一种微生物堆肥式反应器的制作方法

文档序号:172672阅读:269来源:国知局
专利名称:一种微生物堆肥式反应器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粪便处理装置,特别是涉及一种微生物堆肥式反应器。
背景技术
随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的大幅提高,现在人们外出参加旅游或其它活动的是越来越多,在人们的这种外出过程中,难免不会有内急的时候,虽然建有不少固定式公厕,但是仍然难以满足需要,这一方面来自于公厕布点的局限性,如有些地域可能就无法设置或者是不需要设置公厕;而另一方面则来自于周围环境的变化和季节的变化,如周末人流量剧增的地方或是旅游季节的旅游景点内,在这些地方,即使是建设有固定式公厕,也往往会由于人流量太多而显得较为拥挤。为此,一种移动式公厕便应运而生,现有的移动式公厕一般是采用蹲便器提供给予人们进行方便,蹲便器它包括一个长槽盆,在蹲便器的下部通常装有堆肥式反应器,一方面要借助于它对粪尿进行收集,另一方面还要利用它将所收集的粪尿进行处理,以避免对周围的环境产生污染,现有技术的堆肥式反应器它包括有一堆肥反应箱,箱体的内腔可容纳排入的粪便,在堆肥反应箱内装有一搅拌轴,搅拌轴上设有螺纹式的搅拌圈,使用时,通过使电机转动并带动搅拌圈转动,对箱体内腔的粪便进行搅拌处理,为了使搅拌能够均匀,通常要控制电机正转一会儿,反转一会儿,以便对箱体内腔的粪便进行挤压搅拌,从而使箱体内腔的粪便发生生物反应,但是,由于需要实现电机正转一会,反转一会,使搅拌过程的均匀度不够,而且搅拌过程较为缓慢;另外,由于堆肥式反应器在使用一段时间后,需要拆卸下来进行清理,而现有技术的搅拌轴是通过法兰与传动系统相联接,拆卸时,要通过拆卸螺丝才能使堆肥式反应器与传动系统相分离,造成了拆卸过程的繁锁,增加了安装劳动强度
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种微生物堆肥式反应器,通过在同一搅拌轴上设置旋转方向相反的两个搅拌圈以实现快速均匀的搅拌;以及采用一连接套实现箱体与传动系统的快速套接或分离,从而大大减轻了劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种微生物堆肥式反应器,它包括一箱体,箱体设有可容纳一定粪便量的内腔,内腔的两相对侧壁上各装有一轴承,两轴承之间套接有一搅拌轴,搅拌轴的一端与传动系统相联接,搅拌轴上垂直接有若干的搅拌杆,两相邻的搅拌杆之间为相互垂直,每一搅拌杆各设有从搅拌轴伸出的第一端部和第二端部,第一端部的长度比第二端部的长度更长;一外搅拌圈连接于各搅拌杆的第一端部之间,一内搅拌圈连接于各搅拌杆的第二端部之间,且外搅拌圈与内搅拌圈的绕行方向相反。
所述的外搅拌圈连接于各搅拌杆第一端部的末端之间。
所述的内搅拌圈连接于各搅拌杆第二端部的末端之间。
所述的箱体内设有二搅拌轴,第一搅拌轴与传动系统相联接,第二搅拌轴与第一搅拌轴之间由链条传动。
所述的箱体内所设有的二搅拌轴呈水平排列。
所述的箱体内所设有的二搅拌轴呈上、下排列。
所述的搅拌轴一端与传动系统的相联接处设有连接套,连接套设有方形内孔,连接套一端与搅拌轴端部相套接,搅拌轴端部设有相应的方形轴套;连接套另一端与变速箱传动轴端部相套接,传动轴端部设有相应的方形轴套。
