专利名称：采棉机的采棉头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采棉机的采棉头。
背景技术：
目前棉花采摘工作主要是依靠人工进行，采摘时间长，工效低，劳动强度大，而目前的一些大型机械采棉机由于价格高，配套系统投资大，回报周期长等原因末能得到推广，仅仅在一些地区进行有限的使用和试用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够降低采棉作业的劳动强度、提高工效、节省人工的采棉机的采棉头。
本实用新型的特征在于包含传动机构和一个设有摘棉口和吐棉口的柱形管，柱形管摘棉口上设有摘棉滚筒，所述的采棉滚筒包含滚筒，在滚筒一周上设有若干排采棉排齿，同时滚筒一周上设有与采棉排齿排数相同的轴向的槽，槽内设有滑块，滑块上有弧形护板，滑块下部设有弹簧，滑块两端部有凸块，所述的采棉排齿穿过滑块和弧形护板，在柱形筒与摘棉滚筒两端部的连接处设有凸轮，并且在摘棉滚筒转动时滚筒两端的凸块与所述凸轮接触并能使弧形护板升起。
上述的凸块最好为滚轮或滚轴。
本实用新型工作过程如下通过传动机构带动采棉滚筒转动，采棉滚筒上的采棉排齿将棉花扯下带入柱形筒内，当挂有棉花的采棉排齿转动到凸轮凸起处时，滑块上的凸块被凸轮顶起，进而弧形护板产生一个向柱形筒内推动的动作将棉花从采棉排齿上推下并将先前采下的棉花不断地向前推进，在柱形筒后部可设储棉袋，也可设负压式吸棉管输送到储棉装置中。
本实用新型具有结构简单、体积小、重量轻、操作简便的优点，能够降低采棉作业的劳动强度，提高工效和节省人工且采净率高，尤其适用于小型的采棉机上使用。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1俯视图。
图3为图2A-A剖面视图。
图4为图2B-B剖面视图。
图示中1为摘棉滚筒，2为弧形护板，3为采棉排齿，4为凸块，5为凸轮，6为柱形管，7为棉排齿下部的弹簧，8为滑块的固定螺栓，9为传动机构，10为摘棉滚筒轴。
具体实施方式
实施例1为单人背负式，包含传动机构和一个设有摘棉口和吐棉口的柱形管，柱形管后部吐棉口处设储棉袋，柱形管摘棉口上摘棉滚筒一周上设有三个轴向的槽和三排采棉排齿，滑块下部的弹簧设于一根固定螺栓上，在摘棉滚筒轴向槽的底部设有固定孔，固定螺栓穿于所述固定孔中，滑块两端部的凸块为滚轮，另设蓄电池和驱动电机安装于背箱中，驱动电机与摘棉滚筒之间的传动机构由伞形传动齿轮组和软传动轴组成。
实施例2与实施例1相比，本实施例的区别在于为多人半自动式，将多个本实用新型的采棉头安装于一个设有多个动力输出连接轴的动力上，设有公用的储棉箱，通过负压吸棉管与柱形管后部吐棉口连接。
权利要求1.一种采棉机的采棉头，其特征在于包含传动机构和一个设有摘棉口和吐棉口的柱形管，柱形管摘棉口上设有摘棉滚筒，所述的采棉滚筒包含滚筒，在滚筒一周上设有若干排采棉排齿，同时滚筒一周上设有与采棉排齿排数相同的轴向的槽，槽内设有滑块，滑块上有弧形护板，滑块下部设有弹簧，滑块两端部有凸块，所述的采棉排齿穿过滑块和弧形护板，在柱形筒与摘棉滚筒两端部的连接处设有凸轮，并且在摘棉滚筒转动时滚筒两端的凸块与所述凸轮接触并能使弧形护板升起。
2.如权利要求1所述采棉机的采棉头，其特征在于所述的凸块为滚轮或滚轴。
专利摘要本实用新型涉及一种采棉机的采棉头，包含传动机构和一个设有摘棉口和吐棉口的柱形管，柱形管摘棉口上设有摘棉滚筒，所述的采棉滚筒包含滚筒，在滚筒一周上设有若干排采棉排齿，同时滚筒一周上设有与采棉排齿排数相同的轴向的槽，槽内设有滑块，滑块上有弧形护板，滑块下部设有弹簧，滑块两端部有凸块，所述的采棉排齿穿过滑块和弧形护板，在柱形筒与摘棉滚筒两端部的连接处设有凸轮，并且在摘棉滚筒转动时滚筒两端的凸块与所述凸轮接触并能使弧形护板升起。本实用新型具有结构简单、体积小、重量轻、操作简便的优点，能够降低采棉作业的劳动强度，提高工效和节省人工且采净率高，尤其适用于小型的采棉机上使用。
文档编号A01D46/00GK2855038SQ20062000
公开日2007年1月10日 申请日期2006年1月10日 优先权日2006年1月10日
发明者高建林, 高伟龙 申请人:高建林, 高伟龙