专利名称：一种碳质原料磨粉系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种原料的磨粉系统，尤其涉及一种碳质原料磨粉系统。
背景技术：
煅烧石油焦、沥青焦、冶金焦、石墨、无烟煤等碳质原料经破碎、磨粉 成各种粒度后成为生产碳素制品的主要原材料。为了使碳素制品具有较高的 密度，较小的气孔度和较高的机械强度，碳素制品在生产时把不同粒度的原 料按一定的比例配料，其中磨粉料主要用来填充大粒度的空隙，以提高碳素 制品的体积密度和机械强度，减少气孔度，并可提高生制品在焙烧时的黏结 剂一沥青的残碳率。大量的碳素制品在炼钢、电解铝的工艺中起到举足轻重 的作用，它的质量直接影响电炉、电解槽的阳极消耗和电压降及成品的质量 和产能。磨粉系统是生产碳素制品生坯工序的关键设备，原料磨粉系统工艺面临 的主要问题是系统产能小，系统配套的粒子分离器分级效率低，整套系统自 动化水平低，并容易产生正压操作，造成粉尘外泄，且系统占地面积大、设 备繁多、投资高和粉料纯度低等问题。 本实用新型内容本实用新型就是为了解决上述技术问题而提供一种碳质原料磨粉系统， 其目的是使碳质原料磨粉工艺流程简单，系统产能大，且磨制品的纯度高，粉料性质均匀，以保证碳制品的密度、强度和气孔度指标，使碳制品在电解 铝的生产和炼钢时降低能耗，降低碳质电极的单耗，并提高产品的质量。为了解决上述问题，本实用新型是这样实现的一种碳质原料磨粉系统， 其中在1号料仓和2号料仓的下方设有磨粉机，磨粉机的出料口设有动态分 离器，动态分离器的出口与布袋除尘器连通，布袋除尘器的下方设有3号料 仓。所述的1号料仓和2号料仓与磨粉机之间设有1号给料设备和2号给料所述的1号给料设备和2号给料设备是圆盘给料机或螺旋给料机。 的1号给料设备为圆盘给料机，圆盘给料机与1号三通连通，l号三通 的一个出口与料槽相通。所述的磨粉机与1号给料设备之间设有1号三通。 所述的磨粉机是立磨机、辊磨机或球磨机。 所述的动态分离器后面依次设有流量计和2号三通。 所述的2号三通一个出口与磨粉机相通，另一个出口与料槽相通。 所述的布袋除尘器的后面设有风机，风机与出风管连通。 所述的布袋除尘器与3号料仓之间设有取样器。 所述的取样器与3号料仓之间设有3号三通。 所述的3号三通与4号料仓连通。所述的1号料仓和2号料仓上分别设有3-4个称重传感器。 本实用新型的优点和效果如下采用本系统能使碳质原料磨粉工艺流程 简单，且磨制品的纯度高，粉料性质均匀，以保证碳制品的密度、强度和气孔度指标，使碳制品在电解铝的生产和炼钢时降低能耗降低碳质电极的单 耗，并提高产品的质量和产能，解决了磨粉工艺占地面积大、投资高和磨制 品纯度低等问题。
图1是本实用新型碳质原料磨粉系统的结构示意图。图中1、 l号料仓；2、 l号阀门；3、 l号给料设备；4、取样器；5、 1号三通；6、料槽；7、磨粉机；8、动态分离器；9、布袋除尘器；10、风 机；11、出风管；12、流量计；13、 2号三通；14、传感器；15、 2号料仓； 16、 3号三通；17、 3号料仓；18、 4号料仓；19、 2号阀门；20、 2号给料 设备。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，但本实用新型的保 护范围不受实施例所限。如图1所示，本实用新型碳质原料磨粉系统结构如下在1号料仓1和2号料仓15的下方设有磨粉机7， 1号料仓1和2号料仓15与磨粉机7 之间设有1号给料设备3和2号给料设备20，磨粉机7与1号三通5的另 一个出口相通，磨粉机7的出料口设有动态分离器8，动态分离器8的出口 与布袋除尘器9连通，动态分离器8后面依次设有流量计12和2号三通13; 2号三通13的一个出口与磨粉机7相通，另一个出口与料槽6相通；布袋 除尘器9的下方设有3号料仓17;布袋除尘器9的后面设有风机10，风机 10与出风管11连通，布袋除尘器9与3号料仓17之间设有取样器4，取样 器4与3号料仓17之间设有3号三通16， 3号三通16与4号料仓18连通。上述的1号给料设备1和2号给料设备15是圆盘给料机或螺旋给料机。 1号给料设备1为圆盘给料机时，圆盘给料机与1号三通5连通，1号三通 5的一个出口与料槽6相通。磨粉机7是立磨机、辊磨机或球磨机。上述的1号料仓1和2号料仓15上分别设有3-4个称重传感器1权利要求1、一种碳质原料磨粉系统，其特征在于在1号料仓和2号料仓的下方设有磨粉机，磨粉机的出料口设有动态分离器，动态分离器的出口与布袋除尘器连通，布袋除尘器的下方设有3号料仓。
2、 根据权利要求1所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于所述的 1号料仓和2号料仓与磨粉机之间设有1号给料设备和2号给料设备。
3、 根据权利要求1或2所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于所 述的1号给料设备和2号给料设备是圆盘给料机或螺旋给料机。
4、 根据权利要求3所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于所述的 1号给料设备为圆盘给料机，圆盘给料机与1号三通连通，l号三通的一个 出口与料槽相通。
5、 根据权利要求2所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于所述的 磨粉机与1号给料设备之间设有1号三通。
6、 根据权利要求l、 2或5所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于 所述的磨粉机是立磨机、辊磨机或球磨机。
7、 根据权利要求1所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于所述的 动态分离器后面依次设有流量计和2号三通。
8、 根据权利要求7所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于所述的 2号三通一个出口与磨粉机相通，另一个出口与料槽相通。
9、 根据权利要求1所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于所述的 布袋除尘器的后面设有风机，风机与出风管连通。
10、 根据权利要求1所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于所述的布袋除尘器与3号料仓之间设有取样器。
11、 根据权利要求10所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于所述 的取样器与3号料仓之间设有3号三通。
12、 根据权利要求11所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于所述 的3号三通与4号料仓连通。
13、 根据权利要求1或2所述的一种碳质原料磨粉系统，其特征在于所 述的1号料仓和2号料仓上分别设有3-4称重传感器。
专利摘要本实用新型涉及一种碳质原料磨粉系统。其结构如下在1号料仓和2号料仓的下方设有磨粉机，磨粉机的出料口设有动态分离器，动态分离器的出口与布袋除尘器连通，布袋除尘器的下方设有3号料仓。采用本实用新型系统能使碳质原料磨粉工艺流程简单，且磨制品的纯度高，粉料性质均匀，以保证碳制品的密度、强度和气孔度指标，使碳制品在电解铝的生产和炼钢时降低能耗降低碳质电极的单耗，并提高产品的质量和产能，解决了磨粉工艺占地面积大、投资高和磨制品纯度低等问题。
文档编号B02C23/00GK201091847SQ20072001439
公开日2008年7月30日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者淮 关, 崔银河, 梁和奎, 敏 王, 王玉彬, 许开伟 申请人:沈阳铝镁设计研究院