专利名称：新型往复式树苗插穗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型往复式树苗插穗机，属林业、农业用机械技术领域。
背景技术：
目前国内种植杨树苗均多采用人工种植，再用手或鞋底等方法把苗压入土中，存在的问题是劳动强度大、费用高、种植效率特别低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型往复式树苗插穗机，克服和解决种植树苗劳动强度大、费用高、种植效率低的问题，新型往复式树苗插穗机由行走轮、轴25、26、27、28、大链轮2、9、双联小链轮、同轴大链轮、小链轮、棘轮6、13、棘爪12、16、轮盘7、14、曲柄摇杆、杠杆、拨轮、拨杆、苗斗、拉簧、组合架、送苗压苗管件、带插孔杆的管件、压板、滚轴组成；带有防滑翅的行走轮固定在轴25的两端，大链轮2用五花头形式联接在轴25的中间；双联小链轮及同轴大链轮均固定在轴26上；小链轮与棘轮6同为一体空套在轴27上，轮盘固定在轴27上，曲柄摇杆固定在轴27的两端；拨轮固定在轴28的两端；六个拨杆间隔60°角安装固定在拨轮上；大链轮2与双联小链轮之一链接，双联小链轮之二与固定在轴28上的大链轮9链接，同轴大链轮与小链轮链接，大链轮2和大链轮9直径相等；组合架安装在前进方向的左、右侧，前下端固定有拉簧，后下端内侧垂直固定有滚轴，组合架上固定有送苗压苗管件及带插孔杆的管件，送苗压苗管件的外壁开有垂直滑道34和方口，管内安装有可在其内上下滑行的送苗压苗管，送苗压苗管下端经联接轴联接有压苗圆板；带插孔杆的管件的外壁开有垂直滑道35，管内装有可在其内上下滑行、尖端向下的插孔杆；压板外侧经垂直滑道35与插孔杆、经垂直滑道34与送苗压苗管固定联接；曲柄摇杆与内侧开有水平滑道的压板水平滑动联接；拨杆可同时三点工作与杠杆的一端、滚轴、可以拨动垂直安装于苗斗15内的、开有均匀多槽的轮盘14下端的棘轮13的棘爪12拨动碰接，杠杆的另一端与可拨动使棘轮6与小链轮5扣合并随轮盘7转动的棘爪16拨动碰接；本实用新型是种植杨树及柳树的专用机器，属机械传动，具有自动插孔挖坑、种植、压实、连续插穗作业的功能和劳动强度低、费用低、种植效率高的有益效果和优点。
图1本实用新型主视图；图2图1中的A向视图；图3图1的俯视图；图4送苗压苗管件送苗状态局剖图；图5送苗压苗管件压苗状态局剖图；图6带插孔杆的管件局剖图。
图中1.行走轮，2.大链轮，3.双联小链轮，4.同轴大链轮，5.小链轮，6.棘轮，7.轮盘，8.曲柄摇杆，9.大链轮，10.拨轮，11.拨杆，12.棘爪，13.棘轮，14.轮盘，15.苗斗，16.棘爪，17.杠杆，18.组合架，19.送苗压苗管件，20.带插孔杆的管件，21.压板，22.滚轴，23.拉簧，24.送苗压苗管，25.轴，26.轴，27.轴，28.轴，29.压苗圆板，30.联接轴，31.方口，32.插孔杆，33.水平滑道，34.垂直滑道，35.垂直滑道。
具体实施方式
