一种液压润滑球磨机的制作方法

文档序号:330342阅读:244来源:国知局
专利名称:一种液压润滑球磨机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液压润滑球磨机,属于机械制造技术领域。
技术背景球磨机是一种能将各种矿石和可磨性物料,经粗碎后,再进行湿、 干式粉磨的设备,球磨机釆用一对大型开式齿轮传动,其大齿轮在齿罩 底部油池中浸油回转时齿面带油或涂甘油的润滑方法,齿罩与大齿轮间 釆用毛毡圈密封,并设有开口槽,但需停机频繁调整齿轮两側端面与密 封圏间的接触向隙,齿轮啮合过程中,要保证齿面有良好润滑,大齿轮 就得多带油或小齿轮多涂油,然而,小齿轮上如有机油则到处飞溅,大 齿论两侧带的机油和齿槽中的余油也会到处流淌,密封好时,流淌飞溅 的润滑剂全部由密封圏吸附,毛毡含油量是有限的,超量必然流淌到简 体和出料端盖上,此时,只好停机卸下密封圏,清洗密封圈上的机油, 如密封存在问题,由于球磨机运转环境灰尘大,不但有灰尘侵入,加速 了齿轮的磨损,也损坏了机油的清洁,而且飞溅、流淌的润滑油会直接 溢流到端盖和简体上,甚至流回油池,污染了机油,由于没有清洁的润 滑剂和良好的润滑,小齿轮寿命多则一年,大齿轮也只能用三年左右, 这对开式齿轮的命运是短暂的,由于人工注油不当,导致减速器齿轴、 小齿轮座两端轴承损坏时有发生。 发明内容本实用新型针对上述问题,提供一种液压润滑球磨机,它能够实现球磨机大型开式齿轮、轴承的全部液压润滑,并有效控制润滑油的压力 和流量,可以收到良好的润滑效果,延长球磨机使用寿命,节省了机油, 符合国务院新近推出的循环能源经济政策,使球磨机更完美,更具巿场 竟争力。本实用新型的技术方案是该新型由驱动电机、联轴器、减速器、 联轴器、驱动轴、主动小齿轮、从动大齿轮、齿罩、出料部、简体部、 进料部、轴承部、给料部构成,其特征是液压润滑装置的电机和齿轮 泵由联轴器联接并固定在齿罩的支架板加长部分上;从动大齿轮与齿罩 间密封装置,是采用在从动大齿轮两侧端面固定由不等边角钢巻成的挡 油圈;主动小齿轮及齿罩密封装置,是采用将甩油盘由螺栓紧固在主动 小齿轮两侧端面上;所述之液压润滑装置,其齿轮泵的吸油口接入齿轮罩底部的油池中, 齿轮泵出油口接入分油器,分油器固定在主动小齿轮座上,分油器上配 置压力表,分油管对应设置标牌及调压螺钉,各分油管出口分别接入标 牌所指示的齿轮、小齿轮座两端轴承、进料轴承、出料轴承及减速器进 行送油润滑;所述之从动大齿轮与齿罩间密封装置,于挡油圈的两侧在加宽的齿 罩上,装有可调式弹簧压紧装置,由两开的内压圈和外压圈中间夹细毛 毡用螺钉夹紧组成的密封圈在弹力作用下紧压在挡油圈的端面上;所述之主动小齿轮及齿罩密封装置,其甩油盘之外缘延伸至大齿轮 端面与挡油围所形成的U型槽内,同时,将轴承内侧密封盖加长,两对 开口环紧固其上。本实用新型开机运行时,启动润滑电机,由齿轮泵从齿罩底部油池中经过滤器吸入机油,然后送至分油器,由分油管路分别送至标牌所示 之路径,压力及流量大小由螺钉调整,由挡油圈、内外圈夹紧固定的细 毛毡及弹簧压紧装置构成的大齿轮密封装置,可随时调整密封圈与挡油 圏的间隙和压力,从而保证磨机具有良好密封,防止灰尘的侵入,主动 小齿轮及齿罩密封装置中的甩油盘,使受离心力作用的润滑油被阻挡在大齿轮端面与挡油圈形成的u型槽内,定向飞溅流回油池循环使用,保证整机设备始终处于良好的润滑状态,延长磨机使用寿命,本实用新型 所增加的液压润滑装置配以局部密封改造,结构简单成本低,仅增加千余元的投入,对一台售价6~130万元左右的磨机是微不足道的。


以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述 图l为本实用新型结构总成图 图2为本实用新型结构总成图之右侧视图 图3为本实用新型液压润滑装置结构图 图4为本实用新型从动大齿轮与齿罩间密封装置结构图 图5为本实用新型主动小齿轮与齿罩间密封装置结构图 图中l.驱动电机、2.联轴器、3.减速器、4.联轴器、5.驱动轴、 6.主动小齿轮、7.从动大齿轮、8.齿罩、9.出料部、IO.简体部、11.进 料部、12.轴承部、13.给料部、14.液压润滑装置、15.从动大齿轮与齿 罩间密封装置、16.主动小齿轮及齿罩密封装置、17.电机、18.齿轮泵、 19.联轴器、20.分油器、21.压力表、22.分油管、23.标牌、24.调整螺 钉、25.挡油圈、26.可调式弹簧压紧装置、27.内压圈、28.外压圈、29. 细毛桂、30.螺钉、31.甩油盘、32.螺栓、33.密封盖、34.对开环。
