一种筛片清理装置的制作方法

文档序号:179479阅读:292来源:国知局
专利名称:一种筛片清理装置的制作方法
技术领域
本发明涉及将粮食、饲料等进行粉碎的装置,特别涉及一种锤片式粉碎机。
背景技术
目前的锤片式粉碎机,主要包括粉碎室,粉碎室内设有外周固定有若干锤片的转子,转子外周设有与机体相固定的筛片,筛片与锤片之间留有间隙,筛片上部开口与粉碎室的进料口相通,筛片上设有若干筛孔,粉碎室底部设有出料口;在工作时,转子带动锤片作高速圆周运动,物料从进料口进入筛片和转子之间,在锤片的撞击之下使物料破碎,破碎后的物料穿过筛孔汇集至粉碎室底部,并从出料口离开;其不足之处在于物料经锤片打击破碎后加速运动,离心力的作用使物料脱离锤片的打击,并很快在筛片内侧形成物料环,粗细物料的质量不同造成物料环的分层,粗料粒层紧靠筛片侧,细料粒层覆在粗料粒层上,形成环流层,无法破坏物料的环流层,不但影响大颗粒物料重返粉碎区,而且还影响细物料的过筛,尤其在进行高水分,油性、超细粉碎时,不可避面地存在严重的环流层堵筛。实现连续粉碎,要有一定的风量带走合格粒料。粒料浓度和风速是衡量的参数,浓度是含物料的多少,只要不超过爆炸极限,应尽量提高浓度;风速是能不能将其带走输送出去的参数。浓度和风速都和风量有关,这就存在有效风量,粉碎机工作过程中风量和风压处于一种自平衡状态,要保证有效风量必须考虑风压,一个稳定的风压才能保证有效风量的稳定,而影响系统风压波动的是筛片环流层和堵筛,如不及时破坏环流层和筛片清理,阻力加大,那么风量就会减小导致风速减小,无法将物料带出,这也是产量降低的原因。片面加大风量是无意义的,最后还是要处于平衡状态,反而会加大工艺中后面设备的处理困难和增加投瓷。

发明内容
本发明的目的是提供一种筛片清理装置,使其能打破物料的环流层、增加筛片的有效面积,对筛片进行清理,提高粉碎效率。
为实现上述目的,本发明提供的一种筛片清理装置,包括与机体相固定的筛片,筛片侧面设有脉冲板,所述脉冲板内侧与筛片之间留有间隙,脉冲板外侧与一驱动机构相连。
本发明工作时,通过驱动机构驱动脉冲板瞬间脉动,脉冲板推动筛片和脉冲板之间的气流向筛片运动,瞬间的气流撞击使筛片内侧形成的环流层被破坏,筛孔被及时清理,保证了筛片的高通透性、增加了筛片的有效面积。本发明可应用在锤片式粉碎机上,可大幅提高粉碎机的粉碎效率,尤其在进行高水分,油性、超细粉碎时,具有良好的粉碎效果。
所述驱动机构可具有如下结构形式,其一为驱动机构包括气缸,气缸的缸体固定在机体上,气缸的活塞杆端部与脉冲板外侧相固定。其二为所述驱动机构包括弹性气囊,具有弹性的脉冲板上下两侧与机体相对固定,弹性气囊设置在机体和脉冲板之间,弹性气囊的一侧外表面抵触在机体内侧,弹性气囊的另一侧外表面抵触在脉冲板外侧。上述两种结构均具有简单实用的特点,容易实现瞬间脉冲,通过给气缸或气囊瞬间充气,使其快速推动脉冲板移动,即可产生脉冲气流,冲击筛片,破坏环流层。
由于筛片上方设有开口用于进料,筛片下方设有出料口,比较合理的形式为将脉冲板设置在筛片两侧。这样可以最大限度地破坏环流层,当然仅设置在筛片一侧也是可以的。
为使产生的脉冲气流可以更好作用在筛片上,所述脉冲板呈与筛片曲率相一致的弧形。当脉冲板向筛片方向运动时,脉冲板和筛片之间的间隙均匀,产生的脉冲冲击效果也比较好。