以下结合附图再说明一下本实用新型的具体结构和实施方式具体结构如图1～图3所示新型往复式树苗插穗机由行走轮1、轴25、26、27、28、大链轮2、9、双联小链轮3、同轴大链轮4、小链轮5、棘轮6、13、棘爪12、16、轮盘7、14、曲柄摇杆8、杠杆17、拨轮10、拨杆11、苗斗15、拉簧23、组合架18、送苗压苗管件19、带插孔杆的管件20、压板21、滚轴22组成；带有防滑翅的行走轮1固定在轴25的两端，大链轮2用五花头形式联接在轴25的中间；双联小链轮3及同轴大链轮4均固定在轴26上；小链轮5与棘轮6同为一体空套在轴27上，轮盘7固定在轴27上，曲柄摇杆8固定在轴27的两端；拨轮10固定在轴28的两端；六个拨杆11间隔60°角安装固定在拨轮10上；大链轮2与双联小链轮3之一链接，双联小链轮3之二与固定在轴28上的大链轮9链接，同轴大链轮4与小链轮5链接，大链轮2和大链轮9直径相等；组合架18安装在前进方向的左、右侧，前下端固定有拉簧23，后下端内侧垂直固定有滚轴22，组合架18上固定有送苗压苗管件19及带插孔杆的管件20，如图4和图5所示送苗压苗管件19的外壁开有垂直滑道34和方口31，管内安装有可在其内上下滑行的送苗压苗管24，送苗压苗管24下端经联接轴30联接有压苗圆板29；如图6所示带插孔杆的管件20的外壁开有垂直滑道35，管内装有可在其内上下滑行的、尖端向下的插孔杆32；压板21外侧经垂直滑道35与插孔杆32、经垂直滑道34与送苗压苗管24固定联接；曲柄摇杆8与内侧开有水平滑道33的压板21水平滑动联接；拨杆11可同时三点工作与杠杆17的一端、滚轴22、可以拨动垂直安装于苗斗15内的、开有均匀多槽的轮盘14下端的棘轮13的棘爪12拨动碰接，杠杆17的另一端与可拨动使棘轮6与小链轮5扣合并随轮盘7转动的棘爪16拨动碰接。
实施方式新型往复式树苗插穗机由拖拉机或其它动力机械牵引进行工作，当行走轮1带动轴25及大链轮2向前旋转时，机构开始工作，轴25上的大链轮2带动轴26上的双联小链轮3及同轴大链轮4进行加快速度，同轴大链轮4又带动轴27上的小链轮5进行二次变速的快速旋转，从而达到轴27两端的曲柄摇杆8快速上下运动；轴27上的小链轮5与棘轮6同为一体空套在轴27上和棘爪16及固定在轴27上的轮盘7称为暂停装置；而双联小链轮3带动大链轮9转动，此时拨轮10上的拨杆11同时做如下的动作一、拨杆11拨动杠杆17而使杠杆17拨动打开棘爪16使棘爪16与小链轮5同体的棘轮6扣合时，轴26带动曲柄摇杆8、曲柄摇杆8带动与压板21紧固联接的能送苗压苗管件19及带插孔杆的管件20进行上下快速运动实现插孔和送苗压苗；二、拨杆11拨动滚轴22，使与其联成一体的组合架18一起向后面做水平滑动，达到送苗压苗管件19及带插孔杆的管件20能瞬时静止，完成“一”的上下插孔和送苗压苗的程序，避免了滑沟现象的发生，当组合架18下方的滚轴22与拨杆11脱开时，在拉簧23的作用下，组合架18又回到起点等待第二杆的拨动；轴26上的双联小链轮3被放快数倍后与之联接的轴28上的大链轮9又被同倍数放慢到与前进当中的轴25的速度相同，而达到拨杆11能向后运动来抵消前进速度，使组合架18上的送苗压苗管件19及带插孔杆的管件20相对静止，完成送苗压苗管24和插孔杆32上下快速工作；三、拨杆11拨动棘爪12时，使棘轮13与同轴拨盘14转动一个齿，并把苗斗15中的一个苗穗拨入送苗压苗管24内而自然落下，经快速上升因惯性作用而打开的压苗圆板29进入插孔杆32上一次插出的插孔内，再被送苗压苗管件19内的送苗压苗管24下端的、在快速下降经碰撞而闭合的压苗圆板29压实于土中；这样，拨杆11每拨动棘轮13、拨动杠杆17及组合架18下的滚轴22一次，一棵种苗完成，拨轮10转一圈，六个拨杆11完成六组拨动动作，完成种植六棵苗穗，这样反复达到连续不断的工作。