具体实施方式
参照附图1、 2,该新型由驱动电机[l]、联轴器[21、减速器[3]、 联轴器[4]、驱动轴[5]、主动小齿轮[6、从动大齿轮[7、齿罩[8]、出 料部[9]、筒体部[IO]、进料部[ll]、轴承部[12]、给料部[13]构成,其 特征是液压润滑装置[14]的电机[17]和齿轮泵[18]由联轴器[19]联接 并固定在齿罩[8]的支架板加长部分上;从动大齿轮与齿罩间密封装置 [15],是采用在从动大齿轮[7]两侧端面固定由不等边角钢卷成的挡油 圏[25];主动小齿轮及齿罩密封装置[16],是釆用将甩油盘[31]由螺栓 [32]紧固在主动小齿轮[6]两侧端面上;参照附图1、 2、 3,所述之液压润滑装置[14],其齿轮泵[18]的吸 油口接入齿罩[8]底部的油池中,齿轮泵出油口接入分油器[20],分油器 固定在主动小齿轮座上,分油器上配置压力表[21],分油管[22]对应设 置标牌[23]及调压螺钉[24],各分油管出口分别接入标牌所指示的齿轮、 小齿轮座两端轴承、进料轴承、出料轴承及减速器进行送油润滑;参照附图1、 2、 4,所述之从动大齿轮与齿罩间密封装置[15],于 挡油图[25]的两侧在加宽的齿罩8]上,装有24个可调式弹簧压紧装置 [26〗,由两开的内压圈[27]和外压圈[28]中间夹细毛毡[29]用螺钉[30〗 夹紧组成的密封團在弹力作用下紧压在挡油圏的端面上;参照附图1、 2、 5,所述之主动小齿轮及齿罩密封装置[16],其甩 油盘[31]之外缘延伸至从动大齿轮[7]端面与挡油圈[25]所形成的U型 槽内,同时,将轴承内侧密封盖[33]加长,两对开口环[34]紧固其上。
权利要求1、一种液压润滑球磨机,它由驱动电机[1]、联轴器[2]、减速器[3]、联轴器[4]、驱动轴[5]、主动小齿轮[6]、从动大齿轮[7]、齿罩[8]、出料部[9]、筒体部[10]、进料部[11]、轴承部[12]、给料部[13]构成,其特征在于液压润滑装置[14]的电机[17]和齿轮泵[18]由联轴器[19]联接并固定在齿罩[8]的支架板加长部分上;从动大齿轮与齿罩间密封装置[15],是采用在从动大齿轮[7]两侧端面固定由不等边角钢卷成的挡油圈[25];主动小齿轮及齿罩密封装置[16],是采用将甩油盘[31]由螺栓[32]紧固在主动小齿轮[6]两侧端面上。
2、 如权利要求l所述的一种液压润滑球磨机,其特征在于所述之 液压润滑装置[14],其齿轮泵[18]的吸油口接入齿罩[8]底部的油池中, 齿轮泵出油口接入分油器[20],分油器固定在主动小齿轮座上,分油器 上配置压力表[21],分油管[22]对应设置标牌[23]及调压螺钉[24],各 分油管出口分别接入标牌所指示的齿轮、小齿轮座两端轴承、进料轴承、 出料轴承及减速器进行送油润滑。
3、 如权利要求l所述的一种液压润滑球磨机,其特征在于所述之 从动大齿轮与齿罩间密封装置[15],于挡油圈[25]的两側在加宽的齿罩 [8]上,装有可调式弹簧压紧装置[26],由两开的内压圈[27]和外压圏[28] 中间夹细毛毡[29]用螺钉[30]夹紧组成的密封圈在弹力作用下紧压在挡 油圏的端面上。
4、 如权利要求l所述的一种液压润滑球磨机,其特征在于所述之 主动小齿轮及齿罩密封装置[16],其甩油盘[31]之外缘延伸至从动大齿轮[7]端面与挡油圈[25]所形成的U型槽内,同时,将轴承内側密封盖[33] 加长,两对开口环[34]紧固其上。
专利摘要本实用新型公开了一种液压润滑球磨机,该新型由驱动电机、联轴器、减速器、联轴器、驱动轴、主动小齿轮、从动大齿轮、齿罩、出料部、筒体部、进料部、轴承部、给料部构成,其液压润滑装置的电机和齿轮泵由联轴器联接并固定在齿罩的支架板加长部分上;从动大齿轮与齿罩间密封装置,是采用在从动大齿轮两侧端面固定由不等边角钢卷成的挡油圈;主动小齿轮及齿罩密封装置,是采用将甩油盘由螺栓紧固在主动小齿轮两侧端面上;它能够实现球磨机大型开式齿轮、轴承的全部液压润滑,并有效控制润滑油的压力和流量,可以收到良好的润滑效果,延长球磨机使用寿命。
文档编号B02C17/00GK201098629SQ20072001445
公开日2008年8月13日 申请日期2007年9月10日 优先权日2007年9月10日
发明者吕井玉 申请人:吕井玉
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