使用时,在安装过程中,先将连接套的一端与变速箱传动轴端部相套接,套接时,连接套的方形孔对准变速箱传动轴端部的方形轴套套入,而后将微生物堆肥式反应器的箱体与变速箱相对接,对接时,箱体外伸出的搅拌轴端部的方形轴套对准连接套的方形孔套入。安装好后,即可进入使用,当微生物堆肥式反应器的箱体内有粪便进入时,开启电机,电机转动,电机的动力通过变速箱传给搅拌轴,使搅拌轴转动,搅拌轴转动后带动其上固定的搅拌杆转动,搅拌杆的转动又带动了内、外搅拌圈的转动,由于内、外两搅拌圈的绕行方向相反,则内、外两搅拌圈的螺纹旋转方向产生相反,从而使得箱体内同时产生两个旋转方向的搅拌力,达到了快速搅拌均匀的目的。
当使用一段时间后,需将微生物堆肥式反应器的箱体拆卸下来清洗时,微生物堆肥式反应器的箱体移动使只需将搅拌轴端部的方形轴套移出连接套的方形孔即可。
微生物堆肥式反应器箱体内的搅拌轴及其搅拌杆可以为单套,也可以采用两套,或者说可以采用多套,采用两套为优选的结构,可以达到快速均匀搅拌的效果。
本实用新型的有益效果是,由于采用了在搅拌轴上垂直接有若干的搅拌杆,两相邻的搅拌杆之间为相互垂直,每一搅拌杆各设有从搅拌轴伸出的第一端部和第二端部,第一端部的长度比第二端部的长度更长;一外搅拌圈连接于各搅拌杆的第一端部之间,一内搅拌圈连接于各搅拌杆的第二端部之间,且外搅拌圈与内搅拌圈的绕行方向相反,这样就在一根搅拌轴上实现了有两个旋转方向的搅拌圈,电机只需朝一个方向转动,就可产生两个搅拌圈的二个方向转动,而这种同时的两个方向转动所进行的搅拌要比一个方向转动而后再另一个方向转动所进行的搅拌均匀的多,且搅拌的速度也快的多,而且还不必加装对电机的控制电路;由于在搅拌轴一端与传动系统的相联接处设有连接套,连接套的结构采用方形内孔,连接套的一端与搅拌轴端部相套接,连接套的另一端与变速箱传动轴端部相套接,这种套接方式使得微生物堆肥式反应器的箱体与传动系统之间的拆卸或安装显得十分方便,大大减少了安装的劳动强度。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种微生物堆肥式反应器不局限于实施例。


图1是实施例一本实用新型的构造图;图2是实施例一本实用新型连接套的构造图;图3是实施例二本实用新型的构造图。
具体实施方式
实施例一,参见
图1、图2所示,本实用新型的一种微生物堆肥式反应器,它包括一箱体1,箱体1设有可容纳一定粪便量的内腔,内腔的两相对侧壁上各装有一轴承11,两轴承11之间套接有一搅拌轴2,搅拌轴2的一端与传动系统相联接,搅拌轴2上垂直接有若干的搅拌杆3,两相邻的搅拌杆3之间为相互垂直,每一搅拌杆3各设有从搅拌轴2伸出的第一端部31和第二端部32,第一端部31的长度比第二端部32的长度更长;一外搅拌圈4连接于各搅拌杆3的第一端部31的末端之间,一内搅拌圈5连接于各搅拌杆3的第二端部32的末端之间,且外搅拌圈4与内搅拌圈5的绕行方向相反。在搅拌轴2一端与传动系统的相联接处设有连接套6,连接套6设有方形内孔61,连接套6一端与搅拌轴2端部相套接,搅拌轴2端部设有相应的方形轴套21;连接套6另一端与变速箱7传动轴端部相套接,传动轴端部设有相应的方形轴套71。
使用时,在安装过程中,先将连接套6的一端与变速箱7传动轴端部相套接,套接时,连接套6的方形孔61对准变速箱7传动轴端部的方形轴套71套入,而后将微生物堆肥式反应器的箱体1与变速箱7相对接,对接时,箱体1外伸出的搅拌轴端部的方形轴套21对准连接套6的方形孔61套入。安装好后,即可进入使用,当微生物堆肥式反应器的箱体1内有粪便进入时,开启电机,电机转动,电机的动力通过变速箱7传给搅拌轴2,使搅拌轴2转动,搅拌轴2转动后带动其上固定的搅拌杆3转动,搅拌杆3的转动又带动了内搅拌圈5、外搅拌圈4的转动,由于内搅拌圈5、外搅拌圈4的绕行方向相反,则内搅拌圈5、外搅拌圈4的螺纹旋转方向产生相反,从而使得箱体1内同时产生两个旋转方向的搅拌力,达到了快速搅拌均匀的目的。
