专利名称：重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种颚式破碎机，尤其涉及一种具有高破碎比的超大 型、液压控制的重型液压颚式破碎机及其操作方法。
背景技术：
传统的颚式破碎机包括动颚、固定颚板、活动颚板、动颚、偏心轴、 肘板和弹簧调整座。它在电动机驱动下工作，其动颚和机架所形成的破碎机的破碎腔型，在破碎力为200吨、破碎抗压强度不超过320兆帕、破碎 比1 : 5下，每小时的破碎量最大为120吨。随着矿山、冶金、化工、交 通等工业的迅速发展，这些工业企业不断地引入经营规模化和大型化的生 产，需要处理的破碎物料的尺寸也成倍的增加，例如需要破碎直径在 1000 1300mm的物料—钢渣，破碎比要大，并且如果在破碎中遇到非破碎 物，可及时通过或排除，破碎的量要满足客户的需求。这使得现有颚式破 碎机的腔型结构不能适应新的生产要求，所以必须对破碎机的腔型进行改 进设计以满足生产的需要。实用新型内容本实用新型的目的是为了适应大尺寸的破碎物料而提供一种重型液 压颚式破碎机的破碎腔腔型结构。实现上述目的的技术方案是 一种重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型 结构，重型液压颚式破碎机包括前墙、后墙、两侧墙构成的机架、两对导 轨部件、框形的液压缸安装箱架、偏心轴、通过偏心轴可转动地架设在两 侧墙上的动颚、固定齿板、活动齿板、滑动导架、回退连接器肘板组件、
两主液压缸、两辅助液压缸、电机传动装置、弹簧调整装置、液压系统以 及电器控制系统，其中，破碎腔腔型结构包括一块或多块具有不同圆弧齿 形的固定齿板和活动齿板，它或它们分别固定在机架的前墙和与前墙相对 的动颚的一侧并与相间的两侧墙部分形成一具有进料口和排料口的三角 形倾斜的破碎腔腔型。如以上所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其中，所述固 定齿板和活动齿板各为2块，上固定齿板和上活动齿板具有相同大圆弧齿 形，下固定齿板和下活动齿板具有相同的小圆弧齿形。如以上所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其中，所述上 固定齿板和上活动齿板的下部和所述下固定齿板和下活动齿板的上部，即 它们的上下连接部位具有从上至下逐渐减小的从大圆弧齿形到小圆弧齿 形平滑过渡连接的中间连接圆弧齿形，并且该中间圆弧齿形具有直线减小 或线性倾斜的过渡齿高。如以上所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其中，所述破碎腔腔型的进料口的最大位置为1300mm，所述排料口设计成可调节的， 正常运行时最大调整范围位置为130mm士30mm,在过铁或排铁时调整范 围为220 350mm。如以上所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其中，在排料 口最大位置70mm时，所述上固定齿板和上活动齿板相间位置的啮角a, 为23.09度，所述下固定齿板和下活动齿板相间位置的啮角ct2为23.09 度。如以上所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其中，在排料 口最大位置100mm时，所述上固定齿板和上活动齿板相间位置的啮角a' 为22.52度，所述下固定齿板和下活动齿板相间位置的啮角a 2为22.52度。如以上所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其中，在排料 口最大位置74mm时，所述上固定齿板和上活动齿板之间相间位置的啮角
和所述下固定齿板和下活动齿板相间位置的啮角a均为24.15度。如以上所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其中，在排料 U虽大位置100mm时，所述上固定齿板和上活动齿板之间相间位置的啮 角和所述下固定齿板和下活动齿板相间位置的啮角a均为23.65度。如以上所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其中，在过铁 时排料口最大位置220mm下，所述上固定齿板和上活动齿板之间相间位 置的啮角和所述下固定齿板和下活动齿板相间位置的啮角a均为22.52 度。如以上所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其中，在排料 口最大位置70mm至350mm时，所述上固定齿板和上活动齿板之间相间 位置的平均啮角和所述下固定齿板和下活动齿板相间位置的平均夹角范 围为22 26度。由上可见，本实用新型的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构包括 -块或多块以上具有不同圆弧齿形的固定齿板和活动齿板，它或它们分别 问定在机架的前墙和与前墙相对的动颚的-侧并与相间的两侧墙部分形 成一具有进料口和排料口的三角形倾斜的破碎腔腔型。该破碎腔腔型可以 釆用固定齿板和活动齿板的中间有圆弧齿形直线减小或线性倾斜的过渡 型腔型的或中间没有圆弧齿形的整个或两段直线连接的直型腔型。这种破 碎机可处理粒度不大于1300 mm的破碎物，而且在破碎比1 : 10下，每小 吋的破碎量约在600 700吨。破碎机的破碎腔腔型结构具有设计先进、 结构合理、操作可靠和使用方便等特点。附图的简要说明
