专利名称：多功能超细粉磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超细粉碎机械。
背景技术：
物料的粉体加工是一项基础原料工业，应用的行业十分广泛。超细粉体的加工方法，包括机械粉碎、液相合成和气相合成等。后者由于工艺繁杂，目前主要用于粒径小于100纳米以下的纳米、亚微米材料的制备，前者是目前最广泛的加工技术，其加工机械主要有高速机械冲击式粉碎机、气流粉碎机、辊压粉碎机、介质运动研磨机几大类。上述几大类机械粉碎设备均存在有效粉碎功效低，原料硬度范围、颗粒径差范围、进料粒径上限等限制度高的缺陷，被粉碎的产品要经筛分、气流分选，粒度谱相对较宽，0.97D粒度要小于10微米难度较大等缺点，一般粒径在10-50微米之间，粒度、粒径分布范围太宽。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种同时具有破碎、研磨、筛分的多种功能，并且粉碎功效高的多功能超细粉磨机。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种多功能超细粉磨机，由破碎机、研磨机、分离装置和分级装置组成，所述破碎机与研磨机通过管线连通，所述破碎机上设有破碎机驱动电机，破碎机驱动电机与设在破碎机的破碎腔内的主传动轴连接，所述主传动轴上设有至少一个湍流盘，所述主传动轴上还设有惰性调风轮，所述破碎机的侧壁上设有进料口和调压口，所述破碎机的顶部设有与其连通的分离装置，所述分离装置的另一端连通有分级装置，所述分级装置的顶部设有与研磨机回转筒体连通的管线，所述回转筒体连接在研磨机振动架上，振动架底部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧设在振动架与机座之间，机座上设有研磨机驱动电机，所述研磨机驱动电机通过偏心连轴器与驱动轴连接，驱动轴的另一端设有变速机构，所述变速机构的动力传输末端与研磨机的回转筒体连接。
采用上述多功能超细粉磨机，由于其将破碎、超细研磨两种设备有机的结合在一起，从而实现了将物料从破碎——超细研磨——分离分级自动化连续工作；并且，在破碎机的破碎腔内设置有湍流盘和惰性调风轮，湍流盘转动时产生的强大气流会形成高度湍流，造成物料高速碰撞，自磨粉碎，由于在破碎腔侧壁设有固定导流片形成风槽，同时安装的惰性调风轮可使湍流盘叶片基本处于不研磨状态，叶片的磨损很小，实现了粒度、粒径窄分布的技术要求，粒度范围在1-6微米之间，90D粒度小于2微米，有少部分达到0.5微米，使本实用新型具有能耗小、产量大、效率高、粒度分布窄的优点。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中湍流盘的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，该多功能超细粉磨机，由破碎机、研磨机、分离装置和分级装置组成，所述破碎机与研磨机通过管线连通，所述破碎机上设有破碎机驱动电机1，破碎机驱动电机1与设在破碎机的破碎腔内的主传动轴2连接，所述主传动轴2上设有两个湍流盘4，所述湍流盘4上设有叶片14，所述主传动轴2上、两个湍流盘4之间还设有惰性调风轮3，所述破碎机的侧壁上设有进料口7用于进料，在破碎机的侧壁上还设有调压口17用于调节破碎腔内的压力。所述破碎机的顶部设有与其连通的分离装置5，所述分离装置5的另一端连通有分级装置6。驱动电机1通过主传动轴2驱动惰性调风轮3和湍流盘4，以大于3000转/分的转速在破碎腔内转动，在湍流盘4周边形成高密度气流湍流带和湍流场，促使物料相互冲击对撞破碎，物料在被抛离湍流带以前经多次碰撞，再经分离装置5分离，不能通过的物料再次回到破碎腔继续粉碎，已通过分离装置5的粉体经粒度分级装置6风选，不能通过的粉体颗粒重新落回到破碎腔内，通过对分离装置5和粒度分级装置6的自动化控制，调整物料的回流过程，使进入研磨机的物料粒度分布峰形呈窄谱。所述分级装置6的顶部设有与研磨机回转筒体12连通的管线，所述回转筒体12内装有研磨介质可对物料进行研磨，所述回转筒体12连接在研磨机振动架11上，振动架11底部设有支撑弹簧15，所述支撑弹簧15设在振动架11与机座16之间，机座16上设有研磨机驱动电机8，所述研磨机驱动电机8通过偏心连轴器9与驱动轴10连接，驱动轴10的另一端设有变速机构，所述变速机构是由一组变速齿轮组13组成，该变速齿轮组13的动力传输末端与研磨机的回转筒体12连接。所述回转筒体12可以在振动架11上进行360度旋转运动，并且可以随振动架11进行水平及垂直方向的振动。
权利要求1.一种多功能超细粉磨机，由破碎机、研磨机、分离装置和分级装置组成，所述破碎机与研磨机通过管线连通，其特征在于所述破碎机上设有破碎机驱动电机(1)，破碎机驱动电机(1)与设在破碎机的破碎腔内的主传动轴(2)连接，所述主传动轴(2)上设有至少一个湍流盘(4)，所述湍流盘(4)上设有叶片(14)，所述主传动轴(2)上还设有惰性调风轮(3)，所述破碎机的侧壁上设有进料口(7)和调压口(17)，所述破碎机的顶部设有与其连通的分离装置(5)，所述分离装置(5)的另一端连通有分级装置(6)，所述分级装置(6)的顶部设有与研磨机回转筒体(12)连通的管线，所述回转筒体(12)连接在研磨机振动架(11)上，振动架底部设有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)设在振动架(11)与机座(16)之间，机座(16)上设有研磨机驱动电机(8)，所述研磨机驱动电机(8)通过偏心连轴器(9)与驱动轴(10)连接，驱动轴(10)的另一端设有变速机构，所述变速机构的动力传输末端与研磨机的回转筒体(12)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能超细粉磨机，破碎机与研磨机通过管线连通，破碎机上设有破碎机驱动电机，破碎机驱动电机与破碎腔内的主传动轴连接，主传动轴上设有湍流盘和惰性调风轮，破碎机顶部设有与分离装置和分级装置，分级装置顶部设有与研磨机回转筒体连通的管线，回转筒体连接在研磨机振动架上，研磨机驱动电机通过偏心连轴器与驱动轴连接，驱动轴的另一端有变速机构，变速机构与研磨机的回转筒体连接。采用该超细粉磨机，由于其将破碎、超细研磨两种设备结合在一起，从而实现了将物料从破碎—超细研磨—分离分级自动化连续工作，并且，在破碎机的破碎腔内设置有湍流盘和惰性调风轮，湍流盘转动时产生的强大气流会形成高度湍流，造成物料高速碰撞，自磨粉碎，使本实用新型具有能耗小、产量大、效率高、粒度分布窄的优点。
文档编号B02C17/00GK2691707SQ2004200048
公开日2005年4月13日 申请日期2004年2月17日 优先权日2004年2月17日
发明者徐永平, 徐齐治, 徐正修, 徐慰南 申请人:徐永平, 徐齐治