专利名称：圆锥破碎机中的偏心套部的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种圆锥破碎机中的偏心套部。
背景技术：
在现有的圆锥破碎机中，圆锥破碎机的锥衬套带动破碎圆锥部摆旋， 因此锥衬套受力很大，需要有较高强度的材料制作。以往的锥衬套采用铸 铜制作，由于摩擦系数较大，以及铜本身的质量也很大，锥衬套在工作中 会因摩擦产生很大的热量，而很容易的出现烧套现象，同时也要消耗较多 的功率，使用成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种圆锥破碎机中的偏心套部，能 够具有较小摩擦系数以及较小的质量，更加耐用，而降低成本。
为解决上述技术问题，本发明圆锥破碎机中的偏心套部的技术方案是， 包括位于内侧的锥衬套和位于外面的偏心套，所述锥衬套用尼龙制成。
作为本发明的进一步改进是，所述锥衬套通过环氧树脂与所述偏心套
固定在一起。
本发明通过采用尼龙材料制作锥衬套，大大的降低了锥衬套的摩擦系 数，而且尼龙的质量较小，工作中的摩擦也小，从而不会产生很大热量， 避免了烧套现象的发生，且不会消耗过多的功率，大大降低了成本。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明-附图为本发明圆锥破碎机中的偏心套部的结构剖面图。
图中附图标记为，l.偏心套；2.锥衬套；3.环氧树脂。
具体实施例方式
本发明圆锥破碎机中的偏心套部的结构可参见附图所示，包括位于内 侧的锥衬套2和位于外面的偏心套1，所述锥衬套1用尼龙制成。所述锥衬 套2通过环氧树脂3与所述偏心套1固定在一起。
本发明使用尼龙制作成锥衬套2，装在偏心套l内，二者用环氧树脂3 粘结，由于尼龙可离心浇注成型，只要稍作加工，就可达到装配要求，减 少了加工时间，由于摩擦系数比铸铜材料小，所以产生的热量也大大减小， 不易烧套，使用寿命理论上是铸铜的2倍以上，而制作成本是铸铜的1/3, 且其空耗功率也大大下降，可间接提高圆锥的处理量。
本发明通过采用尼龙材料制作锥衬套，大大的降低了锥衬套的摩擦系 数，而且尼龙的质量较小，工作中的摩擦也小，从而不会产生很大热量， 避免了烧套现象的发生，且不会消耗过多的功率，大大降低了成本。
权利要求
1.一种圆锥破碎机中的偏心套部，包括位于内侧的锥衬套和位于外面的偏心套，其特征在于，所述锥衬套用尼龙制成。
2. 根据权利要求1所述的圆锥破碎机中的偏心套部，其特征在于，所 述锥衬套通过环氧树脂与所述偏心套固定在一起。
全文摘要
本发明公开了一种圆锥破碎机中的偏心套部，包括位于内侧的锥衬套和位于外面的偏心套，所述锥衬套用尼龙制成。本发明通过采用尼龙材料制作锥衬套，大大的降低了锥衬套的摩擦系数，而且尼龙的质量较小，工作中的摩擦也小，从而不会产生很大热量，避免了烧套现象的发生，且不会消耗过多的功率，大大降低了成本。
文档编号B02C2/02GK101185908SQ20061011844
公开日2008年5月28日 申请日期2006年11月17日 优先权日2006年11月17日
发明者朱雨东, 郑鸣皋 申请人:上海建设路桥机械设备有限公司