专利名称：组合式磨筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉碎加工设备，特别涉及的是适于对温度比较敏感物料加土的组合式研磨筒。
背景技术：
在粉碎作业中，有许多物料对温度是比较敏感的，同时粉碎效率也与作业温度有密切的关系，通常粉碎温度越高，粉碎效率越低，比如中药中生物类物料粉碎中，超过一定的温度后生物活性降低，药效就降低。尤其是在振动粉碎作业中，会产生大量的热，如果这些热量不能及时导出会使粉碎作业的温度迅速上升，这必将严重降低粉碎效率，也会使物料的香味及挥发分产生不必要的损失。本人申请的专利01216239.6“控温研磨筒”，降温很好，但是不易实现多级连续加工；本人申请的专利01216509.3“振动研磨筒”实现多级连续加工，但是只能实现外层降温；均不能让人满意。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以大幅度控制粉碎作业温度，实现多级连续加工，提高粉碎效率，拓延振动粉碎研磨机应用范围的带芯组合式磨筒。
本实用新型的目的是这样实现的，结合附图说明如下一种组合式磨筒，其结构特点是组合式磨筒是由左、中、右三部分组成，左边为第一级磨筒，中部为第二级磨筒，右边为出料筒；磨筒中心为芯管，由左、中、右三段芯管对接组成，左右贯通；芯管外圈分别套设左、中、右三段外磨筒经竖向筛板对接组成为三段芯管的外壳；芯管外壁与外磨筒内壁之间的环形空腔为介质工作容腔，三腔也相通，但芯管内腔与工作容腔不相通；左、右芯管由对接套管连通。
相邻芯管的两端与对接套管相套接的壁上分别设内、外螺纹，相互螺旋连接在一起。
本实用新型的优点很明显，设有芯管实现了研磨筒的内部控温，使其与表层的冷媒水套配合就能保证了振动研磨筒内物料的大幅度降温；加设对接套管实现了振动研磨筒的多级连续化生产，多级芯管相连通，形成连通的冷媒通道，保证了内、外整体降温真正作到了即保护研磨物料的生物活性、香味；总体上提高了粉碎效率，减少振动力通过介质传递的衰减，大大的拓延了振动粉碎研磨机的应用范围。
附图1为组合式磨筒的剖面结构示意图附图2为组合式磨筒的横向剖面示意图由附图1、2可看出，该项组合式磨筒分三部分，左边为第一级研磨筒，中部为第二级研磨筒，右边为出料部分；第一级研磨筒内为芯管3，以芯管3为内壁与外磨筒7之间组成环形体的第一级研磨筒工作容腔10，第一级研磨筒左端口设环形磨筒端盖4；外磨筒7外壁周圈上设冷媒水套9，在冷媒水套9的上、下壁上分别设冷媒水嘴8、8-1，在外磨筒7上壁设进料口4；芯管3的内腔为冷媒通道2。
第二级研磨筒的结构与第一级研磨筒相似外磨筒7-1的外壁设冷媒水套9-1，外磨筒7-1与内部的芯管3-1之间组成工作容腔10-1，第二级研磨筒与第一级研磨筒之间的连接关系为；芯管3与3-1之间用对接套管14对接在一起，为了保证密封，在芯管3、3-1与对接套管14之间设连接对丝13；对接套管14的连接方法，内套、外套均可；外磨筒7与7-1相邻端之间夹住环形筛板12的上端由紧固件11固定连接在一起，筛板12横隔在工作容腔10与10-1之间；第二级研磨筒与右边的出料部分连接关系为芯管3-1与芯管3-2相邻两端也用对接套管14-1套接在一起，外磨筒7-2右端与出料罩盖1 7左端夹住环形筛板12-1由紧固件11-1固定在一起，在出料罩盖17下壁上设出料口16。
