专利名称：粮仓外置磷化氢发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粮食仓库熏蒸杀虫使用的利用磷化铝产生磷化氢的仓外磷化氢气体发生器，尤其涉及一种直接接入仓外环流通风主管道中产生磷化氢气体的粮仓外置磷化氢发生器。
背景技术：
目前粮食仓库储存的粮食发生害虫时，多数情况下是利用一定浓度的磷化氢气体这种剧毒的杀虫剂熏蒸粮食，把害虫杀死后再把磷化氢从粮堆中排出。目前产生磷化氢的方法主要是使用磷化铝与水反应产生，有时也用磷化钙与水反应或用磷化锌与酸碱反应。磷化铝与水反应一般有自然潮解法和在传统的磷化氢发生器内加水与磷化铝反应产生磷化氢的方法。自然潮解方法的优点是方法简单，不需要其它设备，只要把磷化铝放到粮面的铺垫上或浅平容器中，磷化铝吸收空气中的水汽后就会放出磷化氢。这种方法的缺点是需要多人佩戴防毒面具进入仓库内一个一个点施药，持续时间长，劳动强度大，对身体有一定的危害；每个施药点放药不能太多，否则产生的磷化氢量过大时，如果不能及时扩散达到一定的浓度，磷化氢就会自燃，造成危险；熏蒸后还要收集、处理残渣，比较麻烦，劳动强度大。
目前新建的现代化的高大平房粮仓仓内粮堆高度一般为6米，产生的磷化氢气体利用自然扩散的方法从粮面扩散到粮堆底部非常缓慢，并且浓度分布非常不均匀，粮堆底部磷化氢很难达到有效的杀虫浓度，为了克服这种缺点，采用了利用鼓风机强制粮堆内气体进行循环的方法，这种方法叫做环流。把气体杀虫剂加入到环流管道中，使杀虫剂均匀分布在粮堆中，这种熏蒸方法叫做环流熏蒸。
在环流熏蒸中也需要先将固体的磷化铝经过反应产生气体的磷化氢。传统的磷化氢发生器是将磷化铝放入发生器内，磷化氢发生器内有一个反应罐，反应罐内装有水，通过机械的方法使磷化铝均匀地与水反应，产生磷化氢。把磷化氢发生器的磷化氢气体出口与环流管路连接，将磷化氢通过环流管路的流动气体输送到粮仓中去。使用传统的磷化氢发生器产生磷化氢，消除了进入仓库施药、接触时间长，避免磷化氢自燃和收集残渣的麻烦，并且便于控制施药浓度。但是传统的磷化氢发生器为了防止水与磷化铝反应剧烈出现着火现象，需要向磷化氢反应罐不停地补充二氧化碳，以冲淡磷化氢气体防止着火。目前市场出售的二氧化碳都是用高压钢瓶盛装，钢瓶非常笨重，购买、运输、搬动、使用都非常不方便。这种方法虽然克服了自然潮解方法的不足，但是必须使用大量二氧化碳又带来许多新的麻烦，增加熏蒸成本。由于瓶装二氧化碳在多数地区不易购买，运输麻烦、搬运困难，使用起来非常不方便。另外，目前传统的磷化氢发生器一次最多只能装8千克磷化铝，熏蒸高大平房仓的时候一次需要磷化铝近30千克，一次熏蒸需要几次停机装药、处理残渣，操作麻烦。以至于很多仓库不再使用粮仓外置磷化氢发生器，又改为传统粮面施药的自然潮解与环流结合的方法。这种方法还是没有解决劳动强度大的缺点。
发明内容
为克服目前传统的磷化铝粮面施药的自然潮解法中，施药、收集处理残渣劳动强度大、危害大的缺点和使用传统的仓外磷化氢气体发生器不方便问题。本发明的目的是提供一种结构简单、使用安全、操作简便、成本低廉、可以直接接入仓外环流通风主管路中的粮仓外置磷化氢发生器。
本发明的技术方案是以下述方式实现的一种粮仓外置磷化氢发生器，它包括一个带有外接出气口、外接进气口、密封盖的腔体，其腔体内有一与空气相通的盛药器。
盛药器可以是一转动的、可从腔体内取出的盛药桶，盛药桶内部通过大网筒套小网筒被分割成盛药腔、盛药渣腔、与腔体进出气口相通的通风管。
盛药桶装药口端有一可取下带进气口的活动端盖，活动端盖由内端盖、外端盖组成，两端盖之间形成一进风通道，内端盖为网状结构；盛药桶底由内外双层底组成，内底与外底之间形成一出风通道，内底为网状结构；在活动端盖的进气口处安装一个分别向进风通道、通风管进气的气流分配器。
盛药桶固定在一转动的盛药桶支架上，盛药桶支架一端安装有轴承，盛药桶支架通过轴承固定在出风口向内延伸的一端上，在轴承的一端安装有齿轮减速装置，齿轮减速装置与腔体外部的电机相连。
腔体外部中间部位有一个铰链轴承，腔体通过铰链轴承固定在支撑机架上。
大网筒、小网筒为金属网筒、内端盖、内底为金属网的内端盖、内底。
盛药器还可以是一可从腔体取出的上下两层容器，上层为支撑药物的带孔眼的篦子。
