专利名称：湿磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及如下类型的湿磨机该种湿磨机具有挤压装置、布置 在挤压装置下方的容纳空间以及接着容纳空间的用于被磨碎的物料 的传送元件，并具有在容纳空间中的引水装置，其中所述容纳空间包 括在流动方向上位于所述传送元件的前面的收集区，收集区的顶端由 正常高度线限制。
背景技术：
该种湿磨机从EP1 001 015中得知。已知的湿磨机包括挤压装置， 通过该挤压装置磨预先浸泡过的麦芽，其中麦芽内含物，即胚乳，被 碾碎并被从外皮中挤出。上述湿磨机包括普通的成对辊，该辊布置在 供容纳被磨碎的物料的容纳空间的上方。由于重力作用，被磨碎的物 料落入下部如漏斗那样收窄的容纳空间，并通向与通常为进料泵的输 送装置相连接的出口。被磨碎的物料聚集在容纳空间的下部区域中并 通过输送装置被移走。如在这篇引证文件中所详细说明的，如果不供 给足够的水并且物料不彻底地混合，由于细碎的千胚乳趋向于使被磨 碎的谷物(bruised grain)成团，被磨碎的物料的移除将产生困难， 从而减慢排出。因此，在已知的湿磨机中设置供水装置，该供水装置将水引入在 挤压机下方、但在通过高度控制器监控的正常高度线上方的容纳空间 中，从而改善糊状的被磨碎物料的可泵抽性。该引水装置包括具有第 一喷嘴和第二喷嘴的、贯穿容纳空间的壁的喷嘴装置，该第一喷嘴被 设计成使其形成上层和下层分水流。该上层分水流被扩展开并且稍微 向上地朝向容纳空间的中心。于是该上层分水流大体均匀地落在所聚 集的被磨碎物料的表面上。下层分水流沿着容纳空间的壁，尤其是沿 着该容纳空间下部的漏斗形区域的壁，被引向出口。但是结果显示， 采用这种方法既不能最好地解决成团的问题也不能最好地解决伴随的 流速不良的问题，尤其是使用非常稠的麦芽浆时，例如为了高浓度酿 造(混合比率例如每100kg磨碎的麦芽使用250kg水)而采用非常稠
的麦芽浆时。此外，例如在DE 42 13 204或DE 25 33 555中已经试验过通过 分布器将水引入被磨碎的物料中，分布器从侧面伸入在正常高度线上方的容纳空间，并且或者朝向所聚集的磨碎的谷物的表面或者朝向挤 压机的两辊之间的辊隙(crushing nip)。但是，上面提及的问题在 此都没有得到最好的解决。发明内容因此，作为本发明的基础的目标是提供一种产生可以改进的方式 抽吸的磨碎的谷物的湿磨机和用于该湿磨才几的操作方法。在湿磨机方面，该目标通过以下特征实现湿磨机具有挤压装置、 布置在挤压装置下方的容纳空间以及接着容纳空间的用于被磨碎的 物料的传送元件，并具有在容纳空间中的引水装置，其中所述容纳空 间包括在流动方向上位于所述传送元件的前面的收集区，收集区的顶 端由正常高度线限制，其中所述引水装置包括布置于所述容纳空间 的所述收集区中的布料器，所述布料器具有至少一个用于加压水 (water in pressure)的出口；在方法方面，该目标通过以下特征 实现在用于湿磨的方法中，将待磨碎的物料送到挤压装置中并且将 磨碎的谷物与水混合，磨碎的谷物在收集区中沉积并且通过传送元件 移除，其中水被注入沉积在收集区中的被磨碎物料的内部。通过根据本发明的实施方案，水被直接引入沉积的被磨碎谷物内 部并可以在那里最佳地起作用。具体而言，根据本发明，水被引入被 磨碎谷物的用现有技术的引水装置不能到达或仅能不完全地到达的区 域，即水被引到靠近泵的被磨碎物质的中心。这意味着不可能出现所 聚集的被磨碎谷物的外层，例如沉积的被磨碎谷物的上层或壁处的层， 被浸软并形成阻碍水进一步渗透被磨碎物质内部的屏障。可以从以下描述中获得本发明的进一步有利改进。通过水平伸入容纳空间的布料管路， 一方面可获得磨碎的谷物在 容纳空间横截面上的大体均匀的分布和偏转；另一方面，布料管路仅 无关紧要地阻碍磨碎的谷物从破碎装置自由降落。必须特别注意布料器出口的布置和尺寸。优选地，布料器设有一 组大体朝上的出口和一组大体朝下的出口 ，其中出口定位在竖直方向 不是绝对必要的，但其优选与竖直方向成一角度地延伸。优选地，朝上和朝上的出口具有不同的出口横截面，其中朝上的 出口可具有较小的出口横截面以防止磨碎的谷物穿过。如果布料器在其朝向挤压机的上側包括一导向横截面的话，可以 进一步减少障碍物的影响。优选地，布料器具有一大体有(直)角的横截面，特别是正方形 横截面，布置该横截面使其用尖端立起，使得朝上的像屋顶的上侧起导向装置(deflector)的作用。如果一个接一个地布置的多个传送装置被结合到容纳空间，优选 地应该相对于传送装置对称地布置布料器，因为以这种方式，仅需一 个同时为两个传送装置服务的布料器。倾斜于竖直线引入水，即倾斜于收集区中的被磨碎谷物的流向引 入水，会促使水在所收集的被磨碎物料中更好地分布。