图1是本实用新型的重型液压颚式破碎机的主视剖视图；图2是
图1的俯视图；图3是
图1的侧视图；图4是动颚的腔型结构之一，表示具有过渡腔型结构的闭边排料口为 活动齿板相间位置的啮角a均为22.52度。综上所述，在排料口最大位置70mm至350mm时，所述上固定齿板 和」:活动齿板之间相间位置的平均啮角和所述下固定齿板和下活动齿板 相间位置的平均夹角范围为22 26度。在破碎机安装完成后，将需要对闭边排料口大小进行调整。闭边排料 口大小的调整时，必须在主液压缸33回退到极限位置时方可进行。首先拧下滑动导架与回退连接架的连接螺母，然后点动辅助液压缸前 进，液压缸顶杆顶住球面垫，使滑动导架向前移动，以使滑动导架、垫片 组与球面垫之间产生间隙，若取出调整垫片，达到增大排料口的需要。反 之，放入调整垫片时，达到减小排料口的需要。在达到所需的闭边排料U 尺寸后，点动辅助液压缸，使其后退至极限位置，再拧上滑动导架与回退 连接架的连接螺母，排料口调整结束。请参阅图9和
图10，所述固定齿板和活动齿板在动颚转动到距固定 齿板最大位置时它们相间位置的平均啮角为a23 26度，而此时偏心轴 60的中心与肘板101在动颚50 —侧支承点的连线和肘板的夹角，即传动 角卩是48 50度。所述偏心轴的偏心距设计得在动颚的出料口落点B和动颚进料口人点 A的运动轨迹是椭圆形的，其在y (y')轴方向和x (x')轴方向之间的 摩擦力和作用力的比值范围为2. 5 3. 0。
弧齿形。这种上固定齿板701和下固定齿板702的不同齿形以及上活动齿 板801和下活动齿板802的不同齿形上下直接连接形成的破碎腔为直型腔型。在另一实施例中，在上述的上固定齿板701和上活动齿板801的下部 和所述下固定齿板702和下活动齿板802的上部，即它们的上下连接部位 具有从上至下逐渐减小的从大圆弧齿形到小圆弧齿形平滑过渡连接的中 间连接圆弧齿形703、 803，并且该中间圆弧齿形具有直线减小或线性倾斜 的过渡齿高。这种上固定齿板701和下固定齿板702以及上活动齿板801 和下活动齿板802带有过渡连接的中间圆弧齿形703、 803的连接形成的 破碎腔为过渡型腔型。请参阅图4，在本实用新型中，破碎腔腔型的进料口的最大宽度设定 为1300mm，排料口的宽度设计成可调节的，正常运行时最大调整范围位 置为130mm土30mm，在过铁或排铁时调整范围为220 350mm。在过渡 型腔型中，排料口最大宽度(位置)为70mm时，所述上固定齿板701和 上活动齿板801相间位置的啮角a i为23. 09度，所述下固定齿板702和 下活动齿板802相间位置的啮角(:2为23.09度。请参阅图5，在直型腔型中，排料口最大宽度为74mm时，上固定齿 板701及上活动齿板801之间相间位置的啮角和所述下固定齿板702及下 活动齿板802相间位置的啮角a均为24.15度。请参阅图6，在过渡型腔型中，排料口最大宽度为100mm时，所述上 固定齿板和上活动齿板相间位置的啮角ci3为22.52度，所述下固定齿板 和下活动齿板相间位置的啮角ci4为22.52度。请参阅图7，在直型腔型中，排料口最大位置为100mm时，所述上固 定齿板701和上活动齿板801之间相间位置的啮角和所述下固定齿板702 和下活动齿板802相间位置的啮角a均为23.65度。在直型腔型中，过铁时排料口最大位置220mm以下，所述上固定齿 板和上请参阅图8，活动齿板之间相间位置的啮角和所述下固定齿板和下
活动齿板相间位置的啮角a均为22.52度。综上所述，在排料口最大位置70mm至350mm时，所述上固定齿板 和上活动齿板之间相间位置的平均啮角和所述下固定齿板和下活动齿板 相间位置的平均夹范围为22 26度。在破碎机安装完成后，将需要对闭边排料口大小进行调整。闭边排料 口大小的调整时，必须在主液压缸33回退到极限位置时方可进行。首先拧下滑动导架与回退连接架的连接螺母，然后点动辅助液压缸前 进，液压缸顶杆顶住球面垫，使滑动导架向前移动，以使滑动导架、垫片 组与球面垫之间产生间隙，若取出调整垫片，达到增大排料口的需要。反 之，放入调整垫片时，达到减小排料口的需要。在达到所需的闭边排料口 尺寸后，点动辅助液压缸，使其后退至极限位置，再拧上滑动导架与回退 连接架的连接螺母，排料口调整结束。请参阅图9和