图1为发明一种结构示意图;图2为本发明的又一种结构示意图;
其中1机体,2筛片,3活塞杆,4缸体,5脉冲板,6气囊。
具体实施例方式
实施例1如图1,为一种筛片清理装置,包括与机体1相固定的筛片2,筛片2侧面设有脉冲板5,脉冲板5内侧与筛片2之间留有间隙,脉冲板5外侧与一驱动机构相连;所述驱动机构包括气缸,气缸的缸体4固定在机体1上,气缸的活塞杆3端部与脉冲板5外侧相固定;脉冲板5设置在筛片2两侧;脉冲板5呈与筛片2曲率相一致的弧形。
工作时,给气缸缸体4内瞬间充气,推动活塞运动,活塞杆3带动脉冲板5向筛片2快速运动,使筛片2和脉冲板5之间的气体形成脉冲气流,撞击筛片2,将筛片内形成的环流层受到破坏,大粒径的物料在气流作用下向锤片方向运动,与锤片产生撞击,加强了粉碎效果,筛孔被及时清理,保证了筛片的高通透性。
实施例2如图2,为又一种筛片清理装置,包括与机体1相固定的筛片2,筛片2侧面设有脉冲板5,脉冲板5内侧与筛片2之间留有间隙,脉冲板5外侧与一驱动机构相连;所述驱动机构包括弹性气囊6,具有弹性的脉冲板5上下两侧与机体1相对固定,弹性气囊6设置在机体1和脉冲板5之间,弹性气囊6的一侧外表面抵触在机体1内侧,弹性气囊6的另一侧外表面抵触在脉冲板5外侧。脉冲板5对称设置在筛片2两侧。
工作时,给气囊6瞬间充气,气囊6鼓起推动脉冲板5中心部位向筛片2快速运动,在筛片2和脉冲板5之间的气体形成脉冲气流,撞击筛片2,使筛片2内形成的环流层受到破坏。
权利要求
1.一种筛片清理装置,包括与机体相固定的筛片,其特征在于筛片侧面设有脉冲板,所述脉冲板内侧与筛片之间留有间隙,脉冲板外侧与一驱动机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种筛片清理装置,其在特征在于所述驱动机构包括气缸,气缸的缸体固定在机体上,气缸的活塞杆端部与脉冲板外侧相固定。
3.根据权利要求1所述的一种筛片清理装置,其在特征在于所述驱动机构包括弹性气囊,具有弹性的脉冲板上下两侧与机体相对固定,弹性气囊设置在机体和脉冲板之间,弹性气囊的一侧外表面抵触在机体内侧,弹性气囊的另一侧外表面抵触在脉冲板外侧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种筛片清理装置,其在特征在于脉冲板设置在筛片两侧。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种筛片清理装置,其在特征在于脉冲板呈与筛片曲率相一致的弧形。
全文摘要
本发明公开了锤片式粉碎机领域内的一种筛片清理装置,包括与机体相固定的筛片,筛片侧面设有脉冲板,所述脉冲板内侧与筛片之间留有间隙,脉冲板外侧与一驱动机构相连。本发明工作时,通过驱动机构驱动脉冲板瞬间脉动,脉冲板推动筛片和脉冲板之间的气流向筛片运动,瞬间的气流撞击使筛片内侧形成的环流层被破坏,筛孔被及时清理,保证了筛片的高通透性。本发明可应用在锤片式粉碎机上,可大幅提高粉碎机的粉碎效率,尤其在进行高水分,油性、超细粉碎时,具有良好的粉碎效果。
文档编号B02C13/284GK1846879SQ200610040469
公开日2006年10月18日 申请日期2006年5月17日 优先权日2006年5月17日
发明者高峰 申请人:江苏牧羊集团有限公司
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