本发明关键技术在于做一个独立的盛药腔体1，接入到粮仓气体环流主气路中，气路中的气体通过气体分配器5、进风通道10、网状结构内端盖9、网状结构内底15、大网筒12、小网筒17使主气路的一部分气体进入盛药腔体14和盛药渣腔体13中。
本发明的积极效果是1、由于利用环流气体回路气体中的水汽与磷化铝反应，避免了直使用水与磷化铝的剧烈反应，产生的磷化氢气体被管路中大量的气体及时携带走并且得到稀释，不会造成磷化氢气体局部浓度升高出现燃烧现象，避免了使用二氧化碳防止燃烧的麻烦。
2、转动支架带动盛药桶转动可以对盛药桶内的磷化铝进行翻动，产生的残渣通过金属网下落到盛药渣腔体内，使磷化铝与空气中的水汽能够充分接触反应。
3、盛药腔体体积可以方便的按照熏蒸要求设计，一次性投药。
4、熏蒸结束后，可以取出盛药桶，打开端盖倒出残渣，使残渣收集处理方便。
5、把磷化氢发生器接入通风管路投药前开启鼓风机，使磷化氢发生器处在负压状态，投药时产生的磷化氢及时被通风管道的负压抽去进入粮仓，减少对施药人员的危害。
图1为本发明中盛药器为盛药桶的结构原理示意图。
图2为本发明中盛药器为上下两层容器的结构原理示意图具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明由图1可以看出它包括一个带有外接出气口21和外接进气口4、密封盖3的腔体1，在腔体1外部中间部位有一个铰链轴承24，腔体1通过铰链轴承24固定在支撑机架25上；腔体1可以绕铰链轴承24在支撑机架25的上下方向转动。在腔体1内部有一个可以转动的盛药桶支架2，在盛药桶支架2一端内部安装有轴承20，盛药桶支架2通过轴承20固定在出风口21向内延伸的另一端上；在盛药桶支架2安装轴承20的一端安装有齿轮减速装置18，齿轮减速装置18与腔体外部的电机19相连。盛药桶支架2内部放置一个可以取出的盛药筒11；盛药筒11内部被相套的两个金属网的大筒12、小筒17分隔成盛药腔14、盛药渣腔13、与腔体进出气口(4、21)相通的通风管23。
由图1还可以看出盛药桶11装药口端有一可取下的活动端盖，活动端盖由内端盖9、外端盖8组成，两端盖通过支撑圆柱7连为一体，两端盖之间形成一进风通道10，内端盖9为金属网状结构；盛药桶底由内外双层底组成，内底15与外底之间形成一出风通道16，内底15为金属网状结构；在活动端盖进气口6处安装一个分别向进风通道10、通风管23进气的气流分配器5，在盛药桶底上有与通风管23、腔体出气口21相通的出气口22。
由图2可以看出腔体与图1相同，不同的是盛药器11结构象一开口锅一样可从腔体取出，锅内放有支撑药物的带孔眼的篦子26，药剂可入放在其上，反应后的药渣通过孔眼落入锅底等待定时清除。
由图1可以看出，利用本发生器时行熏蒸时具体操作步骤如下密闭好粮仓的门窗，连接好环流设备，将粮仓的机械通风口密闭，将环流管道进气口与磷化氢发生器的外接出气口21相连接。将磷化氢发生器的密封盖3打开，移开密封盖3，将腔体1绕铰链转动至密封盖一端至斜上方为止。取掉盛药桶端盖。打开环流风机抽气，到磷化氢发生器密封盖一端能感觉到明显的气流向内流动时，戴上防毒面具，把需要的磷化铝依次倒入盛药腔体14内，在磷化铝药瓶内产生的磷化氢和由于磷化铝暴露到空气中与空气中的水汽反应生成的磷化氢能够及时被抽去，避免磷化氢浓度局部过高。将盛药桶端盖固定好，将施药腔体转动到水平位置，将密封盖3进行密封。打开磷化氢发生器的电动机开关，使盛药桶支架带动盛药桶绕水平轴转动，对盛药腔体14内的磷化铝进行翻动。然后连接腔体1外接进气口4与环流风机出气口进行环流。空气进入磷化铝发生器后，经过气体分配器5分流，一部分气流通过通风管23流出，另一部分经过气体分配器5改变方向后进入盛药腔体14和盛药渣腔体13，气体中的水分与盛药腔体14内的磷化铝和盛药渣腔体13中未反应完全的磷化铝反应产生磷化氢气体，产生的磷化氢气体通过底部金属网、出气通道16和出气口22再排入到环流主气路中。产生的磷化氢同时还被主管道内的气流和气体分配器分配进入到盛药腔体14和盛药渣腔体13中的气流及时稀释，防止磷化氢积聚、局部浓度升高出现燃烧。转动的盛药桶支架2带动盛药筒11转动，不停翻动磷化铝加快反应速度。经过一段时间，磷化铝反应完全后关闭环流风机和磷化氢发生器的电机，将磷化氢发生器从环流通风系统中取下，然后连接环流风机出气口与粮仓的机械通风口继续进行环流，直至达到要求。将磷化氢发生器的密封盖3打开，取出盛药桶11，打开盛药桶的端盖，倒出盛药桶11内的残渣进行妥善处理。