下面，参照附图更详细地说明本发明的一个实施方案。在附图中 图1以侧视图形式示出了根据本发明的湿磨机的高度图式化的表示，图2以主视图形式示出了根据本发明的湿磨机的高度图式化的表 示，以及图3示出了根据本发明的布料器的高度图式化的局部立体表示。
具体实施方式
图l示出了湿磨机l的高度图式化的局部剖视图表示，除了下面 描述的根据本发明的细节外，湿磨机1可为具有任何常规设计的湿磨 机。湿磨机1包括其中布置有挤压机件3的机架2。挤压机件3可以 具有任何常规设计，在所描述的实施方案中，设置了两个挤压机3a和 3b,这两个挤压机3a和3b彼此相对地水平i殳置，从而形成两辊之间 的辊隙4，并且被绕大体水平的轴以相反的方向驱动。也可为常规类型的送料装置5位于两辊之间的辊隙4上方。如果
根据本发明的湿磨机被用于磨例如供生产哞酒用的预先浸泡过的麦芽，送料装置5可以是进麦芽料斗的进料辊的出口，其在纵向上在两 辊之间的辊隙4上均匀地分配预浸麦芽(或者其它待磨碎的物料)。在挤压机件3下方，湿磨机1包括用于容纳从挤压机件3落下的 被磨碎物料的容纳空间6。该容纳空间6主要由加料斗6a形成，接着 加料斗6a的可为沿着挤压机件3的方向的竖直壁6b。竖直壁6b和加 料斗6a的上边包住至少延伸超过挤压机件3的两辊之间的辊隙4的尺 寸的水平横截面区域。在所描述的实施方案中，该横截面区域延伸跨 越挤压机3a、 3b的整个范围，使得即使最初粘附于挤压机3a、 3b后 来才向下落的被磨碎物料也可以被收集。或者，可以为挤压机设置剥 离器(未示出)。加料斗6a朝着其与挤压机件3之间的距离增大的方向逐渐变细， 并且终止于位于其最深点处的至少一个出口 7。在图2所示的实施方 案中，设置有两个出口 7a和7b,它们处于同一水平面内沿着两辊之 间的辊隙4的延伸方向相互隔开一段距离的位置。加料斗6a可以具有 任何所期望的形状，在示出的实施方案中，加料斗6a具有伸长的 (long-stretched out)从椭圆横截面到长方形横截面的形状并具有斜度不同的侧壁。传送元件8与每个出口 7相结合，在两个出口7a、 7b的情况下， 设置优选具有相同设计的两个传送元件8a、 8b。就传送元件8而言，可以使用任何适合的已知传送装置，尤其是 使用通常用于此目的的泵。在所描述的实施方案中，使用带有流道式 叶轮或开式叶轮的离心泵，其分别泵入抽出管路9以及9a、 9b。在传 送元件8上方，在加料斗6a中设置有促进和改善将被磨碎的物料引入 出口 7和传送元件8中的导流器(未示出)。根据本发明的湿磨机1被设计成使得，从挤压机件3离开的磨碎 的谷物在重力作用下落入并穿过容纳空间6并且聚集和积聚在出口上 方，如果需要的话可以通过传送元件8从该出口处将磨碎的谷物移除。 通过高度调节器10 (图2)确定和监控容纳空间6中的磨碎的谷物的 填充高度。高度调节器10包括用以限定容纳空间6中的正常高度11 的装置10a。该装置10a优选地包括用以确定和监控容纳空间的正常200710130718.2
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填充的压力灵敏元件。该高度调节器IO还可以包括确保容纳空间6中 的填充高度不超出某个高度的装置10b，使得挤压机件3仍然可以正 确运作(满信息(full message))。
正常高度线ll向上，即在朝向挤压机件3的方向上，限制容纳空 间6内部的收集区12。在所描述的实施方案中，正常高度线ll在加 料斗6a的区域中。优选地，正常高度线11稍微低于加料斗6a的、处 于到竖直界线6b的过渡处的最大横截面，尤其是大体在加料斗6a的 上部三分之一到上部四分之一处。限制收集区12的高度线还应当与 挤压机件3隔开一段距离，产生足够宽敞的顶部空间13，在该顶部空 间13中磨碎的谷物可以借重力不受阻碍地从挤压机件3落下，使得磨 碎的谷物不在挤压机件3中积聚。