为了组合研磨筒的整体加固和密封在芯管3与磨筒端盖4下端之间、在磨筒端盖4上端与外磨筒左端之间、在芯管3-2与出料罩盖17下端之间分别设紧固件1、5、1-1。
附图1为二级组合研磨筒，以相同方法也可以制做出三级、多级组合研磨筒。
具体实施方案按照上述方法可以组装成多级的，可以内、外降温的组合研磨筒，将物料由进料口6投入，在控制温度下的工作容腔10中研磨，已经达到一定细度的物料经筛板12进入工作容腔10-1中进一步研磨，如果是三级、四级或多机磨筒串接，就以此类推，直至达到设计的细度物料经出料口16排出，备用。
本实用新型的制作和操作，同行技术人员是可以实现的。
权利要求1.一种组合式磨筒，其特征在于组合式磨筒是由左、中、右三部分组成，左边为第一级磨筒，中部为第二级磨筒，右边为出料筒；磨筒中心为芯管，由左、中、右三段芯管对接组成，左右贯通；芯管外圈分别套设左、中、右三段外磨筒，经竖向筛板对接组成为三段芯管的外壳；芯管外壁与外磨筒内壁之间的环形空腔为介质工作容腔，三腔通过筛板相通，但芯管内腔与工作容腔不相通；相邻芯管的两端由对接套管连通。
2.根据权利要求1所述的组合式磨筒，其特征在于相邻芯管的两端与对接套管相套接的壁上分别设内、外螺纹，相互螺旋连接在一起。
3.根据权利要求1所述的组合式磨筒，其特征在于该项第一级研磨筒内部为芯管3，以芯管3外壁与外磨筒7内壁之间组成环形体的第一级研磨筒工作容腔10，芯管3与外磨筒7在端口之间固定连接竖向设环形磨筒端盖4；外磨筒7外壁周圈上设冷媒水套9，在冷媒水套9的左上、右下壁上分别固定设冷媒水嘴8、8-1，在外磨筒7左上壁设进料口4；芯管3的内腔为冷媒通道2。
4.根据权利要求1所述的组合式磨筒，其特征在于外磨筒7-1的外壁设冷媒水套9-1，外磨筒7-1与内部的芯管3-1之间组成工作容腔10-1，芯管3与3-1之间用对接套管14通过之间的连接对丝13连接相通；外磨筒7与7-1相邻端之间夹住竖向环形筛板12的上端由紧固件11固定连接在一起，筛板12横隔在工作容腔10与10-1之间。
5.根据权利要求1所述的组合式磨筒，其特征在于芯管3-1与芯管3-2相邻两端相对用对接套管14-1套接在一起，外磨筒7-2右端与出料罩盖15左端夹住竖向环形筛板12-1由紧固件11-1固定在一起，在出料罩盖15下壁上设出料口16。
6.根据权利要求1所述的组合式磨筒，其特征在于在芯管3与磨筒端盖4下端之间、在磨筒端盖4上端与外磨筒左端之间、在芯管3-2与出料罩盖15下端之间分别设紧固件1、5、1-1。
7.根据权利要求1所述的组合式磨筒，其特征在于通过对接套管14至少组合成三级组合磨筒。
专利摘要本实用新型组合研磨筒是由芯管、磨筒端盖、进料口、外磨筒、冷媒水嘴、冷媒水套、冷媒通道、工作容腔、筛板、连接对丝、对接套管、出料罩盖、出料芯管、出料口、紧固件组成；设有芯管实现了研磨筒的内部控温，使其与表层的冷媒水套配合就能保证了振动研磨筒内物料的大幅度降温；设对接套管实现了振动研磨筒的多级连续化生产，多级芯管相连通，形成连通的冷媒通道，保证了内、外整体降温，真正作到了即保护研磨物料的生物活性、香味，又提高了粉碎效率，大大的拓延了振动粉碎研磨机的应用范围。
文档编号B02C17/18GK2602827SQ02255
公开日2004年2月11日 申请日期2002年12月3日 优先权日2002年12月3日
发明者何煜, 尚道忠 申请人:济南倍力粉技术工程有限公司