图10，所述固定齿板和活动齿板在动颚转动到距固定 齿板最大位置时它们相间位置的平均啮角为a23 26度，而此时偏心轴 60的中心与肘板101在动颚50 —侧支承点的连线和肘板的夹角，即传动 角/3是48 50度。所述偏心轴的偏心距设计得在动颚的出料口落点B和动颚进料口人点 A的运动轨迹是椭圆形的，其在y (y')轴方向和x (x')轴方向之间的 摩擦力和作用力的比值范围为2. 5 3. 0。
权利要求1.一种重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，重型液压颚式破碎机包括前墙、后墙、两侧墙构成的机架、两对导轨部件、框形的液压缸安装箱架、偏心轴、通过偏心轴可转动地架设在两侧墙上的动颚、固定齿板、活动齿板、滑动导架、回退连接器肘板组件、两主液压缸、两辅助液压缸、电机传动装置、弹簧调整装置、液压系统以及电器控制系统，其特征在于，破碎腔腔型结构包括一块或多块具有不同圆弧齿形的固定齿板和活动齿板，它或它们分别固定在机架的前墙和与前墙相对的动颚的一侧并与相间的两侧墙部分形成一具有进料口和排料口的三角形倾斜的破碎腔腔型。
2. 如权利要求1所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其特 征在于，所述固定齿板和活动齿板各为2块，上固定齿板和上活动齿板具 有相同大圆弧齿形，下固定齿板和下活动齿板具有相同的小圆弧齿形。
3. 如权利要求1或2所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构， 其特征在于，所述上固定齿板和上活动齿板的下部和所述下固定齿板和下 活动齿板的上部，即它们的上下连接部位具有从上至下逐渐减小的从大圆 弧齿形到小圆弧齿形平滑过渡连接的中间连接圆弧齿形，并且该中间圆弧 齿形具有直线减小或线性倾斜的过渡齿高。
4. 如权利要求1或所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其 特征在于，所述破碎腔腔型的进料口的最大位置为1300mm，所述排料口 设计成可调节的，正常运行时最大调整范围位置为130mm土30mm，在过 铁或排铁时调整范围为220 350mm。
5. 如权利要求3所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其特 征在于，在排料口最大位置70mm时，所述上固定齿板和上活动齿板相间 位置的啮角a,为23.09度，所述下固定齿板和下活动齿板相间位置的啮 角d2为23.09度。
6. 如权利要求3所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其特 征在于，在排料U最大位置100mm时，所述上固定齿板和上活动齿板相 间位置的啮角a,为22. 52度，所述下固定齿板和下活动齿板相间位置的 啮角c^为22. 52度。
7. 如权利要求4所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其特 征在于，在排料口最大位置74mm时，所述上固定齿板和上活动齿板之间 相间位置的啮角和所述下固定齿板和下活动齿板相间位置的啮角a均为 24.15度。
8. 如权利要求4所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其特 征在于，在排料口最大位置100mm时，所述上固定齿板和上活动齿板之 间相间位置的啮角和所述下固定齿板和下活动齿板相间位置的啮角a均 为23.65度。
9. 如权利要求4所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其 特征在于，在过铁时排料口最大位置220mm下，所述上固定齿板和上活 动齿板之间相间位置的啮角和所述下固定齿板和下活动齿板相间位置的 啮角a均为22.52度。
10. 如权利要求4所述的重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构，其 特征在于，在排料口最大位置70mm至350mm时，所述上固定齿板和上 活动齿板之间相间位置的平均啮角和所述下固定齿板和下活动齿板相问 位置的平均夹角范围为22 26度。
专利摘要一种重型液压颚式破碎机的破碎腔腔型结构包括一块或多块具有不同圆弧齿形的固定齿板和活动齿板，它或它们分别固定在机架的前墙和与前墙相对的动颚的一侧并与相间的两侧墙部分形成一具有进料口和排料口的三角形倾斜的破碎腔腔型。该破碎腔腔型可以采用固定齿板和活动齿板的中间有圆弧齿形直线减小或线性倾斜的过渡型腔型的或中间没有圆弧齿形的整个或两段直线连接的直型腔型。这种破碎机可处理粒度不大于1300mm的破碎物，而且在破碎比1∶10下，每小时的破碎量约在600～700吨。破碎机的破碎腔腔型结构具有设计先进、结构合理、操作可靠和使用方便等特点。
文档编号B02C1/00GK201040249SQ20072006766
公开日2008年3月26日 申请日期2007年3月7日 优先权日2007年3月7日
发明者杜松寿 申请人:上海建设路桥机械设备有限公司