专利名称：一种油面筋压坯机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种油面筋压坯机，涉及的是食品加工机械技术领域，具体地说是一种油面筋压坯机。
二，背景技术目前市场上所实用的油面筋压坯机外形方形，是单独的一把切刀进行切断，工人劳动强度大，生产效率低，油面筋压坯机用板材制作，采用电机为动力，蜗轮、蜗杆传动，蜗轮容易磨损。
三.
发明内容
本实用新型一种油面筋压坯机的目的在于克服上述缺陷，对现有技术改进，设计了一种利用模板旋转完成切割，油缸作动力挤压面筋坯成型的油面筋压坯机。其技术是这样实现的包括盖板、旋转模板、出料板、推板、联结法兰、筒体、机架、油缸、油缸轴、液压站、电机、筒体法兰的结构组成，其特征在于旋转模板镶嵌于筒体法兰内，并且由螺钉周向定位，筒体法兰与筒体连接，出料板与筒体法兰连接，盖板与筒体连接；油缸与筒体连接，油缸轴与联结法兰连接，联结法兰与推板连接，推板在筒体内，筒体采用圆形不锈钢结构。实施该技术明显效果是克服了单刀切断，蜗轮传动的缺陷，采用模板旋转切割，利用油缸传动移动推板挤压，使生产效率提高，减轻工人负担，传动结构更加持久耐用。
四，
图1为本实用新型结构示意图；其中，1-盖板、2-旋转模板、3-出料板、4-推板、5-联结法兰、6-筒体、6-1油缸轴、7-机架、8-油缸、9-液压站、10-电机、11-筒体法兰五，具体实施方式
以下结合附图用生产油面筋为例对本实用新型作进一步描述见附图1，筒体(6)固定在机架(7)上，盖板(1)与筒体(6)以铰链连接，旋转模板(2)镶嵌于筒体法兰(11)内，出料板(3)与筒体(6)筒体法兰(11)连接，筒体法兰(11)固定在筒体(6)上，筒体(6)内装有推板(4)，推板(4)通过联结法兰(5)与油缸轴(6-1)连接，油缸(8)固定在机架(7)上，油缸(8)与液压站(9)通过管道连接。
见附图1，把未成形的油面筋放入筒体(6)内，启动电机，液压站进入工作状态，调节换向阀使油缸(8)推使推板(4)在筒体(6)向前移动，推板(4)挤压油面筋坯至成型，改变换向阀，是推板(4)向后移动，打开盖板(1)，操作手柄使有切断功能的旋转模板(2)转动切断油面筋，成型油面筋坯掉落，关上盖板(1)，操作手柄恢复原位，重复上一步操作工作。
权利要求1.本实用新型一种油面筋压坯机，包括盖板(1)、旋转模板(2)、出料板(3)、推板(4)、联结法兰(5)、筒体(6)、机架(7)、油缸(8)、液压站(9)、电机(10)、筒体法兰(11)的结构，其特征在于旋转模板(2)镶嵌于筒体法兰(11)内，并且由螺钉周向定位，筒体法兰(11)与筒体(6)连接，出料板(3)与筒体法兰(11)连接，盖板(1)与筒体(6)连接，油缸(8)与筒体(6)连接，油缸轴(6-1)与联结法兰(5)连接，联结法兰(5)与推板(4)连接，推板(4)在筒体(6)内。
2.依据权利要求1所述的一种油面筋压坯机，其特征在于所述筒体采用圆形不锈钢结构。
专利摘要本实用新型公开了一种油面筋压坯机，包括盖板、旋转模板、出料板、推板、联结法兰、筒体、机架、油缸、液压站、电机、筒体法兰组成，旋转模板镶嵌于筒体法兰内，并且由螺钉周向定位，筒体法兰与筒体连接，出料板与筒体法兰连接，盖板与筒体连接，筒体采用圆形不锈钢结构，推板由油缸传动移动。其克服了单刀切断，蜗轮传动的缺陷，采用模板旋转切割，利用油缸传动移动推板挤压，使生产效率提高，减轻工人负担，传动结构更加持久耐用。
文档编号A23P1/08GK2798613SQ20052004
公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月7日 优先权日2005年6月7日
发明者谢剑峰 申请人:上海旺欣豆制品设备有限公司