专利名称：花生剥壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及花生加工机械技术领域，特别是一种花生剥壳机。
技术背景现有的小型动力花生剥壳机，主要包括机架，动力机及传动机构，脱壳滚 筒，滚筒筛，脱壳滚筒上部设进料口，滚筒筛设出料孔，滚筒筛下部设主风机， 滚简筛的两端与机架联结，动力机带动脱壳滚筒旋转进行加工作业，这种小型 动力花生剥壳机的缺点是脱壳滚筒与滚筒筛的径向间隙不能调整，滚筒筛经 过使用后因为受力会产生一定的伸长变形、脱壳滚筒也会因磨损而径向尺寸减 小，使得滚筒筛与脱壳滚筒的径向间隙变大，在剥壳过程中当径向间隙变大或 者不合适时，外形大的花生果脱壳后容易破碎，而外形小的花生果容易漏脱壳 脱壳效率低、效果差，而且容易加快滚筒筛或者脱壳滚筒的磨损和损坏；风机 在出料口处的风量和风速不能调节，使果仁、漏脱的小花生果与碎的果皮壳容 易混合在一起分离不彻底、需要增加拣选和分离工序，效率低，增加了工作量 和成本。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种剥壳效率高，果仁破碎率低，果仁与果皮 壳分离彻底的花生剥壳机，以解决剥壳效率低，果仁破碎率髙，果仁与果壳分 离不彻底的问题。本实用新型解决技术问题的技术方案是，包括机架，动力机构，脱壳滚筒， 滚筒筛，往复分离筛，主风机，机架上部设进料口，滚筒筛两端与机架联结，
动力机构设置在机架上，动力机构带动脱壳滚筒和主风机旋转，动力通过四连 杆机构、联结轴传递到往复分离筛，所述机架上设有不同高度的联结件与滚筒 筛的任意一端相联结。所述滚筒筛的任意一端设弹性减振器。所述弹性减振器为弹簧或者弹性橡胶垫。所述主风机的出风管道上设风量调节板。所述的往复分离筛设为筛孔直径大小不同的多级分离筛。本实用新型有益效果是通过在机架上设有不同高度的联结件与滚筒筛两 端相联结、滚筒筛的端部设弹性减振器，脱壳滚筒与滚筒筛的径向间隙能够调 整当滚筒筛与脱壳滚筒的径向间隙变大时，可以将滚筒筛调整在不同高度的 联结件上，也可以调整弹性减振器在滚筒筛的端部的位置及其压縮量，以保证 滚简筛与脱壳滚筒的适当间隙、减少大的花生仁破碎和小的花生果漏脱现象， 提高脱壳效率、减少网筛或者滚筒的磨损和损坏；通过在风机出风口处设风量调节板使出风量和风速能调节，使花生仁、漏脱的小花生果与碎的果皮壳分离 彻底、干净，同时设有多级分离筛能使花生仁根据分离筛的筛孔大小自动分级、 减少了拣选和分离工序，提高了效率，减少了工作量和生产成本。
图1为花生剥壳机整机结构示意图。
具体实施方式
图中1—迸料口 ， 2—脱壳滚筒，3—弹簧，4一联结件，5—机架， 6—风量调节板，7—往复分离筛，8—滚筒筛，9一主风机，IO—联结轴， ll一动力机构，12—果皮壳出口。如图l所示的花生剥壳机，包括机架5，动力机构ll，脱壳滚筒2，滚筒
筛8,往复分离筛7，主风机9，机架5上部设进料口1，滚简筛8两端与机 架5联结，动力机构11设置在机架5上，动力机构11带动脱壳滚筒2和主风 机9旋转，动力通过四连杆机构、联结轴10带动往复分离筛7做水平往复直线 运动，所述机架5上设有不同高度的联结件4与滚筒筛8的两端相联结，在滚 筒筛8的两端设有弹簧减振器，在主风机9的出风管道上设风量调节板6，往 复分离筛7设为筛孔直径大小不同的两级分离筛。工作原理是花生剥壳机工作开始时，动力机构11带动脱壳滚筒2和主风 机9旋转，动力通过四连杆机构、联结轴10带动往复分离筛7做水平往复直线 运动，机器稳定运转后将花生果均匀地从进料口 1喂入，花生果在脱壳滚筒2 与滚筒筛8之间经过搓揉摔打而破碎、花生仁与果皮壳分离，花生仁与果皮壳、 漏脱的小花生果通过滚筒筛8的筛孔流出，在主风机9的风力作用下，果皮壳 经过果皮壳出口12排出，花生仁与漏脱小花生果落入往复分离筛7，花生仁经 过往复分离筛7进行分级筛选后送入容器、漏脱小花生果积聚在分离筛7的一 侧收集起来，可通过更换不同筛孔尺寸大小的滚筒筛8进行重新脱壳加工，当 工作一段时间后脱壳效率或者脱壳效果比较差，或者花生仁、与破碎的果皮壳 分离不彻底干净时，可通过调整机架5上与滚筒筛8联结的联结件4的高度或 者弹簧减振器在滚筒筛8的位置或者压縮量来调节脱壳滚筒2与滚筒筛8之间 的间隙，以及主风机9的出风管道上的风量调节板6，来达到脱壳效率高、脱 壳效果好，花生仁与果皮壳分离彻底干净的目的。
权利要求1一种花生剥壳机，包括机架(5)，动力机构(11)，脱壳滚筒(2)，滚筒筛(8)，往复分离筛(7)，主风机(9)，机架(5)上部设进料口(1)，滚筒筛(8)两端与机架(5)联结，动力机构(11)设置在机架(5)上，动力机构(11)带动脱壳滚筒(2)和主风机(9)旋转，动力通过四连杆机构、联结轴(10)带动往复分离筛(7)做往复直线运动，其特征在于，所述机架(5)上设有不同高度的联结件(4)与滚筒筛(8)的任意一端相联结。
专利摘要本实用新型涉及花生加工机械领域，提供一种剥壳效率高，果仁破碎率低，果仁与果壳分离彻底的花生剥壳机。解决技术问题的技术方案是，包括机架，动力机构，脱壳滚筒，滚筒筛，往复分离筛，主风机，进料口，滚筒筛两端与机架联结，动力机构设置在机架上，动力机构带动脱壳滚筒和主风机旋转，动力通过四连杆机构、联结轴带动往复分离筛做水平往复直线运动，所述机架上设有不同高度的联结件与滚筒筛的任意一端相联结，滚筒筛的任意一端设弹性减振器，主风机的出风管道上设风量调节板，往复分离筛设为筛孔直径大小不同的多级分离筛，解决了剥壳及分级筛选效率低，果仁破碎率高，果仁与果壳分离不彻底的问题。
文档编号A23N5/00GK201042191SQ20072015049
公开日2008年4月2日 申请日期2007年5月24日 优先权日2007年5月24日
发明者杜献明 申请人:杜献明