当使用一段时间后,需将微生物堆肥式反应器的箱体1拆卸下来清洗时,使微生物堆肥式反应器的箱体1移动,只需将搅拌轴2端部的方形轴套21移出连接套6的方形孔61即可。
实施例二,参见图3所示,本实用新型的一种微生物堆肥式反应器,它包括一箱体1,与实施例一的不同之处在于,箱体内设有二搅拌轴,除了原第一搅拌轴2外,还设有第二搅拌轴8,第一搅拌轴2与传动系统相联接,第二搅拌轴8与第一搅拌轴2之间由链条81传动。采用二搅拌轴2、8后的结构,可以达到快速均匀搅拌的效果。
权利要求1.一种微生物堆肥式反应器,它包括一箱体,箱体设有可容纳一定粪便量的内腔,内腔的两相对侧壁上各装有一轴承,两轴承之间套接有一搅拌轴,搅拌轴的一端与传动系统相联接,其特征在于搅拌轴上垂直接有若干的搅拌杆,两相邻的搅拌杆之间为相互垂直,每一搅拌杆各设有从搅拌轴伸出的第一端部和第二端部,第一端部的长度比第二端部的长度更长;一外搅拌圈连接于各搅拌杆的第一端部之间,一内搅拌圈连接于各搅拌杆的第二端部之间,且外搅拌圈与内搅拌圈的绕行方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种微生物堆肥式反应器,其特征在于所述的外搅拌圈连接于各搅拌杆第一端部的末端之间。
3.根据权利要求1所述的一种微生物堆肥式反应器,其特征在于所述的内搅拌圈连接于各搅拌杆第二端部的末端之间。
4.根据权利要求1所述的一种微生物堆肥式反应器,其特征在于所述的箱体内设有二搅拌轴,第一搅拌轴与传动系统相联接,第二搅拌轴与第一搅拌轴之间由链条传动。
5.根据权利要求4所述的一种微生物堆肥式反应器,其特征在于所述的箱体内所设有的二搅拌轴呈水平排列。
6.根据权利要求4所述的一种微生物堆肥式反应器,其特征在于所述的箱体内所设有的二搅拌轴呈上、下排列。
7.根据权利要求1或4所述的一种微生物堆肥式反应器,其特征在于所述的搅拌轴一端与传动系统的相联接处设有连接套,连接套设有方形内孔,连接套一端与搅拌轴端部相套接,搅拌轴端部设有相应的方形轴套;连接套另一端与变速箱传动轴端部相套接,传动轴端部设有相应的方形轴套。
专利摘要本实用新型公开了一种微生物堆肥式反应器,它包括一箱体,箱体设有内腔,内腔装有一搅拌轴,搅拌轴的一端通过连接套与传动系统相联接,搅拌轴上垂直接有若干的搅拌杆,两相邻的搅拌杆之间为相互垂直,每一搅拌杆各设有从搅拌轴伸出的第一端部和第二端部,第一端部的长度比第二端部的长度更长;一外搅拌圈连接于各搅拌杆的第一端部之间,一内搅拌圈连接于各搅拌杆的第二端部之间,且外搅拌圈与内搅拌圈的绕行方向相反。采用该结构后,利用内外搅拌圈的不同转动方向实现快速搅拌均匀;利用连接套实现搅拌轴与传动系统的活连接,实现了箱体与传动系统的快速成分离,有效地减少了劳动强度。
文档编号C05F3/00GK2716266SQ200420040509
公开日2005年8月10日 申请日期2004年4月27日 优先权日2004年4月27日
发明者许忠琪 申请人:厦门市金翔鹭装修工程有限公司
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