湿磨机l还包括用于引入加压水的引水装置14 。该引水装置包 括供水管道15和具有至少一个出口 17的布料器16。
布料器16布置在收集区12中，即布置在积聚在收集区12中的被 磨碎物料的中心。布料器16位于容纳空间的加料斗6a内。布料器16 处于出口7附近，并且在有若干个出口7a、 7b的情况下，布料器16 相对于这些出口7a、 7b对称布置。总之布料器16位于使得在正常运 行中(即，除了在湿磨机l的起动过程中以及完全排空状态下以外) 其至少在其出口区域被磨碎的谷物覆盖的位置。
布料器16包括至少一个伸长的布料管路16. 1、 16.2、 16.3，布 料器16大体水平地从加料斗6a的一个壁朝向对壁延伸并且由供水管 道15从布料器16的一个正面16a供水，而相对的正面16b闭合或者 不然设置有一个或若干个出口 ，并且在与供水管道15的管道开孔相对 的加料斗6a的壁处终止或在加料斗6a的该壁之前不远处终止。在所 描述的实施方案中，设置有三个在收集区12中均匀分布的布料管路 16.1、 16.2、 16.3。中间的布料管路16. 2优选地位于上述两个出口上 方的中心处，而其他两个布料管路各横向地位于出口 7a、 7b的中心线 附近。
布料管路16. 1、 16.2、 16. 3具有有(直)角的横截面或者箱形的 横截面，优选为正方形横截面，但它们也可以具有其他横截面形状， 举例来说，可以是菱形的、三角形的、圆形的、环形的、椭圆形的或
者水滴形的。布料管路16. 1、 16.2、 16. 3被布置成使得其斜对着 (diagonally)两辊之间的辊隙4延伸。布料管路16.1、 16.2、 16.3 优选地位于收集区12中，使得横截面或其他立面(elevation)的边， 在所描述的实施方案中为边16c，朝向挤压机件3并形成布料管路 16. 1、 16. 2、 16. 3的上侧。接着边16c的侧面16d和16e从而与边16c 共同形成导向装置18，用以谨防磨碎的谷物停留在布料管路16. 1、 16.2、 16. 3上。在正方形横截面的情况下，优选一条对角线大体位于 水平面内而另一对角线大体位于竖直面内。
布料器16设置有多个出口 17。出口17朝上和/或朝下，其中至 少朝上的出口 17优选地朝向一个方向，该方向包括与竖直方向相差 90度的角度。在所描述的实施方案中，出口 17分布在布料管路16. 1、 16.2、 16. 3的所有侧壁上，即分布在朝上的——即朝向挤压才几件3 的——侧壁16d和16e上以及朝下的——即朝向传送元件8的——側 壁16f和16g上。优选地，出口 17在侧壁16d到16g上布置成一排或 者若干排，但是它们也可以非规则地或以其他模式布置。
在所描述的实施方案中，布料器16包括两组出口 17，出口17中 的第一组17a朝上，并且相应地设置于朝上的侧壁16d和16e上。该 组17a的出口 17被设计成具有出口横截面的简单的孔，该出口横截 面与可用的水压(例如普通酿造用水网的压力)相协调，以便防止该 组17a的出口被磨碎的谷物堵塞或者磨碎的谷物渗入布料器16。第二 组17b的出口 17朝下，它们相应地设置于朝下的侧面16f和16g上。 该第二組17b的出口 17被设计成优选为突出物的喷嘴，以便它们能够 产生定向的水流。由组17b产生的水流朝向出口 7，使得即使较小的 结块也可以因此而被分解。组17b的出口的流出口横截面大于组17a 的出口的流出口横截面。
在运行中，待磨碎的物料，例如啤酒生产中预先浸泡过的麦芽， 经由输入装置5被引入挤压机件3，优选地在重力作用下被引入。在 挤压机件3中，物料被磨碎并且通过两辊之间的辊隙4到达容纳空间 6。在容纳空间6中，物料又在重力作用下下落，并且聚集在收集区 12中供随后通过一个或多个传送元件8排出，直到达到正常高度线11。 最晚在此时经由引水管道14引入水，但优选地在聚集过程中已经经
由引水管道14引入水。通过将布料器16布置在所收集的被磨碎物料 内部，被磨碎的物料被从内部浸湿，借此相对于现有技术本质上更强 烈地浸湿被磨碎的物料成为可能，使得在经由传送元件传输的过程中 的传送问题，尤其当使用泵时的传送问题，不再令人担心。
