直弯齿复合轴流滚筒的制作方法

专利名称：直弯齿复合轴流滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴流滚筒，特别是用于谷物联合收割机的直弯齿复合轴流滚筒。
背景技术：
在现有技术中，谷物联合收割机的轴流滚筒一般连接纹杆与钉齿配合脱粒，后部连接板齿与直杆齿进行第二脱粒及予清选，存在脱粒破碎率高、动力消耗大、预清选差、工作效率低等缺点。

发明内容
本实用新型的目的是克服以上不足，提供一种脱粒破碎率低、动力消耗小、预清选效果好的直弯齿复合轴流滚筒。
本实用新型的目的通过以下措施实现，直弯齿复合轴流滚筒的滚筒轴与幅盘毂键连接，幅盘毂连接侧幅盘及管轴，管轴与幅盘管梁套焊，滚筒前部管梁上装有均匀排列的纹杆、弯杆齿和直杆齿，纹杆由纹杆座联接，滚筒后部管梁上装有均匀排列的弯杆齿和直杆齿。物料喂入后，第一道脱粒由纹杆、弯杆齿和直杆齿完成，比一般滚筒少用纹杆1/3以上，减少破碎率。后部管梁上焊有直杆齿和弯杆齿，完成梳理和进一步脱粒。物料由左侧幅盘右部喂入，籽粒与颖糠通过与滚筒配合的栅格凹板进入清选室，茎杆通过右侧幅盘排出。
上述滚筒的每个园周上布置的纹杆数量为3-4个，直杆齿1-4个，弯杆齿为1-4个。
上述滚筒上的直杆齿的杆长为90-150mm，其与径向线夹角α为10-18°，所述的弯杆齿的曲度半径R为110-150mm。
上述滚筒上的直杆齿与弯杆齿交错均匀并排分布。
直弯齿复合轴流滚筒可以用在谷物联合收割机及脱粒机上。
本技术的优点在于采用弯杆齿取代钉齿及部分纹杆，脱粒功能分布均衡，减少纹杆数，茎杆、籽粒破碎减少，动力损耗降低，利于预清选及后清选，直杆主要起搅拌作用，倾斜后防止挂草，与弯齿交错，防止长茎杆成团，增强预清选，并使长茎杆顺从与滚筒配合的脱谷室导流板迅速排出。纹杆组合体与直、弯杆齿形成的空间增大，提高喂入量、工作效率及清选功能。


本实用新型的附图有图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为BB向视图。
具体实施方式
实施例1参照附图为本实用新型的一个实施例，直弯齿复合轴流滚筒的滚筒轴8与幅盘毂7键连接，幅盘毂7连接侧幅盘3及管轴6，管轴6与幅盘5管梁套焊，滚筒前部管梁10上装有均匀排列的纹杆1、弯杆齿4和直杆齿2，纹杆1由纹杆座9联接，为主脱粒部分。滚筒后部管梁10上装有均匀排列的弯杆齿4和直杆齿2。物料喂入后，第一道脱粒由纹杆1、弯杆齿4和直杆齿2完成，后部管梁10上焊有直杆齿2和弯杆齿4，完成梳理和进一步脱粒。
上述滚筒的每个园周上布置的纹杆1数量为3个，直杆齿2为3个，弯杆齿4为3个。
上述滚筒上的直杆齿2杆长为100mm，其与径向线夹角α为15°，所述的弯杆齿4的曲度半径R为120mm。
上述滚筒上的直杆齿2与弯杆齿4交错均匀并排分布。
权利要求1.一种直弯齿复合轴流滚筒，滚筒轴(8)与幅盘毂(7)键连接，幅盘毂(7)连接侧幅盘(3)及管轴(6)，管轴(6)与幅盘(5)管梁套焊，其特征是滚筒前部管梁(10)上装有由纹杆座(9)联接的纹杆(1)、弯杆齿(4)、直杆齿(2)，上述三者均匀排列，滚筒后部管梁(10)上装有弯杆齿(4)和直杆齿(2)，上述二者均匀排列。
2.根据权利要求1所述的直弯齿复合轴流滚筒，其特征是所述的每个园周上布置的纹杆(1)数量为3-4个，直杆齿(2)为1-4个，弯杆齿(4)为1-4个。
3.根据权利要求1或2所述的直弯齿复合轴流滚筒，其特征是所述的直杆齿(2)杆长为90-150mm，其与径向线夹角α为10-18°，所述的弯杆齿(4)的曲度半径R为110-150mm。
4.根据权利要求1或2所述的直弯齿复合轴流滚筒，其特征是所述的直杆齿(2)与弯杆齿(4)交错均匀并排分布。
专利摘要本实用新型提供一种直弯齿复合轴流滚筒，其滚筒轴与幅盘毂连接，幅盘毂连接侧幅盘及管轴，滚筒前部管梁上装有均匀排列的纹杆、弯杆齿和直杆齿，滚筒后部管梁上装有均匀排列的弯杆齿和直杆齿。本技术的优点是茎杆、籽粒破碎减少，动力损耗降低，利于预清选及后清选。
文档编号A01F12/18GK2650490SQ20032011109
公开日2004年10月27日 申请日期2003年10月23日 优先权日2003年10月23日
发明者张国彬, 赵玉芬 申请人:张国彬, 赵玉芬