专利名称：自动出料脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农用脱粒机械，特别是一种自动出料脱粒机。 背景拔术现在普遍使用的人力脱粒机包括有盛谷桶、脱粒滚简及脱粒滚筒的动力驱 动装置，脱粒滚简处于盛谷桶之中，盛谷桶上面是半封闭的棚罩，整机绝大部 分构件是木制结构，这种结构体积较大、脱粒效率低下，没有谷草分离装置， 使用时必须依靠人工去掏桶内谷草，劳动强度大。经改进后的自动谷草分离脱粒机取消了盛谷桶，增加的谷草分离装置均是利用网格筛的振动来实现的；其 驱动结构设计复杂，而且增加了整机重量，给脱粒机移动搬迁运输带来了困难。 如中国专利申请号95237823.X公开了一种"无桶带筛轻型打稻机"，它的结构 特点也是取消了盛谷桶，并在滚简两端头装有齿轮、偏心轴，偏心轴经振动筛 连杆和销轴连接振动筛。这种脱粒机只考虑取消盛谷桶去减少整机重量，谷草 分离装置结构还是很复杂。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种体积小、重量轻、结构简单、 脱粒干净，且能实现脱粒和谷禾草自动分离同时进行的自动出料脱粒机。本实用浙型解决问题的技术方案是 一种自动出料脱粒机，包括机架、脱 粒滚简及^^粒滚简的动力驱动装置；机架的下部伸有四个支撑脚与底座连接， 上半部分呈半封闭箱体形状，其上部敞开接挡谷罩，箱体内安装脱粒滚简；其 半封闭箱体的前部有谷草出口；底部是一个呈周边高中间低的锥形接谷漏斗； 在接谷漏斗上方和脱粒滚简之间，有沿脱粒滚简弧面方向布置的网状分离筛板, 该分离筛板的最底端搭接在谷草出口的下沿。
由于本实用新型取消了盛谷桶，比现现有技术体积要小得多，同时重量也减轻40%。设计有谷草分离装置，工作时脱粒、筛分一次完成，免去了过去爬革、过筛、出各等赛力的劳动，减轻了劳动强度。由此可见，使用本实用新型 具有体积小、重量轻、造价低，使用方便，省力，适于用作稻谷和小麦脱粒和 筛分用，特别适于用作山岭地区、山区打稻、打麦机具。 附國说明
以下结合附图
用具体的实施方式对本实用新型作更详细说明图l为本实用新型的外形示意图； 图2为本实用新型的结构示意图。具体实掩倒参照图l、图2,所描述的自动出料脱粒机，包括机架l、脱粒滚简2及脱 粒滚简的动力驱动装置3;脱粒滚简的动力驱动装置3是一台1. lkW的单相电动 机；机架的下部伸有四个支撑脚与宽板状底座4连接，宽板状底座4既可以防 止整机下陷，又可以方便放接谷箩筐等容器；机架的上半部分呈半封闭箱体形 状，其上部敞开接挡谷罩5，箱体内安装脱粒滚简2，上述半封闭箱体的前部有 谷草出口 6;上述半封闭箱体的底部是一个呈周边高中间低的锥形接谷漏斗7; 在接谷漏斗7上方和脱粒滚简2之间，有沿脱粒滚简弧面方向布置的网状分离 筛板8，该分离篩板8的最底端搭接在谷草出口 6的下沿。本实施例是这样工作的1. lkW的单相电动机通过皮带轮驱动脱粒滚简2旋 转，稻穗在挡谷罩5敞开的位置通过脱粒滚简2实现脱粒。所产生的谷粒和碎 稻穗谷草在脱粒滚简2的旋转动力作用下，经分离筛板8实现谷草筛分运动； 筛上方的碎稻穗谷草在脱粒滚简2的带动下从谷草出口 6自动排出，筛下筛分 出来的稻谷沿银形接谷漏斗7排出进入接谷箩筐等容器。
权利要求1、 一种自动出料脱粒机，包括机架(1)、脱粒滚简(2)及脱粒滚简的动 力驱动装置(3);机架的下部伸有四个支撑脚与底座(4)连接，上半部分呈半 封闭箱体形状，其上部敞开接挡谷罩(5)，箱体内安装脱粒滚简(2);其特征 在于所述半封闭箱体的前部有谷草出口 (6);底部是一个呈周边高中间低的 锥形接谷漏斗(7);在接谷漏斗(7)上方和脱粒滚简(2)之间，有沿脱粒滚 简弧面方向布置的网状分离筛板(8)，该分离筛板(8)的最底端搭接在谷草出 口 (6)的下沿。
专利摘要本实用新型属于农用脱粒机械，特别是一种自动出料脱粒机。它包括机架(1)、脱粒滚筒(2)及脱粒滚筒的动力驱动装置(3)；机架的下部有底座(4)，上半部分呈半封闭箱体形状，其上部敞开接挡谷罩(5)，前部有谷草出口(6)；底部是一个呈周边高中间低的锥形接谷漏斗(7)；在接谷漏斗(7)上方和脱粒滚筒(2)之间有网状分离筛板(8)。本实用新型取消了盛谷桶，具有体积小、重量轻、造价低，使用方便，省力，适于用作稻谷和小麦脱粒和筛分用，特别适于用作山岭地区、山区打稻、打麦机具。
文档编号A01F12/00GK201018789SQ200720062290
公开日2008年2月13日 申请日期2007年1月21日 优先权日2007年1月21日
发明者曹金华 申请人:曹金华