权利要求1.一种新型往复式树苗插穗机，由行走轮(1)、轴(25、26、27、28)、大链轮(2、9)、双联小链轮(3)、同轴大链轮(4)、小链轮(5)、棘轮(6、13)、棘爪(12、16)、轮盘(7、14)、曲柄摇杆(8)、杠杆(17)、拨轮(10)、拨杆(11)、苗斗(15)、拉簧(23)、组合架(18)、送苗压苗管件(19)、带插孔杆的管件(20)、压板(21)、滚轴(22)组成，其特征在于A、带有防滑翅的行走轮(1)固定在轴(25)的两端，大链轮(2)用五花头形式联接在轴(25)的中间；双联小链轮(3)及同轴大链轮(4)均固定在轴(26)上；小链轮(5)与棘轮(6)同为一体空套在轴(27)上，轮盘(7)固定在轴(27)上，曲柄摇杆(8)固定在轴(27)的两端；拨轮(10)固定在轴(28)的两端；六个拨杆(11)间隔60°角安装固定在拨轮(10)上；大链轮(2)与双联小链轮(3)之一链接，双联小链轮(3)之二与固定在轴(28)上的大链轮(9)链接，同轴大链轮(4)与小链轮(5)链接，大链轮(2)和大链轮(9)直径相等；B、组合架(18)安装在前进方向的左、右侧，前下端联接有拉簧(23)，后下端内侧垂直固定有滚轴(22)，组合架(18)上固定有送苗压苗管件(19)及带插孔杆的管件(20)，送苗压苗管件(19)的外壁开有垂直滑道(34)和方口(31)，管内安装有可在其内上下滑行的送苗压苗管(24)，送苗压苗管(24)下端经联接轴(30)联接有压苗圆板(29)；带插孔杆的管件(20)的外壁开有垂直滑道(35)，管内装有可在其内上下滑行的、尖端向下的插孔杆(32)；压板(21)外侧经垂直滑道(35)与插孔杆(32)、经垂直滑道(34)与送苗压苗管(24)固定联接；曲柄摇杆(8)与内侧开有水平滑道(33)的压板(21)水平滑动联接；C、拨杆(11)可同时三点工作与杠杆(17)的一端、滚轴(22)、可以拨动垂直安装于苗斗(15)内的同轴拨盘(14)下端的棘轮(13)的棘爪(12)拨动碰接，杠杆(17)的另一端可拨动使棘轮(6)与小链轮(5)扣合并随轮盘(7)转动的棘爪(16)拨动碰接。
专利摘要本实用新型涉及一种新型往复式树苗插穗机，属林业用机械技术领域，为解决种植树苗劳动强度大、费用高、种植效率低的问题而设计，本实用新型由行走轮、轴25、26、27、28、大链轮2、9、双联小链轮、同轴大链轮、小链轮、棘轮6、13、棘爪12、16、轮盘、曲柄摇杆、杠杆、拨轮、拨杆、轮盘、苗斗、拉簧、组合架、送苗压苗管件、带插孔杆的管件组成；大链轮2、双联小链轮、大链轮9依次传动联接，同轴大链轮、小链轮、轮盘、曲柄摇杆依次传动联接，曲柄摇杆与组合架机械联接，拨轮上的拨杆可同时三点工作与杠杆、滚轴、棘爪12拨动碰接，本实用新型是种植树苗的专用机器，具有自动插孔、种植、压实连续插穗作业的功能和种植效率高的有益效果和优点。
文档编号A01C11/04GK2754325SQ20042006309
公开日2006年2月1日 申请日期2004年7月12日 优先权日2004年7月12日
发明者王金亭 申请人:王金亭