由图2可以看出利用本发生器时行熏蒸时具体操作步骤如下密闭好粮仓的门窗，连接好环流设备，密闭粮仓的机械通风口，将环流管道进气口与磷化氢发生器的外接出气口21相连接。打开磷化氢发生器的密封盖3，移开密封盖3。将盛药器11从腔体1中移出，打开环流风机进行抽气，到磷化氢发生器密封盖一端能感觉到明显的气流向内流动时，戴上防毒面具，把需要的磷化铝依次倒在盛药器11上部的网状支撑26上，在磷化铝药瓶内产生的磷化氢和由于磷化铝暴露到空气中与空气中的水汽反应生成的磷化氢能够及时被抽去，避免磷化氢浓度局部过高。将密封盖3密封好。然后连接腔体1外接进气口4与环流风机出气口进行环流。空气进入磷化铝发生器后，气体中的水分与网状支撑26上的磷化铝反应产生磷化氢气体，产生的磷化氢气体通过出气口21再排入到环流主气路中。产生的磷化氢被主管道内的气流及时稀释，防止磷化氢积聚局部浓度升高出现燃烧。经过一段时间，磷化铝反应完全后关闭环流风机，将磷化氢发生器从环流通风系统中取下，然后连接环流风机出气口与粮仓的机械通风口继续进行环流，直至达到要求。将磷化氢发生器的密封盖3打开，取出盛药桶11，倒出盛药桶11内的残渣进行妥善处理。
权利要求1.一种粮仓外置磷化氢发生器，它包括一个带有外接出气口(21)、外接进气口(4)、密封盖(3)的腔体(1)，其特征在于腔体(1)内有一与空气相通的一盛药器(11)。
2 根据权利要求1所述的粮仓外置磷化氢发生器，其特征在于腔体内的盛药器(11)是一转动的、可从腔体内取出的盛药桶，盛药桶内部通过大网筒(12)套小网筒(17)被分割成盛药腔(14)、盛药渣腔(13)、与腔体进出气口(4、21)相通的通风管(23)。
3.根据权利要求2所述的粮仓外置磷化氢发生器，其特征在于盛药桶(11)装药口端有一可取下的活动端盖，活动端盖由内端盖(9)、外端盖(8)组成，两端盖之间形成一进风通道(10)，内端盖(9)为网状结构；盛药桶底由内外双层底组成，内底(15)与外底之间形成一出风通道(16)，内底(15)为网状结构；在活动端盖的进气口(6)处安装一个分别向进风通道(10)、通风管(23)进气的气流分配器(5)。
4.根据权利要求2或3所述的粮仓外置磷化氢发生器，其特征在于盛药桶(11)固定在一转动的盛药桶支架(2)上，盛药桶支架(2)一端安装有轴承(20)，盛药桶支架通过轴承(20)固定在出风口(21)向内延伸的一端上，在轴承(20)的一端安装有齿轮减速装置(18)，齿轮减速装置(18)与腔体外部的电机(19)相连。
5.根据权利要求4所述的粮仓外置磷化氢发生器，其特征在于腔体(1)外部中间部位有一个铰链轴承(24)，腔体(1)通过铰链轴承(24)固定在支撑机架(25)上。
6.根据权利要求5所述的粮仓外置磷化氢发生器，其特征在于大网筒(12)、小网筒(17)为金属网筒、内端盖(9)、内底(15)为金属网的内端盖、内底。
7.根据权利要求1所述的粮仓外置磷化氢发生器，其特征在于盛药器(11)是一能从腔体取出的上下两层容器，上层为支撑药物的带孔眼的篦子(26)。
专利摘要本实用新型开了一种粮仓外置磷化氢发生器，它包括一个带有外接出气口、外接进气口、密封盖的腔体，腔体内有一可从腔体内取出的盛药桶，盛药桶内部通过大网筒套小网筒或带孔眼的支撑药物篦被分割成盛药腔、盛药渣腔、与腔体进出气口相通的通风管。本发生器中磷化铝与空气中水气缓慢反应，磷化氢气体产生缓慢、并及时被子气流稀释、避免浓度过大出现自燃，免除使用二氧化碳防止燃烧的麻烦。转动盛药桶转动使磷化铝进行翻动，产生的残渣通过金属网下落到盛药渣腔体内，使磷化铝与空气中的水汽能够充分接触反应；盛药桶取出打开端盖倒出残渣，处理方便。磷化氢发生期及时被通风管道的负压抽去进入粮仓，减少对现场施药人员的危害。
文档编号A01M13/00GK2716238SQ2004200110
公开日2005年8月10日 申请日期2004年6月16日 优先权日2004年6月16日
发明者卢振江 申请人:卢振江