从以上说明中可以看出，布料器的几何形状，尤其是其横截面， 应该与湿磨机的特殊构造和几何形状相适应。因此，朝下的布料器的 出口 17b应该优选地朝向容纳空间12的出口 7，这在容纳空间中只有 单个出口 7的情况下意味着，或者组17b的喷嘴状突出物斜着布置在 根据图3的长方形布料器16的侧面上，或者布料器3例如包括三角形 横截面并具有大体上水平的下部侧面，而第二组的喷嘴状出口从该下 部侧面上突出。此外，正常高度线可以设置在容纳空间中的任意位置， 但是，其中布料器16总是设置在正常高度线下方。此外，相对接近于 容纳空间的出口或各出口 7布置布料器是切实可行的，因为如果磨碎 的谷物没有被充分湿润，此出口 7处将是发生结块或架桥现象风险最 高的位置。引水装置14还可以包括另外的已知配水器，例如使水沿着 加料斗壁从填充高度上方流动的简单的水袋形式的配水器。
根据本发明的湿磨机被特别设计用于磨供生产啤酒用的麦芽，但 是它也可以用于其他破碎工作。就导向装置而言，可以采用分离部件。 布料器例如可以包括点状布置的分料头(distributor head)或诸如 此类，而不是布料管路。
权利要求
1.湿磨机(1)，具有挤压装置(3)、布置在挤压装置(3)下方的容纳空间(6)以及接着容纳空间(6)的用于被磨碎的物料的传送元件(8)，并具有在容纳空间(6)中的引水装置(14)，其中所述容纳空间(6)包括在流动方向上位于所述传送元件(8)的前面的收集区(12)，收集区(12)的顶端由正常高度线(11)限制，其特征在于所述引水装置(14)包括布置于所述容纳空间(6)的所述收集区(12)中的布料器(16)，所述布料器(16)具有至少一个用于加压水的出口(17)。
2. 根据权利要求1所述的湿磨机，其特征在于所述布料器(16) 包括至少一个大体水平地延伸到所述容纳空间(6 )中的布料管路(16.1， 16.2， 16. 3)。
3. 根据权利要求1或2所述的湿磨机，其特征在于所述容纳空 间(6)包括其中布置有所述布料器(16)的加料斗(6a)。
4. 根据权利要求1至3中任意一项所述的湿磨机，其特征在于 所述布料器(16 )设置有一组(17a )朝上的出口 ( 17 )和/或一组(17b ) 朝下的出口 (17)。
5. 根据权利要求4所述的湿磨机，其特征在于所述朝上的出口 (17a)具有比所述朝下的出口 ( 17b)小的出口横截面。
6. 根据权利要求1至5中任意一项所述的湿磨机，其特征在于 所述布料器(16)在其朝向所述挤压装置(3)的上侧包括导向装置(18)。
7. 根据权利要求1至6中任意一项所述的湿磨机，其特征在于 所述布料器(16)包括其中一个边U6c)向上突出的横截面，并且 所述横截面优选地大体为正方形。
8. 根据权利要求1至7中任意一项所述的湿磨机，其特征在于 一个接一个地布置的多个传送元件(8)被结合到所述容纳空间(6)， 并且所述布料器(16)关于所述传送元件(8)对称布置。
9. 用于湿磨的方法，其中将待磨碎的物料送到挤压装置(3)中 并且将磨碎的谷物与水混合，磨碎的谷物在收集区(12)中沉积并且 通过传送元件(8)移除，其特征在于水^L注入沉积在收集区(12) 中的被磨碎物质的内部。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于水被与竖直方向 成一角度地注入磨碎的谷物中。
全文摘要
描述了一种湿磨机(1)，其具有挤压装置(3)、布置在挤压装置(3)下方的容纳空间(6)以及接着容纳空间(6)的用于被磨碎的物料的传送元件(8)。所述湿磨机包括在所述容纳空间(6)内的引水装置(14)，其中所述容纳空间(6)包括在流动方向上位于所述传送元件的前面的、用于被磨碎的物料的收集区(12)，所述收集区(12)的顶端由正常高度线(11)限制。为将在这种湿磨机中的引水装置设计得更有效，提出在所述容纳空间(6)的收集区(12)中布置布料器(16)，该布料器(16)具有至少一个用于引水装置(14)的加压水的出口(17)。
文档编号B02C23/20GK101108370SQ200710130718
公开日2008年1月23日 申请日期2007年7月19日 优先权日2006年7月19日
发明者D·洛内尔, H·格拉泽, T·斯坦多夫 申请人:克罗内斯股份公司