒机，包括电动机、皮带轮及传动皮带、篷罩、机架、工作台、主滚筒、主筛网、集粮斗、风机、扬谷器、分离桶、出渣口等，在主滚筒的后面或前面增设了一个副滚筒装置，副滚筒上装有弓形齿和筋片，其下设副筛网及副筛网架，由圆柱凸轮与弹簧片驱动副筛网往复运动。具有两次打击揉搓，脱净率高，运转平稳、功耗低、噪声小、寿命长、排渣通畅无缠绕等特点。适宜稻、麦脱粒应用。
文档编号A01F7/00GK2591943SQ02244
公开日2003年12月17日 申请日期2002年10月26日 优先权日2002年10月26日
发明者何义平 申请人:何义平